CN202092152U - 利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,包括炉体和燃料进口,其结构特点为在位于炉体的燃料进口的侧面或对面设有内安装有闸门的烟气烟道,一配氧燃烧室送来的高温热气通过烟气烟道经闸门接入到炉体的燃烧室。回转式连续炭化炉的尾气以干净热体送进生物质锅炉,提高了生物质锅炉热效率,并能做到低碳排放;达到热能循环利用;无燃烧介质,达到环保。同时由于闸门采用同制造耐火板的材料一样的耐火材料制成的闸门,使得闸门具有闸门功能外还具有与炉体以及烟气烟道密封效果好等特点。

Description

利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉
技术领域:
本实用新型涉及一种生物质热解炭化和锅炉供热一体化的设备,尤其是属于一种利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉。
背景技术:
木竹加工企业目前锅炉燃料多采用自身加工的剩余物生物质作为燃料,锅炉在燃烧过程中因设备原因,燃烧不完全,热效率较低,并且造成了排放污染。
发明内容:
本实用新型的目的在于提供一种利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉。
本实用新型的目的是这样实现的,所述的利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,包括炉体和燃料进口,其结构特点为在位于炉体的燃料进口的侧面或对面设有内安装有闸门的烟气烟道,一配氧燃烧室送来的高温热气通过烟气烟道经闸门接入到炉体的燃烧室。
本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的,所述的利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,其特点为闸门采用耐火材料制成的闸门。所述的利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,其特点为配氧燃烧室送来的高温热气由锅炉引风机通过烟气烟道经闸门接入到炉体的燃烧室。
本实用新型的优点:本实用新型由于采用生物质锅炉,回转式连续炭化炉的尾气以干净热体送进生物质锅炉,提高了生物质锅炉热效率,并能做到低碳排放;达到热能循环利用;无燃烧介质,达到环保。同时由于闸门采用同制造耐火板的材料一样的耐火材料制成的闸门,使得闸门具有闸门功能外还具有与炉体以及烟气烟道密封效果好等特点。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一结构示意图;
图3是用于与本实用新型连接的回转式连续炭化炉的结构示意图。
图中:炉体1,星型下料器2,烟气烟道3,螺旋出料器4,余热传送管道6,配氧燃烧室7,烟道8,另一烟道9,生物质锅炉10,炉膛14,回转炉15,内热管16,挡环17,导板19,起炉口20,配空气口21,闸门22,燃料进口23,锅炉引风机24。
具体实施方式:
下面结合附图和实例,对本实用新型的结构和工作原理进行详细说明:
如图1所示,本实用新型所述的利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,包括炉体1和燃料进口23,其特征在于在位于炉体1的燃料进口的侧面设有内安装有闸门22的烟气烟道3,一配氧燃烧室7送来的高温热气通过烟气烟道3经闸门22接入到炉体1的燃烧室。在位于炉体1的燃料进口的另一侧面设有锅炉引风机24。配氧燃烧室7送来的高温热气由锅炉引风机24通过烟气烟道3经闸门22接入到炉体1的燃烧室。闸门采用同制造耐火板的材料一样的耐火材料制成的闸门。
如图2所示,本实用新型所述的利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,包括炉体1和燃料进口23,其特征在于在位于炉体1的燃料进口的对面设有内安装有闸门22的烟气烟道3,一配氧燃烧室7送来的高温热气通过烟气烟道3经闸门22接入到炉体1的燃烧室。在位于炉体1的燃料进口的另一侧面设有锅炉引风机24。
如图3所示,与上述本实用新型的生物质锅炉10连接的回转式连续炭化炉,包括炉膛14,其特点为还包括回转炉15,回转炉包括筒体、内热管16和挡环17,回转炉依次有烘干段、预炭化段和炭化段,预炭化段和炭化段位于炉膛内的回转炉的筒体中;内热管和挡环设在预炭化段和炭化段内,内热管16一端头固定在一侧筒体壁上、另一端头穿过挡环17固定在位于挡环另一侧的回转炉的筒体壁上,一高温热气其中部分经烟道进入炉膛通入内热管一端头,从内热管另一端头出来接余热传送管道6;一高温热气另一部分经烟道8送到炉膛内进入筒体的炭化段对炭化段内的原料炭化,原料在炭化段和预炭化段过程中产生的热木煤气经引风机经预炭化段和烘干段后引出,可以至配氧燃烧室7;炭化段把从星型下料器2进来的原料热解炭化后生成的炭化料经炭化料出口出料,可以经螺旋出料器4出料。
内热管16另一端头通过余热传送管道6把回转式连续炭化炉内的余热输送到回转烘干炉中,使回转式连续炭化炉的余热充分利用,作为回转烘干炉的烘干热量使送入回转烘干炉内的如锯屑或刨花等原料烘干;原料经回转式连续炭化炉热解后产生的木煤气经预炭化段和烘干段后经引风机引出,接到配氧燃烧室7燃烧,产生的高温热气一路经烟道8送回回转式连续炭化炉的炉膛内,另一路经另一烟道9、烟气烟道3和闸门22送进本实用新型所述的生物质锅炉10,给本实用新型的生物质锅炉10供热;原料经回转式连续炭化炉热解炭化后的炭化料经螺旋出料器4冷却出料。所述的内热管2-6根。从配氧燃烧室送来的热烟气经空气配温成600℃左右进入炉膛给回转炉的炭化段和预炭化段供热,使原料炭化,原料在炭化段和预炭化段过程中产生的热木煤气,在引风机抽送下通过回转炉的烘干段,对进入此段内的物料进行再烘干,从烘干段出来的木煤气进入配氧燃烧室进行富氧燃烧。木煤气在配氧燃烧室燃烧后产生的热烟气除了供给回转式连续炭化炉外,富余的热烟气由锅炉引风机引入锅炉燃烧室给本实用新型的生物质锅炉供热。
上述的回转烘干炉及回转式连续炭化炉的回转炉由电动机和传动机构带动回转,电动机一般为带有变频器的电动机;在回转烘干炉的炉尾上设有排湿气的烟囱;回转炉的炉尾设置位置比炉头高,一般高出角度为1-3度,使回转烘干炉的原料能流入回转炉,回转炉的炭化料能流到炭化料出口。
上述回转炉的炉尾设有导板19,2-8个。
在炉膛侧面设有起炉口20,用于起炉;在烟道上设有配空气口21。

Claims (3)

1.一种利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,包括炉体(1)和燃料进口,其特征在于在位于炉体(1)的燃料进口(23)的侧面或对面设有内安装有闸门(22)的烟气烟道(3),一配氧燃烧室(7)送来的高温热气通过烟气烟道(3)经闸门接入到炉体(1)的燃烧室。
2.根据权利要求1所述的利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,其特征在于闸门采用耐火材料制成的闸门。
3.根据权利要求1或2所述的利用回转式连续炭化炉余热作为热源的生物质锅炉,其特征在于配氧燃烧室(7)送来的高温热气由锅炉引风机(24)通过烟气烟道(3)经闸门(22)接入到炉体(1)的燃烧室。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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