CN104760132B - 一种生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,包括机架、两根大梁、导轨、连接板、驱动装置、整体导向固定推动装置、进料装置和模具成型装置,驱动装置设置在机架上,两根相互平行的大梁的一端固定在驱动装置上,另一端通过垫块固定在机架远离驱动装置的一端,两个大梁内侧分别设有导轨,整体导向固定推动装置、进料装置、模具成型装置依次设置在导轨上,整体导向固定推动装置沿导轨滑动,整体导向固定推动装置一端与驱动装置通过连接板连接,另一端与进料装置连接,进料装置与模具成型装置连接;连接板中心设有圆孔,本发明解决了原始墙板生产的间断性且原始生产时占地面积大、生产环境要求高等问题。
Description
技术领域
本发明涉及建材设备领域,具体涉及一种生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备。
背景技术
在建筑工程中,尽量少用实心粘土砖,为保护耕地,节约能源,保护环境,利用工业灰渣废料,符合国家墙体材料革新与建筑节能的政策,提高建筑面积使用率和减轻建筑物自重也是住宅产业发展的方向。为此,近年来新型建筑墙体材料迅速发展,出现了多种轻质墙体板材,如工业灰渣混泥土多孔玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板等空心类墙体板材。
目前市场上采用成组立模流水法的轻质墙板设备生产成型纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板,具有生产企业规模大、能耗高、成本高、对环境要求高、进口设备产品单一,效率低,维修成本高,不能实现自动化等缺点。
专利文献《墙板》(专利号200780012803.7)中介绍的一种成组立模流水法的轻质墙板设备,通过新型结构解决了墙板制作成本高,运送效率低的问题。但是依旧不能实现可更换可清洁模具、连续生产和生产自动化,不能保证物料填充的均匀性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,解决了原始墙板生产的间断性且原始生产时占地面积大、生产环境要求高等问题。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,包括机架、两根大梁、导轨、连接板、驱动装置、整体导向固定推动装置、进料装置和模具成型装置,驱动装置设置在机架上,两根相互平行的大梁的一端固定在驱动装置上,另一端通过垫块固定在机架远离驱动装置的一端,两个大梁内侧分别设有导轨,整体导向固定推动装置、进料装置、模具成型装置依次设置在导轨上,整体导向固定推动装置沿导轨滑动,整体导向固定推动装置一端与驱动装置通过连接板连接,另一端与进料装置连接,进料装置与模具成型装置连接;连接板中心设有圆孔,驱动装置包括液压缸、液压缸固定座和液压站,液压缸固定座固定在机架上,两根相互平行的大梁的一端固定在液压缸固定座两侧,另一端通过垫块固定在机架远离液压缸固定座的一端,液压站与液压缸连接,液压缸一端穿过液压缸固定座的中心圆孔并固定,另一端与连接板中心的中心圆孔配套连接。
上述整体导向固定推动装置包括推板、N根导柱、导座、M片模具分割片、活塞组和锁板,其中4≤N≤32,M=(N-2)/2;推板上均匀分布P个通孔,P=N,连接板上均匀分布N个通孔,推板的通孔与连接板上的通孔一一对应,推板和连接板固定连接;N根导柱的一端分别插入推板的通孔中,另一端分别插入活塞组的一端,活塞组包括K个活塞,每个活塞分别对应N/K根导柱;推板与活塞组之间设有导座和模具分割片,导座上设有L个圆孔,对称分为两排,L=N,每列圆孔间有一个方孔,位于两端的四个圆孔中装有导圈;N根导柱分别穿过导座的L个圆孔,M片模具分割片平行设置在导座和活塞组之间,模具分割片一端卡在导座的方孔内,锁板通过螺栓将模具分割片锁紧在导座上,模具分割片另一端穿过活塞组插入进料装置中,模具分割片用于保证活塞组运动时不偏移,以及分隔进料装置。
上述进料装置包括螺旋式进料装置和进料仓,进料仓包括进料框、底板以及两块侧板,螺旋式进料装置设置在进料框的顶部,两块侧板平行设置在进料框上,底板固定在进料框底部,两块侧板的外壁卡在导轨上,模具分割片插入进料装置的进料仓中,将进料仓均匀分割。
上述模具成型装置包括两块盖板、两个内部侧板、两个外部侧板、J个导管和模芯连接板,两个平行设置的内部侧板顶部和底部分别固连盖板,构成模具槽,内部侧板外壁分别设有外部侧板,外部侧板与内部侧板通过卡槽连接,外部侧板外壁卡在导轨上,模芯连接板端部设有Q个插口,Q=1,2,3……,模芯连接板设置在上述模具槽内,J个导管分别插在模芯连接板的Q个插口上,J=Q,模芯连接板与模具分割片连接。
上述模芯连接板和导管能够拆卸更换。
本发明与现有技术相比,其显著优点:(1)提出了墙板设计的重要参数,保证物料之间有足够空间互相补充,填补进料的不均匀性,从而实现墙板的连续稳定生产;(2)首次实现了自动连续生产;(3)独特的卧式框架设计,使整个设备工作稳定,且设备不易发生变形;(4)液压系统提供150吨的压力,保证墙板以100mm/s速度间隔向前运行,2~3s液压缸完成一次循环。同时液压系统向合模装置和卸料装置中液压缸提供压力;(5)采用螺旋进料装置使进料时同时进行搅拌,保证物料均匀;(6)整体导向固定装置将设备整体固定,保证驱动活塞在物料仓内稳定前后运行;(7)模具成型装置可拆卸更换,提供多种式样的墙板模具,便于清洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明装置的俯视图。
图3为本发明装置的侧视图。
图4为本发明装置的进料装置与螺旋进料装置示意图。
图5为本发明装置中进料仓的结构示意图。
图6为本发明装置中模具成型装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
结合图1~图4,一种生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,包括机架1、两根大梁2、导轨6、连接板7、驱动装置、整体导向固定推动装置、进料装置3和模具成型装置4。
结合图1~图4,驱动装置设置在机架1的一端,两根相互平行的大梁2的一端分别卡在驱动装置两侧上,另一端设置在机架1远离驱动装置的一端,两根大梁2水平且互相平行,远离驱动装置的一端设有垫块5,大梁2固连在垫块5上,垫块5固连在机架1上,通过垫块5保证两根大梁2水平。两个大梁2内侧各有一根贯穿大梁2的凹槽,在凹槽内分别设有导轨6,整体导向固定推动装置、进料装置3、模具成型装置4依次设置在导轨6上,整体导向固定推动装置可沿导轨6滑动,整体导向固定推动装置的一端与驱动装置通过连接板7连接,另一端与进料装置3连接,进料装置3与模具成型装置4连接;连接板7中心设有圆孔,驱动装置包括液压缸11、液压缸固定座12和液压站,液压缸固定座12与机架1的端部通过法兰连接,两根相互平行的大梁2的一端卡在液压缸固定座12两侧并用螺钉连接,液压站与液压缸11相连,液压缸11的活塞一端穿过液压缸固定座12的中心圆孔,用螺钉固定,另一端与连接板7中心的中心圆孔配套连接,并用锁紧螺母锁紧。
结合图1和图2,整体导向固定推动装置包括推板13、N根导柱14、导座15、M片模具分割片16、活塞组17和锁板21,其中4≤N≤32,M=(N-2)/2;N根导柱14分别插入推板13的P个孔中用螺钉锁紧,推板13与连接板7用螺钉固定;推板13与活塞组17之间设有导座15和模具分割片16,导座15上设有L个圆孔,对称分为两排,L=N,每列圆孔间有一个方孔,位于两端的四个圆孔中装有导圈;N根导柱14穿过导圈后,分别插入活塞组17的一端并用螺母锁紧,活塞组17包括K个活塞,每个活塞分别对应N/K根导柱;M片模具分割片16平行设置在活塞组17之间,模具分割片16一端卡在导座15的方孔内,锁板21通过螺栓将模具分割片16锁紧在导座15上,模具分割片16的另一端穿过活塞组17插入进料装置3中用螺钉固定,模具分割片16用于保证活塞运动时不偏移,以及分隔进料。
参见图1、图2和图5,进料装置3包括螺旋式进料装置9和进料仓8,螺旋式进料装置9设置在进料仓8上方,与进料仓8通过法兰连接,进料仓8包括进料框18、底板19以及两块侧板20,螺旋式进料装置9设置在进料框18的顶部,两块侧板20平行设置在进料框18上,底板19固定在进料框18底部,两块侧板20的外壁卡在导轨6上,模具分割片16插入进料装置3的进料仓8中,将进料仓8均匀分割。如图6,进料框的顶部为进料口,进料口上设有加强筋,加强筋的数量可自由设置,加强筋用于进行结构加强,同时用于分割进料口。
参见图1、图2、图6,上述模具成型装置4包括两块盖板22、两个内部侧板23、两个外部侧板24、J个导管25和模芯连接板10,两个平行设置的内部侧板23顶部和底部分别固连盖板22,构成模具槽,内部侧板23外壁分别设有外部侧板24,外部侧板24与内部侧板23通过卡槽连接,外部侧板24外壁卡在导轨6上,模芯连接板10端部设有Q个插口,Q=1,2,3……,模芯连接板10设置在上述模具槽内,J个导管25分别插在模芯连接板10的Q个插口上,J=Q,模芯连接板10与模具分割片16连接。
上述模芯连接板10和导管25可拆卸更换。
实施例一:
拔出模具成型装置4中的模芯连接板10和导管25连接成的整体,把圆形的导管25和与之匹配的模芯连接板10连接好。
物料通过螺旋进料装置9输送到进料仓8。液压缸11工作,液压缸的活塞带动连接板7运动,连接板7带动推板13、十六根导柱14、活塞组17做往复运动。活塞组17推进进料仓8时,挤出物料。物料进入了模具成型装置4,在成型装置4中凝固、成型。活塞组17回程离开进料仓8时,物料继续的进入通过螺旋进料装置9输送到进料仓8。如此往复,连续的生成产品。产品由送料装置送出,按照需要的尺寸由切割装置切割成型,最后由送料装置送出。导座15和模具分割片16保证了导柱14和活塞组17运动时不偏移。
此类圆孔墙板产品生产完成后,先停止进料,产品完全送出,关闭液压缸11。
实施例二:
拔出模具成型装置4中的模芯连接板10和导管25连接成的整体,把长方体形状的导管25和与之匹配的模芯连接板10连接好,把模芯连接板10的一端插到模具固定座16上。然后重新开始生产产品。
物料通过螺旋进料装置9输送到进料仓8。液压缸11工作,液压缸的活塞带动连接板7运动,连接板7带动推板13、十六根导柱14、活塞组17做往复运动。活塞组17推进进料仓8时,挤出物料。物料进入了模具成型装置4,在成型装置4中凝固、成型。活塞组17回程离开进料仓8时,物料继续的进入通过螺旋进料装置9输送到进料仓8。如此往复,连续的生成产品。产品由送料装置送出,按照需要的尺寸由切割装置切割成型。最后由送料装置送出。
本发明的生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备采用注射挤压法成型墙板,具有生产企业规模小、能耗低、成本低、环境配套要求适中、产品多样性等特点。生产线装机总量150kw,其中设备用电力20kw,设备投资规模300-800万,日产量(8小时)200㎡-1500㎡,产品配方可调性强。
Claims (5)
1.一种生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,其特征在于:包括机架(1)、两根大梁(2)、导轨(6)、连接板(7)、驱动装置、整体导向固定推动装置、进料装置(3)和模具成型装置(4),驱动装置设置在机架(1)上,两根相互平行的大梁(2)的一端固定在驱动装置上,另一端通过垫块(5)固定在机架(1)远离驱动装置的一端,两个大梁(2)内侧分别设有导轨(6),整体导向固定推动装置、进料装置(3)、模具成型装置(4)依次设置在导轨(6)上,整体导向固定推动装置沿导轨(6)滑动,整体导向固定推动装置一端与驱动装置通过连接板(7)连接,另一端与进料装置(3)连接,进料装置(3)与模具成型装置(4)连接;连接板(7)中心设有圆孔,驱动装置包括液压缸(11)、液压缸固定座(12)和液压站,液压缸固定座(12)固定在机架(1)上,两根相互平行的大梁(2)的一端固定在液压缸固定座(12)两侧,另一端通过垫块(5)固定在机架(1)远离液压缸固定座(12)的一端,液压站与液压缸(11)连接,液压缸(11)一端穿过液压缸固定座(12)的中心圆孔并固定,另一端与连接板(7)中心的中心圆孔配套连接。
2.根据权利要求1所述的生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,其特征在于:上述整体导向固定推动装置包括推板(13)、N根导柱(14)、导座(15)、M片模具分割片(16)、活塞组(17)和锁板(21),其中4≤N≤32,M=(N-2)/2;推板(13)上均匀分布P个通孔,P=N,连接板(7)上均匀分布N个通孔,推板(13)的通孔与连接板(7)上的通孔一一对应,推板(13)和连接板(7)固定连接;N根导柱(14)的一端分别插入推板(13)的通孔中,另一端分别插入活塞组(17)的一端,活塞组(17)包括K个活塞,每个活塞分别对应N/K根导柱(14);推板(13)与活塞组(17)之间设有导座(15)和模具分割片(16),导座(15)上设有L个圆孔,对称分为两排,L=N,每列圆孔间有一个方孔,位于两端的四个圆孔中装有导圈;N根导柱(14)分别穿过导座(15)的L个圆孔,M片模具分割片(16)平行设置在导座(15)和活塞组(17)之间,模具分割片(16)一端卡在导座(15)的方孔内,锁板(21)通过螺栓将模具分割片(16)锁紧在导座(15)上,模具分割片(16)另一端穿过活塞组(17)插入进料装置(3)中,模具分割片(16)用于保证活塞组(17)运动时不偏移,以及分隔进料装置。
3.根据权利要求1所述的生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,其特征在于:上述进料装置(3)包括螺旋式进料装置(9)和进料仓(8),进料仓(8)包括进料框(18)、底板(19)以及两块侧板(20),螺旋式进料装置(9)设置在进料框(18)的顶部,两块侧板(20)平行设置在进料框(18)上,底板(19)固定在进料框(18)底部,两块侧板(20)的外壁卡在导轨(6)上,模具分割片(16)插入进料装置(3)的进料仓(8)中,将进料仓(8)均匀分割。
4.根据权利要求1所述的生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,其特征在于:上述模具成型装置(4)包括两块盖板(22)、两个内部侧板(23)、两个外部侧板(24)、J个导管(25)和模芯连接板(10),两个平行设置的内部侧板(23)顶部和底部分别固连盖板(22),构成模具槽,内部侧板(23)外壁分别设有外部侧板(24),外部侧板(24)与内部侧板(23)通过卡槽连接,外部侧板(24)外壁卡在导轨(6)上,模芯连接板(10)端部设有Q个插口,Q=1,2,3……,模芯连接板(10)设置在上述模具槽内,J个导管(25)分别插在模芯连接板(10)的Q个插口上,J=Q,模芯连接板(10)与模具分割片(16)连接。
5.根据权利要求4所述的生成纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板的设备,其特征在于:上述模芯连接板(10)和导管(25)能够拆卸更换。
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