CN201279873Y - 压延机切胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的压延机切胶装置，采用可在滑道上滑动的两侧刀座，在刀座的侧部端面通过L形连接键连接珠丝杠的螺母，从而保证刀座和螺母不受相互间径向紧固力的限制，有效地降低刀座与滑道之间的摩擦阻力，提高从两侧调节切胶宽度的灵活性和准确性。切胶装置主要包括有设置在两侧机架之间的一刀座滑道，刀座滑道内部设有一个左、右旋丝杠，在刀座滑道两端分别滑动地套设一刀座，刀座的底部通过气缸驱动并连接一切胶刀，在切胶刀下方、两侧机架之间设有一托辊。刀座通过一连接键分别连接左旋螺母和右旋螺母，连接键具有一L形结构，其底面与左旋螺母、右旋螺母通过螺栓紧固连接，其立面通过螺栓与刀座的端面连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于胶片压延机的切胶装置，属于橡胶机械领域。
背景技术
在轮胎制造过程中，通常采用胶片压延机将从挤出机中挤出的胶片进行压延处理，以压制成满足工艺要求的规格尺寸，提供给后续的裁切、接头和压合等工序。
现有压延机的切胶装置，如后附图1所示，在两侧机架(11)之间横向地设置有滑道(12)和托辊(13)，在滑道(12)内部设有一个左、右旋丝杠(14)，在滑道(12)两端滑套有刀座(15)，刀座(15)通过键(16)连接螺母(17)，刀座(15)下方连接切胶刀(19)，固定切胶刀(19)的刀架(17)紧固在导向气缸(18)的连接板上。通过导向气缸(18)带动切胶刀(19)上下移动，从而实现切胶刀(19)在托辊(13)表面的胶片切开，托辊(13)转动时切胶刀(19)与托辊(13)和胶片因摩擦而被动地旋转。
当所切割的胶片宽度发生变化时，通过减速机(20)驱动左、右旋丝杠(14)实现正、反转而带动两侧刀座(15)相向或反向移动，从而调节两侧切胶刀(19)之间的距离。
如上述现有压延机切胶装置，刀座(15)通过螺栓依次连接键(16)和螺母(17)，受到螺栓紧固力的作用而易将螺母(17)抱死在左、右旋丝杠(14)上，同时刀座(15)也会因受到螺栓的紧固力而抱死在滑道(12)上，从而使得切胶刀(19)在切割宽度调节时出现卡死现象。
上述现有气缸(18)不具有导向滑杆结构，在驱动切胶刀(19)上下移动或是切割胶片时较易产生摆动而影响到胶片切割质量。
另外，气缸(18)向下施加的压力通过切胶刀(19)直接作用在托辊(13)上，也较易导致托辊(13)被切胶刀(19)损坏的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种压延机切胶装置，在于解决上述问题而采用可在滑道上滑动的两侧刀座，在刀座的侧部端面连接啮合于滚珠丝杠的螺母，从而保证刀座和螺母不受相互间径向紧固力的限制，有效地降低刀座与滑道之间的摩擦阻力，避免在调节切胶宽度时出现刀座卡死在滑道上的问题。
另一设计目的在于，提供一种气缸驱动的导向结构，避免切胶刀上下移动或切割胶片时产生摆动现象而影响切割质量。
设计目的还在于，改变现有切胶刀对托辊的垂向压力，减轻对切胶刀的磨损和保护托辊不受损坏、延长托辊的使用寿命。
为实现上述设计目的，所述的压延机切胶装置主要包括有：
设置在两侧机架之间的一刀座滑道，在刀座滑道内部设有一个左、右旋丝杠，在刀座滑道两端分别滑动地套设一刀座，刀座的底部通过气缸驱动并连接一切胶刀，在切胶刀下方、两侧机架之间设有一托辊。
与现有技术的区别之处在于，刀座通过一连接键分别连接左旋螺母和右旋螺母，
连接键具有一L形结构，其底面与左旋螺母、右旋螺母通过螺栓紧固连接，其立面通过螺栓与刀座的端面连接。
如上述方案特征，由于采用L形结构的新型连接键，螺母、连接键和刀座相互之间的紧固力并不是分布在刀座滑道的径向上，因此可以有效地避免在调节两侧切胶刀距离时出现的抱死问题。
为提高刀座沿滑道的横向移动灵活性，所述的刀座嵌入到刀座滑道的横向滑槽中。
刀座能够在滑道中良好地滑动，而且刀座仅能在滑道中横向滑动而不能绕其转动，一旦两侧切胶刀之间的距离调节到位，刀座并不会发生偏转和易位。
为进一步降低连接结构之间出现相互卡紧的问题，所述连接键的立面，其连接刀座端面的螺栓孔是长孔结构。
为提高气缸驱动切胶刀上下移动的导向性能，所述的气缸具有两侧导向滑杆。
为改善切胶刀在托辊表面切割胶片的稳定性、降低对托辊的垂向压力，在气缸底端安装一刀架，切胶刀通过刀轴连接在刀架的侧部。
而且，所述刀架轴向连接刀轴的安装孔是长孔结构。
如上所述，本实用新型压延机切胶装置具有的优点和有益效果是：
1、实现刀座在滑道上的良好滑动性能，刀座和螺母之间的径向紧固力得以消除，避免在调节两侧切胶刀间距时出现卡死的现象。
2、提高气缸驱动切胶刀上下移动或切割胶片时的导向稳定性能，有利于提高切割质量。
3、消除切胶刀对托辊的垂向压力，减轻对切胶刀的磨损和保护托辊不受损坏。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步的说明，
图1是现有切胶装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述压延机切胶装置的结构图；
图3是图2的I部放大示意图；
图4是图2的A-A向剖面示意图；
如图1所示，机架11，滑道12，托辊13，左、右旋丝杠14，刀座15，键16，螺母17，导向气缸18，切胶刀19，减速机20；
如图2至图4所示，机架10，刀座滑道1，左、右旋丝杠2，刀座3，气缸4，切胶刀5，托辊6，连接键7，左旋螺母8和右旋螺母9，导向滑杆41，刀架51，刀轴52，胶片53。
具体实施方式
实施例1，如图2至图4所示，所述的压延机切胶装置主要包括有，
设置在两侧机架10之间的一刀座滑道1，在刀座滑道1内部设有一个左、右旋丝杠2，在刀座滑道1两端分别滑动地套设一刀座3，刀座3嵌入到刀座滑道1的横向滑槽中。
刀座3的底部通过气缸4驱动并连接一切胶刀5，在切胶刀5下方、两侧机架(10)之间设有一托辊6。
刀座3通过一连接键7，分别连接左旋螺母8和右旋螺母9。
连接键7具有一L形结构，其底面与左旋螺母8、右旋螺母9通过螺栓紧固连接。其立面通过螺栓与刀座3的端面连接，而且连接键7的立面连接刀座3端面的螺栓孔是长孔结构。
导向气缸4具有两侧导向滑杆41，在导向气缸4底端安装一刀架51，切胶刀5通过刀轴52连接在刀架51的侧部，刀架51轴向连接刀轴52的安装孔是长孔结构。
Claims (6)
1、一种压延机切胶装置，包括有设置在两侧机架(10)之间的一刀座滑道(1)，在刀座滑道(1)内部设有一个左、右旋丝杠(2)，在刀座滑道(1)两端分别滑动地套设一刀座(3)，刀座(3)的底部通过导向气缸(4)驱动并连接一切胶刀(5)，在切胶刀(5)下方、两侧机架(10)之间设有一托辊(6)，其特征在于：
刀座(3)通过一连接键(7)，分别连接左旋螺母(8)和右旋螺母(9)；
连接键(7)具有一L形结构，其底面与左旋螺母(8)、右旋螺母(9)通过螺栓紧固连接，其立面通过螺栓与刀座(3)的端面连接。
2、根据权利要求1所述的压延机切胶装置，其特征在于：所述的连接键(7)嵌入到刀座滑道(1)的横向滑槽中。
3、根据权利要求1或2所述的压延机切胶装置，其特征在于：在所述连接键(7)的立面，其连接刀座(3)端面的螺栓孔是长孔结构。
4、根据权利要求3所述的压延机切胶装置，其特征在于：所述的导向气缸(4)具有两侧导向滑杆(41)。
5、根据权利要求4所述的压延机切胶装置，其特征在于：在导向气缸(4)底端安装一刀架(51)，切胶刀(5)通过刀轴(52)连接在刀架(51)的侧部。
6、根据权利要求5所述的压延机切胶装置，其特征在于：所述的刀架(51)，其轴向连接刀轴(52)的安装孔是长孔结构。
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