CN202091543U

CN202091543U - 一种旋塞阀

Info

Publication number: CN202091543U
Application number: CN2011201705196U
Authority: CN
Inventors: 田洪卫
Original assignee: Fluoroseal Special Valves (suzhou) Co Ltd
Current assignee: Fluoroseal Special Valves (suzhou) Co Ltd
Priority date: 2011-05-25
Filing date: 2011-05-25
Publication date: 2011-12-28
Anticipated expiration: 2021-05-25

Abstract

本实用新型公开了一种旋塞阀，包括阀体、设置在所述阀体内的阀座及旋塞、与所述旋塞固定连接的阀杆、与所述阀杆固定连接的手柄，以及设置于所述阀体、旋塞及阀杆之间的密封装置；所述阀座位于所述旋塞与所述阀体之间；所述阀门的各组成部件的材质为耐腐蚀材料。该实用新型既具有完整的密封设计，又具有极好的耐腐蚀性能，可以应用于各种强腐蚀环境，使用寿命长、密封性能好。

Description

一种旋塞阀

技术领域

本实用新型涉及一种旋塞阀，特别涉及一种具有优异耐腐蚀性及密封性能的旋塞阀。

背景技术

旋塞阀是通过旋转旋塞使旋塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，进而实现开启或关闭的一种阀门，其旋塞的形状可为圆柱形或圆锥形，圆柱形旋塞的通道一般呈矩形，圆锥形旋塞的通道呈梯形。旋塞阀的特殊结构使其具有结构简单、启闭迅速、流体阻力小等特点，适用于介质的切断、接通以及分流，有时也可用于节流。

当旋塞阀用于氢氟酸烷基化等反应装置时，普通的旋塞阀不能耐受氢氟酸的强腐蚀性，使用过程中可能会由于受腐蚀而导致阀门失控及泄露，严重时，泄露的氢氟酸会危及人身安全并破坏周围环境；另外，阀门也可能由于其密封性能不好而产生泄漏，从而产生不良后果。因此，如何在旋塞阀用于氢氟酸烷基化等反应时，避免强腐蚀性的氢氟酸腐蚀阀门而产生的危害，并确保其密封的完整性，成为需要解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋塞阀，既具有完整的密封性，又具有极好的耐腐蚀性能，保证了强腐蚀性环境下的正常使用及安全性能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种旋塞阀，包括阀体、设置在所述阀体内的阀座及旋塞、与所述旋塞固定连接的阀杆、与所述阀杆固定连接的手柄，以及设置于所述阀体、旋塞及阀杆之间的密封装置；所述阀座位于所述旋塞与所述阀体之间；所述阀门的各组成部件的材质为耐腐蚀材料。

优选的，所述密封装置包括设置在所述阀杆处的阀盖，以及依次设置于所述旋塞与所述阀盖之间的密封垫、密封隔板及密封衬套，所述阀盖位于所述旋塞的上方并设置有压紧机构。

优选的，所述阀盖通过螺栓紧固在所述阀体上。

优选的，所述耐腐蚀材料为金属耐腐蚀材料、塑料耐腐蚀材料或无机非金属耐腐蚀材料。

优选的，所述金属耐腐蚀材料为镁、铜、铅、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金或银；所述塑料耐腐蚀材料为氟塑料、聚乙烯或橡胶；所述无机非金属耐腐蚀材料为石墨。

优选的，所述氟塑料为聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟烷氧基树脂、聚三氟氯乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯或聚氟乙烯。

通过上述技术方案，本实用新型提供的一种旋塞阀，由于旋塞上方的阀杆处设置有阀盖，且旋塞与阀盖之间依次设置有密封垫、密封隔板及密封填料，并通过设置在阀盖上的压紧机构紧压在一起，确保了阀门的密封完整性；阀门的各组成部件使用耐腐蚀性材料，避免了强腐蚀性环境下阀门受到腐蚀而导致的泄露，保证了使用过程的安全，并延长了阀门的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种旋塞阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种旋塞阀的密封装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了一种旋塞阀，其完整的密封设计及优异的耐腐蚀性能，保证了阀门的正常使用，并延长了其寿命。

根据图1及图2，本实用新型公开的旋塞阀包括阀体11、设置在阀体11内的阀座12及旋塞13、与旋塞13固定连接的阀杆14、与阀杆14固定连接的手柄15，以及设置于阀体11、旋塞13及阀杆14之间的密封装置；阀座12位于旋塞13与阀体11之间；阀门的各组成部件的材质为耐腐蚀材料。其中，在阀杆11处设置有阀盖16，并在旋塞13上方的阀杆14处设置有密封垫21，密封垫21上方设置有密封隔板22，密封隔板22与阀盖16之间设置有密封衬套23，并通过设置在阀盖16上的压紧机构24紧压在一起，确保了阀门的密封完整性。

阀门使用的耐腐蚀材料可为金属耐腐蚀材料、塑料耐腐蚀材料或无机非金属耐腐蚀材料，本实用新型优选的材料为PTFE，即聚四氟乙烯。PTFE具有优异的耐磨、耐腐蚀性能，旋塞阀的各个部件均采用优质的PTFE材质制作而成，在使用过程中可以有效地避免氢氟酸等强腐蚀性物质对阀门产生腐蚀，且PTFE材料本身的自润滑，延缓了使用过程中各部件接触部位的磨损，PTFE材质还具有弹性，确保了受压密封部位具有较好的密封效果。

当然，除了选用PTFE材质之外，还有其他耐腐蚀材料可选，金属耐腐蚀材料可为镁、铜、铅、镍、银、哈氏合金或蒙乃尔合金；塑料耐腐蚀材料可为氟塑料、聚乙烯或橡胶；无机非金属耐腐蚀材料可为石墨。其中，氟塑料可为全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟烷氧基树脂、聚三氟氯乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯或聚氟乙烯。比如，旋塞阀的阀体11、旋塞13、阀杆14、阀盖16等部位均使用蒙乃尔合金，阀座12以及密封垫21、密封隔板22、密封衬套23等选用石墨或聚乙烯等非金属材质；蒙乃尔合金既具有良好的耐腐蚀性能，又能保证阀体等部位具有较好的机械强度，密封材质选用石墨或聚乙烯，既能保证密封部位的耐腐蚀性，其弹性又能在通过压力保证良好的密封性。此外，耐腐蚀旋塞阀的材质还可以有多种组合，对此不作限定。

本实用新型提供的一种旋塞阀，由于阀体11内的阀杆14处设置有阀盖16，旋塞13上方的阀杆14处设置有密封垫21，密封垫21上方设置有密封隔板22，并密封隔板22与阀盖16之间设置有密封衬套23，该密封设置确保了阀门的密封完整性，防止了使用过程中存在泄漏问题；阀门的各组成部件使用耐腐蚀性材料，避免了强腐蚀性环境下阀门受到腐蚀而导致泄露，确保了使用过程的安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种旋塞阀，其特征在于，包括阀体、设置在所述阀体内的阀座及旋塞、与所述旋塞固定连接的阀杆、与所述阀杆固定连接的手柄，以及设置于所述阀体、旋塞及阀杆之间的密封装置；所述阀座位于所述旋塞与所述阀体之间；所述阀门的各组成部件的材质为耐腐蚀材料。

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀，其特征在于，所述密封装置包括设置在所述阀杆处的阀盖，以及依次设置于所述旋塞与所述阀盖之间的密封垫、密封隔板及密封衬套，所述阀盖位于所述旋塞的上方并设置有压紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种旋塞阀，其特征在于，所述阀盖通过螺栓紧固在所述阀体上。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种旋塞阀，其特征在于，所述耐腐蚀材料为金属耐腐蚀材料、塑料耐腐蚀材料或无机非金属耐腐蚀材料。

5.根据权利要求4所述的一种旋塞阀，其特征在于，所述金属耐腐蚀材料为镁、铜、铅、镍、哈氏合金、蒙乃尔合金或银；所述塑料耐腐蚀材料为氟塑料、聚乙烯或橡胶；所述无机非金属耐腐蚀材料为石墨。

6.根据权利要求5所述的一种旋塞阀，其特征在于，所述氟塑料为聚四氟乙烯、全氟乙烯丙烯共聚物、聚全氟烷氧基树脂、聚三氟氯乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚偏氟乙烯或聚氟乙烯。