CN108120723A - 一种led灯电路板焊点检查装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED灯电路板焊点检查装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一伺服电机，且箱体的另一侧设置有显示器，所述箱体的一侧靠近显示器的下方位置处设置有控制开关，且箱体的内部顶端安装有LED灯，所述箱体的内侧设置有曲面反光镜。本发明结构简单，操作方便，经济实用，设置了真空泵，可以对电路板进行负压吸附固定，优化了工作流程，节约了固定时间，提高了工作效率，设置了加油装置，通过加油装置可以对第一活动块和第一丝杆之间进行加油润滑处理，减少了两者之间的摩擦力，降低了磨损，节约了成本，解决了第一活动块和第一丝杆之间因太干导致转动时容易出现刺耳的噪音。
Description
技术领域
本发明涉及LED灯电路板焊点检查装置技术领域，尤其涉及一种LED灯电路板焊点检查装置。
背景技术
LED被称为第四代照明光源或绿色光源，具有节能，环保，寿命长，体积小等特点，广泛应用于各种指示，显示，装饰，背光源，普通照明和城市夜景等领域，根据使用功能的不同，可以将其划分为信息显示，信号灯，车用灯具，液晶屏背光源，通用照明五大类，LED在生产过程中需要对电路板进行焊接，焊接后还需要通过检验人员对焊点进行检测，确保没有虚焊，漏焊灯现象，但是，目前市面上的LED灯电路板焊点检查装置结构简单，功能单一，没有设置真空泵，不能使电路板可以通过负压吸附固定，没有设置第一伺服电机和第二伺服电机，不能通过第一伺服电机和第二伺服电机使检测的范围更加全面，没有设置曲面反光镜，不能通过曲面反光镜来提高检测区域的光照度，没有设置加油装置，不能通过加油装置对第一活动块和第一丝杆之间进行加油润滑处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，而提出的一种LED灯电路板焊点检查装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种LED灯电路板焊点检查装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有第一伺服电机，且箱体的另一侧设置有显示器，所述箱体的一侧靠近显示器的下方位置处设置有控制开关，且箱体的内部顶端安装有LED灯，所述箱体的内侧设置有曲面反光镜，且箱体的内侧相对应第一伺服电机的位置处设置有第一丝杆，所述箱体的内部底端固定有连接块，所述连接块的后侧相对应第二伺服电机的位置处设置有第二丝杆，所述第二丝杆的上方设置有支撑板，且第二丝杆与支撑板之间通过第二活动块固定连接，所述支撑板的表面开设有电路板放置槽，且支撑板的下方固定有真空泵，所述电路板放置槽的上表面开设有气孔，所述第一丝杆的外部套接有第一活动块，所述第一活动块的前侧固定有加油装置，所述第一伺服电机、第二伺服电机和真空泵的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述显示屏和控制开关的输入端均与外部电源电性连接。
优选的，所述加油装置包括油壶、管道、按压气囊、进气管和导油管，所述加油装置的外部设置有油壶，所述油壶的一侧设置有按压气囊，且油壶的内部相对应按压气囊的位置处设置有进气管，所述油壶的内部设置有导油管，且油壶的上方设置有管道。
优选的，所述第一活动块的上表面开设有通孔，所述管道的一端通过通孔与第一活动块固定连接，且管道的另一端贯穿油壶与导油管固定连接。
优选的，所述支撑板为空心结构，所述真空泵的一侧设置有进气口和出气口，进气口的一端连接有气管，气管的另一端嵌入设置有支撑板的底部。
优选的，所述曲面反光镜共设置有两个，且曲面反光镜与水平角度呈七十度夹角。
优选的，所述箱体的底部设置有支撑垫，支撑垫为一种橡胶材质的构件。
优选的，所述电子光学检测器与显示器之间通过无线传输。
与现有技术相比，本发明提供了一种LED灯电路板焊点检查装置，具备以下有益效果：
1、本发明结构简单，操作方便，设置了真空泵，可以对电路板进行负压吸附固定，优化了工作流程，节约了固定时间，提高了工作效率。
2、本发明设置了第一伺服电机和第二伺服电机，通过第一伺服电机和第二伺服电机可以使检测的范围更加全面，增加了检测效果，提高了电路板的整体品质。
3、本发明设置了曲面反光镜，通过曲面反光镜可以对LED灯的光线进行折射，提高检测区域的光照度，节约了能源，提高了检测效果
4、本发明设置了加油装置，通过加油装置可以对第一活动块和第一丝杆之间进行加油润滑处理，减少了两者之间的摩擦力，降低了磨损，节约了成本，解决了第一活动块和第一丝杆之间因太干导致转动时容易出现刺耳的噪音。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明真空泵的结构示意图。
图3为本发明第二伺服电机的结构示意图。
图4为本发明加油装置的结构示意图。
图中：1、箱体；2、第一丝杆；3、第一活动块；4、电子光学检测器；5、显示器；6、控制开关；7、气孔；8、电路板放置槽；9、支撑板；10、连接块；11、加油装置；111、油壶；112、管道；113、按压气囊；114、进气管；115、导油管；12、曲面反光镜；13、第一伺服电机；14、LED灯；15、真空泵；16、第二活动块；17、第二伺服电机；18、第二丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例：参照图1-4，本发明提供一种技术方案：一种LED灯电路板焊点检查装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有第一伺服电机13，且箱体1的另一侧设置有显示器5，箱体1的一侧靠近显示器5的下方位置处设置有控制开关6，且箱体1的内部顶端安装有LED灯14，箱体1的内侧设置有曲面反光镜12，且箱体1的内侧相对应第一伺服电机13的位置处设置有第一丝杆2，箱体1的内部底端固定有连接块10，连接块10的后侧相对应第二伺服电机17的位置处设置有第二丝杆18，第二丝杆18的上方设置有支撑板9，且第二丝杆18与支撑板9之间通过第二活动块16固定连接，支撑板9的表面开设有电路板放置槽8，且支撑板9的下方固定有真空泵15，电路板放置槽8的上表面开设有气孔7，第一丝杆2的外部套接有第一活动块3，第一活动块3的前侧固定有加油装置11，第一伺服电机12、第二伺服电机17和真空泵15的输入端均与控制开关6的输出端电性连接，显示屏5和控制开关6的输入端均与外部电源电性连接。
为了可以起到加油作用，本实施例中，优选的，加油装置11包括油壶111、管道112、按压气囊113、进气管114和导油管115，加油装置11的外部设置有油壶111，油壶111的一侧设置有按压气囊113，且油壶111的内部相对应按压气囊113的位置处设置有进气管114，油壶111的内部设置有导油管115，且油壶111的上方设置有管道112。
为了便于润滑油传输，本实施例中，优选的，第一活动块3的上表面开设有通孔，管道112的一端通过通孔与第一活动块3固定连接，且管道112的另一端贯穿油壶111与导油管115固定连接。
为了便于气体传输，本实施例中，优选的，支撑板9为空心结构，真空泵15的一侧设置有进气口和出气口，进气口的一端连接有气管，气管的另一端嵌入设置有支撑板9的底部。
为了提高折射效果，本实施例中，优选的，曲面反光镜12共设置有两个，且曲面反光镜12与水平角度呈七十度夹角。
为了使箱体1可以放置的更加稳定，本实施例中，优选的，箱体1的底部设置有支撑垫，支撑垫为一种橡胶材质的构件。
为了通过显示器5可以观看电子光学检测器4所检测画面，本实施例中，优选的，电子光学检测器4与显示器5之间通过无线传输。
本发明的原理及使用流程，首先将电路板放置在电路板放置槽8内，并通过真空泵15对电路板进行负压吸附固定，优化了工作流程，节约了固定时间，提高了工作效率，然后通过第一伺服电机13和第二伺服电机17带动电子光学检测器4和支撑板9移动，可以使检测的范围更加全面，增加了检测效果，提高了电路板的整体品质，箱体1的内侧设置有曲面反光镜12，通过曲面反光镜12可以对LED灯14的光线进行折射，提高检测区域的光照度，节约了能源，提高了检测效果，最后通过加油装置11可以对第一活动块3和第一丝杆2之间进行加油润滑处理，减少了两者之间的摩擦力，降低了磨损，节约了成本，解决了第一活动块3和第一丝杆2之间因太干导致转动时容易出现刺耳的噪音。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种LED灯电路板焊点检查装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有第一伺服电机(13)，且箱体(1)的另一侧设置有显示器(5)，所述箱体(1)的一侧靠近显示器(5)的下方位置处设置有控制开关(6)，且箱体(1)的内部顶端安装有LED灯(14)，所述箱体(1)的内侧设置有曲面反光镜(12)，且箱体(1)的内侧相对应第一伺服电机(13)的位置处设置有第一丝杆(2)，所述箱体(1)的内部底端固定有连接块(10)，所述连接块(10)的后侧相对应第二伺服电机(17)的位置处设置有第二丝杆(18)，所述第二丝杆(18)的上方设置有支撑板(9)，且第二丝杆(18)与支撑板(9)之间通过第二活动块(16)固定连接，所述支撑板(9)的表面开设有电路板放置槽(8)，且支撑板(9)的下方固定有真空泵(15)，所述电路板放置槽(8)的上表面开设有气孔(7)，所述第一丝杆(2)的外部套接有第一活动块(3)，所述第一活动块(3)的前侧固定有加油装置(11)，所述第一伺服电机(12)、第二伺服电机(17)和真空泵(15)的输入端均与控制开关(6)的输出端电性连接，所述显示屏(5)和控制开关(6)的输入端均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板焊点检查装置，其特征在于：所述加油装置(11)包括油壶(111)、管道(112)、按压气囊(113)、进气管(114)和导油管(115)，所述加油装置(11)的外部设置有油壶(111)，所述油壶(111)的一侧设置有按压气囊(113)，且油壶(111)的内部相对应按压气囊(113)的位置处设置有进气管(114)，所述油壶(111)的内部设置有导油管(115)，且油壶(111)的上方设置有管道(112)。
3.根据权利要求1或2所述的一种LED灯电路板焊点检查装置，其特征在于：所述第一活动块(3)的上表面开设有通孔，所述管道(112)的一端通过通孔与第一活动块(3)固定连接，且管道(112)的另一端贯穿油壶(111)与导油管(115)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板焊点检查装置，其特征在于：所述支撑板(9)为空心结构，所述真空泵(15)的一侧设置有进气口和出气口，进气口的一端连接有气管，气管的另一端嵌入设置有支撑板(9)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板焊点检查装置，其特征在于：所述曲面反光镜(12)共设置有两个，且曲面反光镜(12)与水平角度呈七十度夹角。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板焊点检查装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有支撑垫，支撑垫为一种橡胶材质的构件。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯电路板焊点检查装置，其特征在于：所述电子光学检测器(4)与显示器(5)之间通过无线传输。
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