CN202088262U - 旋切机推进丝杠进给装置总成 - Google Patents

旋切机推进丝杠进给装置总成 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种旋切机推进丝杠进给装置总成,它包括丝杠、固定座和丝杠传动腔体;其特征是所述丝杠的一端设有与丝杠传动腔体内的传动锥齿轮相啮合的锥齿轮;所述丝杠的另一端穿过固定座由固定座支撑;所述固定座的内壁设有与丝杠相应的螺纹。本实用新型设计新颖、结构合理,由于采用一根丝杠,避免了使用联轴器对动力的消耗,同时稳定性得到了提高,本实用新型解决了现有技术动力消耗大、稳定性差的技术问题,操作方便,木材利用率高。

Description

旋切机推进丝杠进给装置总成
技术领域本实用新型属于圆木制皮机械技术领域,具体涉及一种旋切机推进丝杠进给装置总成。 
背景技术现有技术的旋切机丝杠推进装置,它包括两个丝杠、联轴器和四个固定座,丝杠之间由联轴器连接,连接后的丝杠通过四个固定座支撑。这种结构的旋切机推进丝杠进给装置,在进行操作时,刀台的前后移动要靠丝杠的进给来完成,由于丝杠之间由联轴器连接,动力消耗大、稳定性差,造成旋切的板皮厚薄不均、局部破碎或断裂,使成品率大大降低,木材浪费严重。 
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术动力消耗大、稳定性差的技术问题,提供一种旋切机推进丝杠进给装置总成,以克服现有技术的不足。 
为了实现上述目的,本实用新型旋切机推进丝杠进给装置总成,它包括丝杠、固定座和丝杠传动腔体;所述丝杠的一端设有与丝杠传动腔体内的传动锥齿轮相啮合的锥齿轮;所述丝杠的另一端穿过固定座由固定座支撑;所述固定座的内壁设有与丝杠相应的螺纹。 
为了减少丝杠与固定座之间的传动摩擦,所述固定座上设有润滑油壶,润滑油壶下面的通孔与固定座的内壁连通。 
本实用新型设计新颖、结构合理,由于采用一根丝杠,避免了使用联轴器对动力的消耗,同时稳定性得到了提高,本实用新型解决了现有技术动力消耗大、稳定性差的技术问题,操作方便,木材利用率高。 
附图说明图1是本实用新型结构示意图; 
图2是图1的A-A剖视图。 
图中1、丝杠2、固定座3、锥齿轮4、丝杠传动腔体5、润滑油壶 
具体实施方式参照附图,本实用新型它包括丝杠1、固定座2和丝杠传动腔体4;丝杠1的一端设有与丝杠传动腔体内的传动锥齿轮相啮合的锥齿轮3;丝杠1的另一端穿过固定座2由固定座支撑;固定座2的内壁设有与丝杠1相 应的螺纹;固定座2上设有润滑油壶5,润滑油壶5下面的通孔与固定座2的内壁连通。 
本实用新型的工作原理:本实用新型的丝杠传动腔体固定连接在旋切机上,丝杠上设有的锥齿轮与位于丝杠传动腔体内的旋切机传动轴一端上的锥齿轮啮合,旋切机传动轴的另一端连接在电机上;丝杠另一端上设有固定座,固定座的内壁设有与丝杠相应的螺纹,并且固定座固定连接在刀台上,刀台两端下部设置在旋切机的底座滑轨上;当通电工作时,电机带动传动轴转动,并通过传动轴上的锥齿轮带动丝杠转动;当丝杠转动时,带动固定座前后移动,由于固定座与刀台固定连接,同时由于刀台的两端设置在旋切机的底座滑轨上,所以丝杠的进给会带动力台的前后移动,从而可对圆木进行连续的旋切。 

Claims (2)

1.一种旋切机推进丝杠进给装置总成,它包括丝杠、固定座和丝杠传动腔体;其特征是所述丝杠的一端设有与丝杠传动腔体内的传动锥齿轮相啮合的锥齿轮;所述丝杠的另一端穿过固定座由固定座支撑;所述固定座的内壁设有与丝杠相应的螺纹。
2.根据权利要求1所述的旋切机推进丝杠进给装置总成,其特征是所述固定座上设有润滑油壶,润滑油壶下面的通孔与固定座的内壁连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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