CN202097138U

CN202097138U - 一种滚珠直径自动分选装置

Info

Publication number: CN202097138U
Application number: CN2011201187229U
Authority: CN
Inventors: 戴义保
Original assignee: Southeast University
Current assignee: Southeast University
Priority date: 2011-04-21
Filing date: 2011-04-21
Publication date: 2012-01-04
Anticipated expiration: 2021-04-21

Abstract

本实用新型公开一种滚珠直径自动分选装置，其包括支架、滚珠滑道，滚珠滑道向下倾斜的安装于支架上；滚珠滑道的下部设有1个以上分选斗，分选斗包括滚珠盒和覆盖安装于滚珠盒上端的直径检测片，直径检测片表面重合于滚珠滑道内的下表面，滚珠盒的下端设有滚珠出口；直径检测片包括分选孔，分选孔的长度方向与滚珠滑道长度方向相同；每个分选斗的直径检测片上分选孔的检测宽度不同，分选斗在滚珠滑道的入口端和出口端之间按照直径检测片的检测宽度由小到大依次设置。应用时只需从滚珠滑道的入口端送入滚珠，即可完成不同直径滚珠的分选，分选精度较高；且本实用新型可方便的与计数器和包装机结合，实现滚珠分选及后续工作的自动化。

Description

一种滚珠直径自动分选装置

技术领域

本实用新型涉及按直径对物体进行分选的技术，特别是一种滚珠直径自动分选装置。

背景技术

滚珠是轴承的主要配件之一，轴承的功能是既能承载体的重量又可使载体旋转的部件，而轴承能做到这一点，滚珠起着决定性的作用。在传统的滚珠加工处理过程中，各种因素影响下往往会使成品滚珠存在不一致性，需要根据直径进行多级分选。现有技术中的分选装置大多具有较复杂的结构，或者由于分选过程中的处理方式会导致对成品的损坏或分选的精度不够高，或者不能与分选后续的处理如计数、包装等过程很方便的结合，使整个生产工序生产效率较低、次品率较高，且增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滚珠直径自动分选装置，其利用简单的结构可对多种直径的滚珠进行精确的分选，且方便对分选后的滚珠进行计数以及包装。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种滚珠直径自动分选装置，包括支架、滚珠滑道，滚珠滑道向下倾斜的安装于支架上；滚珠滑道的下部设有1个以上分选斗，分选斗包括滚珠盒和覆盖安装于滚珠盒上端的直径检测片，直径检测片表面重合于滚珠滑道内的下表面，滚珠盒的下端设有滚珠出口；直径检测片包括分选孔，分选孔的长度方向与滚珠滑道长度方向相同；每个分选斗的直径检测片上分选孔的检测宽度不同，分选斗在滚珠滑道的入口端和出口端之间按照直径检测片的检测宽度由小到大依次设置。

作为一种改进，本实用新型的滚珠分选装置还包括滚珠输出管道和滚珠计数器，滚珠计数器包括计数通道和计数模块，滚珠输出管道和计数通道的数量与滚珠滑道中分选斗的数量相同；滚珠输出管道的一端连接滚珠盒的滚珠出口，另一端连接滚珠计数器的计数通道；计数模块记录计数通道中通过的滚珠数量，相关监测控制技术可利用现有成熟监测控制技术实现。此外，如没有技术要求也可直接用相关装置接收从滚珠盒的滚珠出口流出的滚珠。

作为一种改进，本实用新型的滚珠分选装置还包括滚珠包装机，滚珠包装机连接滚珠计数器的计数通道出口，对计数通道中流出的滚珠进行包装。具体的，滚珠包装机中有与滚珠计数器的计数通道相对应的包装通道，包装通道中设有包装盒，从计数通道中流出的滚珠将落入包装盒中。此外滚珠包装机可与计数器相结合，在计数器计满一定数量时更换包装盒，并将已包装的包装盒通过流水线输出，相关控制技术皆可通过现有成熟技术实现。

作为一种改进，所述支架上设有振动器，此振动器优选为微型振动器，具体的，本实用新型中主要依靠重力作用使滚珠在滚珠滑道中滑动，以完成滚珠的分选，支架上安装振动器后，可使滚珠的运动更快，且当滚珠落入直径检测片上的分选孔中后，可在振动器的作用下尽快滑出，减少对后面滚珠的分选和整体分选速度的影响。采用微型的振动器也可一定程度上保证滚珠在滚动过程中避免因动力方向不确定造成碰撞损坏。

优选的，所述支架为四面体，滚珠滑道绕装在支架的四个侧面上，每个面上滚珠滑道的长度方向皆与水平方向之间设有倾斜角。具体的，选择四面体的支架使本实用新型的结构更加节约空间，管道长度方向与水平方向之间的倾斜角为可调，从而调节滚珠的滑行速度。在滚珠滑道从支架的一个面转到下一个面的连接处，滚珠滑道内设有缓冲填片，用以防止滚珠在向下滑行时速度加快造成的碰撞损坏以及对分选效果的影响。

作为一种改进，所述直径检测片上还设有导引舌簧，导引舌簧为2个，分别位于分选孔长度方向的两侧。导引舌簧主要用来导引滚珠滚到直径检测片上的分选孔中，避免滚珠在动能较大时滑过与之直径相对应的检测片，提高分选的精度。

优选的，所述分选斗的数量为8个，支架的每个侧面上的滚珠滑道中设有2个分选斗。即可实现8个直径等级的滚珠分选，此外也可以设置更多的分选斗，只需相应调整滚珠滑道的长度和绕在支架上的圈数，极大的节约了装置所占用的空间。

优选的，所述导引舌簧为L形，其侧边连接直径检测片，底边平行于直径检测片平面；两个导引舌簧的底边端部相对，便于使滚珠进入分选孔，以及直径与分选孔的检测宽度相适应的滚珠落入滚珠盒，不适应的滚珠平稳滑出分选孔继续下一级的分选。

优选的，所述导引舌簧的底边与直径检测片平面之间的垂直距离为分选孔检测宽度的1/2。太浅了可能使滚珠在动能较大时滑过，太深了则导致与检测宽度不对应的滚珠不能滚出分选孔继续下一级的分选。

优选的，所述直径检测片上的分选孔的检测宽度等于所要分选的滚珠的直径。分选孔的宽度即为检测宽度，直径与分选孔的检测宽度相同的滚珠将通过分选孔落入滚珠盒。

本实用新型的有益效果为，在应用时只需从滚珠滑道的入口端送入滚珠，即可完成不同直径滚珠的分选，还能输出不合格的超限滚珠，操作方便可靠；同时由于结构中设置了导引舌簧和微型振动器，更加提高了分选的精度；且本实用新型可方便的与计数器和包装机结合，实现滚珠分选及后续工作的自动化。

附图说明

图1所示为本实用新型的具体实施例结构示意图；

图2所示为直径检测片结构示意图；

图2.1为图2的俯视图；

图3所示为分选斗结构示意图；

图4所示为本实用新型计数器与滚珠包装机工作结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更加明显易懂，以下结合附图和具体实施方式做进一步说明。

结合图1至图3所示，本实用新型包括支架1、滚珠滑道2，支架1为四面体，滚珠管道2绕装在支架1的四个侧面上，滚珠滑道2在支架1的每一个面上均向下倾斜设置，倾斜角为Φ，可通过调整倾斜角的大小从而调整滚珠下滑的速度。在滚珠滑道面与面的交接处,滚珠滑道内设有缓冲填片用来缓冲滚珠的速度,避免碰撞损坏以及动能太大对分选精度造成的影响。支架1上设有振动器3，此振动器3为微型振动器；滚珠滑道2上共设有8个分选斗，即支架的每个面上的滚珠滑道上分布有两个分选斗。分选斗包括滚珠盒25和通过螺钉覆盖安装于滚珠盒上端的直径检测片23，直径检测片23表面重合于滚珠滑道2内的下表面，滚珠盒25的下端设有滚珠出口251；直径检测片23包括分选孔232，分选孔232的长度方向与滚珠滑道2长度方向相同，分选孔232的宽度即为检测宽度d1，其等于所要分选的滚珠的直径；直径检测片23上还设有2个导引舌簧231，分别位于分选孔232长度方向的两侧；每个分选斗的直径检测片23上分选孔232的检测宽度d1不同，分选斗在滚珠滑道2的入口端21和出口端22之间按照直径检测片23的检测宽度d1由小到大依次设置。

结合图2、图2.1所示，本实用新型中的导引舌簧231为L形，其侧边连接直径检测片，底边平行于直径检测片平面；两个导引舌簧231的底边端部相对。直径检测片23选用较薄的材料，一般不超过1mm，经过精确的切削加工，并经过热处理使其具有一定的硬度。导引舌簧231主要用来引导滚珠滚到直径检测片23上的分选孔232中，避免滚珠在动能较大时滑过与之直径相对应的检测片，提高分选的精度。所以导引舌簧的下伸深度即其底边与直径检测片平面间的距离d2优选为待分选滚珠直径的1/2；其投影长度尺寸L1、L2优选为大于待分选滚珠的一倍直径。分选孔的长度L3优选为待分选滚珠直径的2到3倍。

结合图1、图4所示，本实用新型的滚珠分选装置还包括滚珠输出管道24、滚珠计数器4和滚珠包装机5，滚珠计数器4包括计数通道和计数模块，滚珠输出管道24和计数管道的数量与滚珠滑道2中分选斗的数量相同；滚珠输出管道的一端连接滚珠盒的滚珠出口251，另一端连接滚珠计数器的计数通道；滚珠输出管道与计数器的计数通道间也可通过输送软管来连接，输送软管的入口A-H分别对应滚珠输出管道的出口A-H。计数模块自动记录计数通道中通过的滚珠数量，并通过数码管显示数值，相关监测控制和显示技术可利用现有成熟监测控制显示技术实现。滚珠包装机5连接滚珠计数器4的计数通道出口，对计数通道中流出的滚珠进行包装。滚珠包装机中有与滚珠计数器的计数通道相对应的包装通道，包装通道中设有包装盒，从计数通道中流出的滚珠将落入包装盒中。此外滚珠包装机可与计数器相结合，在计数器计满一定数量时更换包装盒，并将已包装的包装盒通过流水线输出，相关控制技术皆可通过现有成熟技术实现。

本实用新型在应用时只需从滚珠滑道的入口端送入滚珠，由于分选斗按照分选孔检测宽度由小到大设置，所以不同直径的滚珠将由小到大被选出，完成不同直径滚珠的自动分选，还能输出不合格的超限滚珠，同时结构中设置的导引舌簧和微型振动器，使得分选的精度更高；且本实用新型可方便的与计数器和包装机结合，实现滚珠分选及后续工作的自动化。

本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims

1.一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，包括支架、滚珠滑道，滚珠滑道向下倾斜的安装于支架上；滚珠滑道的下部设有1个以上分选斗，分选斗包括滚珠盒和覆盖安装于滚珠盒上端的直径检测片，直径检测片表面重合于滚珠滑道内的下表面，滚珠盒的下端设有滚珠出口；直径检测片上设有分选孔，分选孔的长度方向与滚珠滑道长度方向相同；每个分选斗的直径检测片上分选孔的检测宽度不同，分选斗在滚珠滑道的入口端和出口端之间按照直径检测片的检测宽度由小到大依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，还包括滚珠输出管道和滚珠计数器，滚珠计数器包括计数通道和计数模块，滚珠输出管道和计数通道的数量与滚珠滑道中分选斗的数量相同；滚珠输出管道的一端连接滚珠盒的滚珠出口，另一端连接滚珠计数器的计数通道；计数模块记录计数通道中通过的滚珠数量。

3.根据权利要求2所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，还包括滚珠包装机，滚珠包装机连接滚珠计数器的计数通道出口，对计数通道中流出的滚珠进行包装。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，所述支架上还设有振动器。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，所述支架为四面体，滚珠滑道绕装在支架的四个侧面上，每个面上滚珠滑道的长度方向皆与水平方向之间设有倾斜角。

6. 根据权利要求1或2所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，所述直径检测片上还设有导引舌簧，导引舌簧为2个，分别位于分选孔长度方向的两侧。

7.根据权利要求5所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，所述分选斗的数量为８个，支架的每个侧面上的滚珠滑道中设有２个分选斗。

8.根据权利要求6所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，所述导引舌簧为L形，其侧边连接直径检测片，底边平行于直径检测片平面；两个导引舌簧的底边端部相对。

9.根据权利要求8所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，所述导引舌簧的底边与直径检测片平面之间的垂直距离为分选孔检测宽度的1/2。

10.根据权利要求1或2所述的一种滚珠直径自动分选装置，其特征是，所述直径检测片上的分选孔的检测宽度等于所要分选的滚珠的直径。