CN202088278U - 一种高效石膏砌块模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效石膏砌块模具，包括机架、方形的石膏模具和一台与之匹配的抽芯机，所述石膏模具为两组，且两组石膏模具为双模模具，所述双模模具由一块中板、平行于中板的左右两块侧板、前后四块带孔的端板、位于底部的两块底板和上端的两根压条组成，与现有石膏砌块模具相比较，本实用新型可进行两组双模具之间的工作切换，提高单位时间内的产量，机械性能稳定，能耗低，产量高，劳动强度小，易脱模，机械小巧，占地小，可制造空心、实心砌块，相邻规格的生产不需要另做设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造建筑材料的型模，尤其涉及一种高效石膏砌块模具。
背景技术
石膏在我国的储量非常丰富，用途已很广泛。尤其是近代工农业的飞速发展，工业废弃石膏也成为企业、国家政府的一大处理难题，它占地大，影响环境。如何充分来利用好这些废物，靠传统的用途利用方法是很难实现的，于是人们就想到了建筑材料，石膏砌块在承重上虽不能与秦砖相比，但是其他性能都非常优越，它的保温、隔音、隔热、抗折、抗压、吊挂、变形、节能、综合造价等都优于现有的新型墙材，经多年的发展，纸面石膏板、石膏砌块等石膏制品，已经大量运用在了装修市场上，可是这么好的墙材却在建筑上还是一片空白，综其原因是无法量产。
目前我国石膏砌块的生产设备中，具有代表性的有原始的手工单模模具、双模模具、液压顶升模具、机械抽芯四模模具等为代表的砌块生产设备。
首先我来说说传统手工模具，该模具为单模或双模，全人工操作，劳动强度特别大，产能低、生产规格单一，唯一的优点是模具本身不易出问题，一个工作组(两个人、四台模具)日产量在100平米左右。
其次是液压顶升模具，从机械生产原理上看很好，但是该设备需要专业的技术人员维护，还有石膏原料(半水石膏)独有的物理、化学特性，它在起水化反应的时候有微膨胀的物理反应，时间大约三分钟左右开始，八分钟左右初步完成，这个时间内如果砌块脱离模具，那么砌块的密度就会大大降低，强度也就随之降低，如果让砌块在模具内多停留几分钟，那么就不易脱模，甚至无法脱模，而且安装调试麻烦，规格也单一，多一个规格就要多一套设备。投资大，占地大。生产过程中出了一点毛病，整个设备就无法运转，影响产量，维修麻烦。
再说机械抽芯四模模具，它是由一台抽芯机，五、六台四模模具车组成，模具车在四边型轨道上靠人工推行移位。该模具从某种意义上讲减去了人工抽芯的过程，但是增加了人工搬动模具的工序，实际上并没有降低劳动强度，不易脱模取件，因为模具都是L型连接，与液压设备相比有同样的规格单一，出现问题就要停产等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种能契合实际的砌块生产，以达到了机械性能稳定，易脱模，又能降低劳动强度并能量产的石膏砌块模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效石膏砌块模具，包括机架、方形的石膏模具和一台与之匹配的抽芯机，所述石膏模具为两组，且两组石膏模具为双模模具，所述双模模具由一块中板、平行于中板的左右两块侧板、前后四块带孔的端板、位于底部的两块底板和上端的两根压条组成，所述中板固定在机架上且与机架可拆卸连接，左右侧板采用加强合页固定 在机架上，底板采用燕尾装置固定在机架上，所述底板与侧板之间设有活动铰链，所述中板和左右侧板通过锁紧装置固定连接。
作为优选：所述底板采用的燕尾装置由燕尾槽和与之匹配的燕尾块构成，所述燕尾槽为两个，且位于底板底部沿底板宽度方向开设，所述燕尾块固定在机架上。
作为优选：所述抽芯机由导向固定板、芯轴、齿轮传动箱、丝杆机、减速电机和控制开关组成。
作为优选：所述抽芯机上的芯轴为两组共十二根或八根，且与双模模具端板上的孔相对应。
作为优选：所述机架上设有两根横向轨道和两根纵向轨道，所述抽芯机位于纵向轨道上且通过滚动装置与其滑动连接，所述纵向轨道位于横向轨道之间，且通过滚动装置与横向轨道滑动连接，所述滚动装置为滚轮，所述滚轮外侧安装了两个滚动轴承，所述滚轮和滚动轴承位于横向轨道内，且所述滚动轴承的滚动工作面与滚轮的滚动工作面垂直。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可进行两组双模具之间的工作切换，提高单位时间内的产量，机械性能稳定，能耗低，产量高，劳动强度小，易脱模，机械小巧，运输方便，占地小，不择生产场地，可制造空心、实心砌块，产品砌块规格标准，质量稳定，相邻规格的生产不需要另做设备。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型双模模具的局部剖视图；
图3为本实用新型实施例的A局部示意图。
图中：1.机架；2.侧板；3.中板；4.端板；5.压条；6.底板；7.活动铰链；8.燕尾槽；9.燕尾块；10.锁紧装置；11.横向轨道；12.纵向轨道；13.芯轴；14.齿轮传动箱；15.控制开关；16.减速电机；17.丝杆机；18.导向固定板；19.滚轮；20.滚动轴承。
具体实施方式
实施例：作为本实用新型的一种实施方式，如图1、图2和图3所示，一种高效石膏砌块模具，包括机架1、方形的石膏模具和一台与之匹配的抽芯机，所述石膏模具为两组，且两组石膏模具为双模模具，可进行两组双模具之间的工作切换，提高单位时间内的产量和稳定的机械性能。
所述双模模具由一块中板3、平行于中板3的左右两块侧板2、前后四块带孔的端板4、位于底部的两块底板6和上端的两根压条5组成，所述中板3固定在机架1上且与机架1可拆卸连接，左右侧板2采用加强合页固定在机架1上，底板6采用燕尾装置固定在机架1上，所述底板6与侧板2之间设有活动铰链7，所述中板3和左右侧板2通过锁紧装置10固定连接，所述底板6、侧板2和中板3与机架1都会可拆卸连接，且具有制造十公分或十二公分(十五公分或十八公分)所需的不同型号，方便相邻规格都可以生产，不需要另做设备，其原理是：比如以十、十二公分为例，抽芯机以十二公分为准制造，当我要生产十公分产品时，只需要把中板3加厚二公分，底板6、端板4换成十公分的，侧板2分别向内调整一公分就完成了产品的转换，同样道理十五、十八公分都可以转换，两种机械设备就能生产四种产品，大大满足了建筑上对产品多规格的要求， 不用调整抽芯机的芯轴13之间的距离。
所述底板6采用的燕尾装置由燕尾槽8和与之匹配的燕尾块9构成，所述燕尾槽8为两个，且位于底板6底部沿底板6宽度方向开设，所述燕尾块9固定在机架1上，独有的底板6燕尾连接，在打开侧板2的同时，底板6被带动一到二公分，就这一点距离砌块就已经与模具分离开了，很轻松就能将模具取下，不用费力把砌块敲下来，节省人工劳动力，提高了砌块质量。
还可进行实心砌块的制造，只需要更换带孔的端板4，就能达到实心砌块的生产需要，以及制造外墙保温聚苯板砌块。
模具全部选用三公分厚钢板，失效工艺处理，表面精磨，光洁度达6级以上，确保模具在使用过程中不变型，装配误差控制在0.3毫米以内，产品外观尺寸标准，使用电子计量系统控制原料，精确控制原料比例，产品质量稳定。
所述机架1全部采用10#加厚槽钢通过铣加工后，为了保证机架1精度使用了焊接与螺栓连接相结合的加工工艺，确保机架1不变形，易调整，抽芯机位于纵向轨道12上且通过滚动装置与其滑动连接，所述纵向轨道12位于横向轨道11之间，且通过滚动装置与横向轨道11滑动连接，所述滚动装置为滚轮19，使抽芯机能在机架1上左右和前后滑动，为了使滚轮19在轨道内能平稳滑动，所述滚轮19外侧安装了两个滚动轴承20，所述滚轮19和滚动轴承20位于槽钢内，其所述滚动轴承20的滚动工作面与滚轮19的滚动工作面垂直，滚动轴承20能起到很好的导向定位作用。
所述抽芯机由导向固定板18、芯轴13、齿轮传动箱14、丝杆机17、减速电机16和控制开关15组成。抽芯机上的芯轴13为两组共十二根或八根，芯轴13数量根据生产需要所定，本实施例以十二根为例，芯轴13与双模模具端板4 上的孔相对应，每根芯轴13上用铜套、齿轮，分成竖向两排，每排齿轮相互齿和，用一台1500W减速电机16带动齿轮转动达到芯轴13转动的目的，抽芯机进退由370W丝杆机17来完成。单台设备总用电量为1870W，一模两块砌块用电时间不超过90s，用电0.0468度，连续生产，以四个人四台设备为一个工作组，按8分钟脱模一次，每分钟两块砖，日产量800平方米以上，一个占地20亩的场地，四个工作组，年产量100万平米左右，产量高，机械小巧，运输方便，占地小，不择生产场地。我们同时设计了电子计量上料系统，搅拌车等半自动设备，目的是降低工人的劳动强度。
Claims (5)
1.一种高效石膏砌块模具，包括机架(1)、方形的石膏模具和一台与之匹配的抽芯机，其特征在于：所述石膏模具为两组，且两组石膏模具为双模模具，所述双模模具由一块中板(3)、平行于中板(3)的左右两块侧板(2)、前后四块带孔的端板(4)、位于底部的两块底板(6)和上端的两根压条(5)组成，所述中板(3)固定在机架(1)上且与机架(1)可拆卸连接，左右侧板(2)采用加强合页固定在机架(1)上，底板(6)采用燕尾装置固定在机架(1)上，所述底板(6)与侧板(2)之间设有活动铰链(7)，所述中板(3)和左右侧板(2)通过锁紧装置(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种高效石膏砌块模具，其横在于：所述底板(6)采用的燕尾装置由燕尾槽(8)和与之匹配的燕尾块(9)构成，所述燕尾槽(8)为两个，且位于底板(6)底部沿底板(6)宽度方向开设，所述燕尾块(9)固定在机架(1)上。
3.根据权利要求1所述一种高效石膏砌块模具，其特征在于：所述抽芯机由导向固定板(18)、芯轴(13)、齿轮传动箱(14)、丝杆机(17)、减速电机(16)和控制开关(15)组成。
4.根据权利要求1所述一种高效石膏砌块膜具，其特征在于：所述抽芯机上的芯轴(13)为两组共十二根或八根，且与双模模具端板(4)上的孔相对应。
5.根据权利要求1所述一种高效石膏砌块模具，其特征在于：所述机架(1)上设有两根横向轨道(11)和两根纵向轨道(12)，所述抽芯机位于纵向轨道(12)上且通过滚动装置与其滑动连接，所述纵向轨道(12)位于横向轨道(11)之间，且通过滚动装置与横向轨道(11)滑动连接，所述滚动装置为滚轮(19)，所述滚轮(19)外侧安装了两个滚动轴承(20)，所述滚轮(19)和滚动轴承(20)位于横向 轨道(11)内，且所述滚动轴承(20)的滚动工作面与滚轮(19)的滚动工作面垂直。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102145512A (zh) * | 2010-12-18 | 2011-08-10 | 何东伟 | 一种高效石膏砌块模具 |
| CN111645173A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-11 | 郑剑波 | 一种装配建筑多孔道主梁浇筑模具 |
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2010
- 2010-12-18 CN CN2010206984317U patent/CN202088278U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN111645173A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-11 | 郑剑波 | 一种装配建筑多孔道主梁浇筑模具 |
| CN111645173B (zh) * | 2020-05-12 | 2022-01-04 | 湖南临亚建材科技有限公司 | 一种装配建筑多孔道主梁浇筑模具 |
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