CN202090180U - 一种无纺布的挤压涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种无纺布的挤压涂布装置，包括分别固定在支架下方的张力传感辊和中部的胶辊、汽缸以及上部的无杆汽缸；所述胶辊通过皮带和电机连接，该在胶辊的两个侧面各固定有一挡胶板，所述压合汽缸和挤压钢辊连接，该挤压钢辊和胶辊的圆心处在同一水平线上，所述无杆汽缸上固定有超声波液位传感器和搅拌棒，其中胶辊上设置有通热水接头；在一台涂布单元上实现将无纺布通过预热、挤压来控制涂布量，为保证胶水的均匀性，安装在无杆汽缸上的移动搅拌棒均匀搅拌液体，超声波液位传感器使液体在挡胶板内保持合适的深度，并利用挤压钢辊来预热、挤压侵胶后的材料，使材料初步烘干。
Description
技术领域
本实用新型装置属于涂布机械技术领域，涉及一种无纺布的挤压涂布装置。
背景技术
随着无纺布加工工艺的成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，以尽可能使产品的附加值及企业的利润得以提升，在无纺布上涂布一些特殊材料就是一种深加工的工艺，然而在涂布中往往很难定量控制涂布量，同时也很难使胶水保持均匀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种无纺布的挤压涂布装置，解决了现有技术中存在的很难定量控制涂布量和胶水保持均匀问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种无纺布的挤压涂布装置，包括分别固定在支架下方的张力传感辊和中部的胶辊、挤压钢辊、离合压气缸以及上部的搅拌装置；所述胶辊通过皮带和电机连接，该在胶辊的两个侧面各固定有一挡胶板，所述离合压气缸和挤压钢辊连接，该挤压钢辊和胶辊的圆心处在同一水平线上，所述搅拌装置采用无杆气缸执行往复移动搅拌，上面还固定有超声波液位传感器和搅拌棒。
本实用新型的特点还在于，所述胶辊上设置有通热水接头。
本实用新型的有益效果是，在一台涂布单元上实现将无纺布通过预热、挤压来控制涂布量，为保证胶水的均匀性，安装在无杆汽缸上的移动搅拌棒均匀搅拌液体，超声波液位传感器使液体在挡胶板内保持合适的深度，并利用挤压钢辊来预热、挤压侵胶后的材料，使初步将材料烘干。
附图说明
图1是本实用新型一种无纺布的挤压涂布装置的实施例的结构侧视图；
图2是本实用新型一种无纺布的挤压涂布装置的实施例的结构正视图。
图中，1. 张力传感辊，2. 胶辊，3. 超声波液位传感器，4. 搅拌棒，5.皮带，6. 挤压钢辊，7. 电机，8. 通热水接头，9. 挡胶板，10. 无杆汽缸，11. 压合汽缸，12. 支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1、图2所示，本实用新型一种无纺布的挤压涂布装置，包括分别固定在支架12下方的张力传感辊1、胶辊2，固定在支架12中部的压合汽缸11以及固定在支架12上部的无杆汽缸10；所述胶辊2通过皮带5和电机7连接，在胶辊2的两个侧面各固定有一挡胶板9；所述压合汽缸11 和挤压钢辊6连接，该挤压钢辊6和胶辊2的圆心处在同一水平线上，所述无杆汽缸10上固定有超声波液位传感器3和搅拌棒4。
使用本实用新型一种无纺布的挤压涂布装置，其中无纺布通过张力传感辊1，后通过电机7驱动的胶辊2，在这里材料侵在胶辊2和挤压钢辊6以及挡胶板形成的空间所盛放的胶水中侵胶，为保证胶水的均匀性，安装在无杆汽缸10上的移动搅拌棒4均匀搅拌液体，超声波液位传感器3使液体在挡胶板9内保持合适的深度，不要外溢，压合汽缸11的活塞杆推动挤压钢辊6，挤压侵胶后的无纺布，通过调整气压的大小完成对材料的加工，完成挤压后的材料在挤压钢辊6上包裹1/4的圆周，将材料初步干燥其中胶辊与挤压钢辊都通过通热水接头8与热水相连。
使用本实用新型一种无纺布的挤压涂布装置，在一台涂布单元上实现将无纺布通过预热、挤压来控制涂布量，为保证胶水的均匀性，安装在无杆汽缸上的移动搅拌棒均匀搅拌液体，超声波液位传感器使液体在挡胶板内保持合适的深度，并利用挤压钢辊来预热、挤压侵胶后的材料，使材料初步烘干。
Claims (2)
1.一种无纺布的挤压涂布装置，其特征在于，包括分别固定在支架（12）下方的张力传感辊（1）和中部的胶辊（2）、压合汽缸（11）以及上部的无杆汽缸（10）；所述胶辊（2）通过皮带（5）和电机（7）连接，在该胶辊（2）的两个侧面各固定有一挡胶板（9），所述压合汽缸（11）和挤压钢辊（6）通过活塞杆连接，该挤压钢辊（6）和胶辊（2）的圆心处在同一水平线上，所述无杆汽缸（10）上固定有超声波液位传感器（3）和搅拌棒（4）。
2.根据权利要求1所述的无纺布的挤压涂布装置，其特征在于，所述胶辊（2）上设置有通热水接头（8）。
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| CN202090180U true CN202090180U (zh) | 2011-12-28 |
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