CN202089526U - 新型液压自动上调偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型液压自动上调偏装置，包括液压控制系统、推移油缸、调偏托辊架、四连杆机构、主机架、动力组合泵轮、托辊；主机架上设有调偏托辊架，调偏托辊架通过四连杆机构与推移油缸连接；主机架上还设有液压控制系统，液压控制系统设有液动换向装置，动力组合泵轮与液压控制系统连接，根据皮带偏移方向自动前倾或后倾。新型液压自动上调偏装置采用两组调偏托辊的结构并由四连杆机构连接，同步转动使得调偏效果更好，本装置设计、制造、安装、调试集成度高，大大降低了人工劳动强度，提高劳动效率。

Description

新型液压自动上调偏装置

技术领域

本产品涉及皮带输送机的上皮带纠偏装置，尤其涉及一种带式输送机新型液压自动上调偏装置。

背景技术

目前，皮带机进行纠偏一般是通过摩擦调偏托辊、锥形调偏托辊等实现的，其灵活性差、调偏速度慢，调偏效果也不是很理想。皮带跑偏若不能及时纠正，对生产会产生很大的影响。调偏装置目前有以下几种：

(1)机械固定式跑偏校正装置：该装置包括侧托辊(沿胶带运行方向倾斜一个角度)、螺旋托辊、侧边挡辊、槽形下托辊等。其缺点是：校正力不能自动调整，胶带运行阻力大，磨损严重，工作不可靠。

(2)机械转动式跑偏校正装置，如DX系列调偏托辊、调架式转动托辊组等。其特点是校正力能自动调整，但工作不稳定，胶带会出现左右摆动现象，胶带运行阻力大，寿命短。

(3)胶带跑偏的监测报警装置：该装置的作用是当胶带跑偏超过一定程度时，自动发出报警和停机信号，但它只能阻止事故的进一步扩大，不能保证输送机在正常状态下运行。尤其是停机会影响生产，经济损失较大

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能实现自动调偏的新型液压自动上调偏装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的新型液压自动上调偏装置，包括液压控制系统、推移油缸、调偏托辊架、四连杆机构、主机架、动力组合泵轮、托辊；主机架上设有调偏托辊架，调偏托辊架通过四连杆机构与推移油缸连接；主机架上还设有液压控制系统，液压控制系统设有液动换向装置，动力组合泵轮与液压控制系统连接，根据皮带偏移方向自动前倾或后倾。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型所述的新型液压自动上调偏装置能够自动监测输送带跑偏并予以调整，使皮带始终运行在设定的范围之内，而且该调偏装置不需电源、自动监测、自动调整、安装方便、不用维护，在任何恶劣的环境下都能正常工作。

附图说明

图1为新型液压自动上调偏装置结构示意图；

图2为新型液压自动上调偏装置调偏托辊架结构示意图；

图3为新型液压自动上调偏装置四连杆机构结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的新型液压自动上调偏装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2、图3所示，新型液压自动上调偏装置，包括液压控制系统1、推移油缸2、调偏托辊架3、四连杆机构4、主机架5、动力组合泵轮6、托辊7；主机架5上设有调偏托辊架3，调偏托辊架3通过四连杆机构4与推移油缸2连接；主机架5上还设有液压控制系统1，动力组合泵轮6与液压控制系统1连接，根据皮带偏移方向自动前倾或后倾，并为推移油缸2的动作提供动力。

主机架5承载连接各个部件并架设在皮带机上起到支撑作用。

液压控制系统1内有液动换向装置，控制推移油缸的动作方向推(或拉)

动力组合泵轮6根据皮带偏移方向自动前倾或后倾，并为推移油缸的动作提供动力。

调偏托辊架3通过在四连杆机构及4液压控制系统1作用下绕转轴旋转执行对皮带的纠偏动作。

本实用新型的新型液压自动上调偏装置，可以快速安装、精确调整的液压自动调偏装置，克服了传统调心托辊纠偏速度慢，纠偏效果不理想的缺点。该实用新型有以下创新点：

将原来的一个整体调心托辊架分解为三个独立的小托辊架并由四连杆机构连接到一起，转动更灵活，调偏精度准确。

采用两组调心托辊的结构并由四连杆机构连接，同步转动使得调偏效果更好。

动力组合泵轮采用高分子耐磨材料，强度高、耐磨性好，延长了装置的使用寿命。

下面结合附图对新型液压自动上调偏装置的工作原理进一步说明：

带式输送机跑偏后，胶带会搭触在跑偏一侧的动力组合泵轮上，动力组合泵轮6在胶带与动力组合泵轮之间摩擦力的作用下旋转，从而使液压控制系统1工作，液压控制系统控制推移油缸的活塞杆伸缩，推移油缸推(或拉)四连杆机构带动调偏托辊架前倾或后倾，调偏托辊架的前倾或后倾程度取决于胶带的跑偏程度，直至皮胶带跑偏逐渐减小直至输送机正常运行。

输送机运转正常后动力组合泵轮脱离接触，油泵停止工作，调偏托辊固定于已旋转的角度。

本实用新型的有益效果是：

设计、制造、安装、调试集成度高，大大降低了人工劳动强度，提高劳动效率。

采用自为一体的液压控制系统不需外用动力源、外部液压站、外部控制系统，节省了生产成本。

采用两组调心托辊的结构并由四连杆机构连接，同步转动使得调偏效果更好。

泵轮使用的材料为高分子耐磨材料，强度高、耐磨性好，使产品的使用寿命大大延长。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型液压自动上调偏装置，其特征在于，所述新型液压自动上调偏装置包括液压控制系统、推移油缸、调偏托辊架、四连杆机构、主机架、动力组合泵轮和托辊，调偏托辊架设在主机架上，调偏托辊架通过四连杆机构与推移油缸连接，主机架上还设有液压控制系统，液压控制系统与动力组合泵轮连接，动力泵组合轮能够根据皮带偏移方向自动前倾或后倾。

2.根据权利要求1所述的新型液压自动上调偏装置，其特征在于，所述调偏托辊架包括三个独立的托辊架。

3.根据权利要求1所述的新型液压自动上调偏装置，其特征在于，所述调偏托辊架通过四连杆机构连接到一起。

4.根据权利要求1所述的新型液压自动上调偏装置，其特征在于，所述动力组合泵轮采用高分子耐磨材料。

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