CN202095117U - 一种发热盘 - Google Patents
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Abstract
一种发热盘，包括盘体、发热电阻丝，盘体上有发热电阻丝的嵌入槽，发热电阻丝安装在嵌入槽内，其特征在于：所述发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热绝缘材料固定在嵌入槽内，掺有粘接材料的导热绝缘材料包裹发热电阻丝。由于采用这样的结构，直接用生铁铸造的盘体，防止了因高温损坏发热阻丝，故成品率高；发热电阻丝，折弯方便，发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热、绝缘材料与盘体的嵌入槽粘接在一起并绝缘，掺有粘接材料的导热、绝缘材料经加热便可实现发热电阻丝与盘体粘接在一起故它不仅成品率高，工艺简单，而且导热均匀，热效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电热锅用的发热盘。
背景技术
目前现有技术，一种发热盘包括盘体、发热管，盘体上有发热管的嵌入槽，发热管安装在嵌入槽内，盘体由生铁铸造而成，发热管用镁砂包裹，一并与盘体、嵌入槽一体成型。纯铝制造的盘体，不耐长时间干烧，且易产生变形。存在问题：成品率低，发热管折弯的工艺复杂；导热慢，散热不均。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种发热盘，它不仅成品率高，工艺简单，而且导热均匀，热效率高。
本实用新型是这样实现的：一种发热盘，包括盘体、发热电阻丝，盘体上有发热电阻丝的嵌入槽，发热电阻丝安装在嵌入槽内，其特征在于：所述发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热绝缘材料固定在嵌入槽内，掺有粘接材料的导热绝缘材料包裹发热电阻丝。
所述的一种发热盘，其特征殊之处在于：所述发热盘的中心有一限温器安装孔，限温器安装孔与嵌入槽之间有一隔热槽。
所述的一种发热盘，其特征殊之处在于：所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝、第二发热电阻丝和第三发热电阻丝；
盘体由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽；
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，掺有粘接材料的导热绝缘材料覆盖第一和第二嵌入槽共同的槽壁板的轴向端。
所述的一种发热盘，其特殊之处在于：所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝、第二发热电阻丝和第三发热电阻丝；
盘体由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽；
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，掺有粘接材料的导热绝缘材料将第一和第二发热电阻丝固定在第一和第二嵌入槽内，掺有粘接材料的导热绝缘材料将第三发热电阻丝固定在第三嵌入槽内，导热绝缘材料的轴向端面至第一、第二和第三嵌入槽的槽壁的轴向端之间第一、第二和第三嵌入槽构成散热槽。
所述的一种发热盘，其特征殊之处在于：还包括一铝合金制成的导热盘，导热盘的中心有一限温器穿过孔，所述导热盘固定在嵌入槽镜像面的盘体上，限温器穿过孔与限温器安装孔相对。
所述的一种发热盘，其特征殊之处在于：所述盘体与加热容器接触面呈弧形。
所述的一种发热盘，其特征殊之处在于：还包括一铝合金制成的导热盘，所述导热盘固定在嵌入槽镜像面的盘体上。
所述的一种发热盘，其特征殊之处在于：所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝、第二发热电阻丝和第三发热电阻丝；
盘体由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽；
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，掺有粘接材料的导热绝缘材料覆盖第一和第二嵌入槽共同的槽壁板的轴向端。
所述的一种发热盘，其特征殊之处在于：所述导热绝缘材料为镁砂。
本实用新型一种发热盘，所述发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热、绝缘材料固定在嵌入槽内。由于采用这样的结构，直接用生铁铸造的盘体，防止了因高温损坏发热阻丝，故成品率高；发热电阻丝，折弯方便，发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热、绝缘材料与盘体的嵌入槽粘接在一起并绝缘，掺有粘接材料的导热、绝缘材料经加热便可实现发热电阻丝与盘体粘接在一起故它不仅成品率高，工艺简单，而且导热均匀，热效率高。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的A—A视图。
图3是本实用新型进一步改进的剖视图。
图4是本实用新型第二种实施方式的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示，一种发热盘，包括盘体1和发热电阻丝，盘体1上有发热电阻丝的嵌入槽、固定孔11、限温器安装孔12，盘体1上有发热电阻丝的嵌入槽，发热电阻丝安装在嵌入槽内，所述发热电阻丝通过掺有粘接材料的导热绝缘材料4固定在嵌入槽内，掺有粘接材料的导热绝缘材料4包裹发热电阻丝。
所述导热绝缘材料4为镁砂
限温器安装孔12与嵌入槽11之间有一隔热槽13。
所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝31、第二发热电阻丝32和第三发热电阻丝33；
盘体1由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽141、第二嵌入槽142和第三嵌入槽143；
第一嵌入槽141和第二嵌入槽142连通，设置在第一、第二嵌入槽内141、142内的第一、第二发热电阻丝31、32串联。也可以说第一、第二发热电阻丝31、32为一根发热电阻丝，首先在第一嵌入槽141内缠绕，然后进入第二嵌入槽142内缠绕，发热电阻丝的两端与接线柱连接；第三发热电阻丝33嵌入第三嵌入槽143内。
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，掺有粘接材料的导热绝缘材料将第一和第二发热电阻丝固定在第一和第二嵌入槽内，掺有粘接材料的导热绝缘材料将第三发热电阻丝固定在第三嵌入槽内，如图2所示，导热绝缘材料的轴向端面至第一、第二和第三嵌入槽的槽壁的轴向端之间第一、第二和第三嵌入槽构成散热槽2。
所述盘体1与加热容器接触面呈弧形。也就是说：盘体1与加热空器接触的面与锅底形状相适应。
作为进一步改进：如图3所示，掺有粘接材料的导热绝缘材料4覆盖第一和第二嵌入槽31、32共同的槽壁板的轴向端。
根据权利要求1或2所述的一种发热盘，其特征在于：所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝、第二发热电阻丝和第三发热电阻丝；
盘体由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽；
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，掺有粘接材料的导热绝缘材料将第一和第二发热电阻丝固定在第一和第二嵌入槽内，
作为更进一步改进：还包括一铝合金制成的导热盘5，导热盘5的中心有一限温器穿过孔，所述导热盘5固定在嵌入槽镜像面的盘体1上，限温器穿过孔与限温器安装孔12相对。铝合金制成的导热盘5固定在盘体1上，实现了导热快、散热均匀，导热盘5与锅底接触。
实施例2
如图4所示，所述盘体1的中心有一连接孔；
还包括一铝合金制成的导热盘5，导热盘5的中心有一螺孔，一螺钉6穿过连接孔与螺孔配合，将导热盘5固定在嵌入槽镜像面的盘体1上。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种发热盘，包括盘体、发热电阻丝，盘体上有发热电阻丝的嵌入槽，发热电阻丝安装在嵌入槽内，其特征在于：所述发热电阻丝通过导热绝缘材料固定在嵌入槽内，导热绝缘材料包裹发热电阻丝。
2.根据权利要求1所述的一种发热盘，其特征在于：所述发热盘的中心有一限温器安装孔，限温器安装孔与嵌入槽之间有一隔热槽。
3.根据权利要求2所述的一种发热盘，其特征在于：所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝、第二发热电阻丝和第三发热电阻丝；
盘体由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽；
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，导热绝缘材料覆盖第一和第二嵌入槽共同的槽壁板的轴向端；导热绝缘材料将第三发热电阻丝固定在第三嵌入槽内。
4.根据权利要求1或2所述的一种发热盘，其特征在于：所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝、第二发热电阻丝和第三发热电阻丝；
盘体由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽；
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，导热绝缘材料将第一和第二发热电阻丝固定在第一和第二嵌入槽内，导热绝缘材料将第三发热电阻丝固定在第三嵌入槽内，导热绝缘材料的轴向端面至第一、第二和第三嵌入槽的槽壁的轴向端之间第一、第二和第三嵌入槽构成散热槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种发热盘，其特征在于：还包括一铝合金制成的导热盘，导热盘的中心有一限温器穿过孔，所述导热盘固定在嵌入槽镜像面的盘体上，限温器穿过孔与限温器安装孔相对。
6.根据权利要求1、2或3所述的一种发热盘，其特征在于：所述盘体与加热容器接触面呈弧形。
7.根据权利要求1所述的一种发热盘，其特征在于：还包括一铝合金制成的导热盘，所述导热盘固定在嵌入槽镜像面的盘体上。
8.根据权利要求7所述的一种发热盘，其特征在于：所述发热电阻丝分为第一发热电阻丝、第二发热电阻丝和第三发热电阻丝；
盘体由径向中心向径向外侧依次设置在第一嵌入槽、第二嵌入槽和第三嵌入槽；
第一和第二嵌入槽连通，设置在第一、第二嵌入槽内的第一、第二发热电阻丝串联，导热绝缘材料覆盖第一和第二嵌入槽共同的槽壁板的轴向端。
9.根据权利要求1、2、3、7或8所述的一种发热盘，其特征在于：所述导热绝缘材料为镁砂。
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|---|---|---|---|---|
| CN106424698A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-02-22 | 中山市合赢智能装备有限公司 | 发热盘自动制造方法 |
| CN107411574A (zh) * | 2017-09-06 | 2017-12-01 | 中山市金中电热科技有限公司 | 一种新型可防雷击浪涌铝管发热盘 |
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