CN202088227U - 一种青刀豆切尾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种青刀豆切尾机，包括机架、电机、进料口、滚筒、出料口，其特征在于：电机安装在机架的底部皮带连接滚筒的主轴，电源开关安装在滚筒下方的机架上，所述的滚筒前后位置分别设有前滚圈和后滚圈，滚筒中间设有格栅，滚筒内部间隔设有挡圈，进料口位于滚筒的前滚圈处，出料口位于滚筒的后滚圈处。所述的挡圈由挡圈内圈和挡圈内壳构成，挡圈内圈上安装有导向弧板，挡圈内壳上设有切刀，切刀的刀尖方向与滚筒的转向相同。本实用新型设计结构简单合理，切尾干净彻底，切尾效率高，不损失青刀豆的整体结构，适合青刀豆的批量切尾生产。

Description

一种青刀豆切尾机

技术领域：

本实用新型涉及一种农产品加工机械，尤其涉及一种青刀豆切尾机。

背景技术：

青刀豆，又名四季豆，含有丰富的糖类、蛋白质和脂肪，具有较高的营养价值。按形状，青刀豆有扁形或圆形，也有中间类型，其嫩荚可以炒食，还可以做成腌制品及罐头等。青刀豆的两端含有较粗的纤维，不易嚼烂，因此，青刀豆在食用时需要切去两端的蒂柄和尖端部分。人们日常生活中食用少量青刀豆时都是人工切尾，但是如果工业化生产青刀豆罐头时或腌制干青刀豆时，需要批量切尾。目前市场上尚无一种青刀豆切尾机，这就需要一种自动化的青刀豆切尾机。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种青刀豆切尾机，设计结构简单合理，切尾干净彻底，切尾效率高，不损失青刀豆的整体结构，适合青刀豆的批量切尾生产。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种青刀豆切尾机，包括机架、电机、进料口、滚筒、出料口，其特征在于：电机安装在机架的底部通过皮带连接滚筒的主轴，带动滚筒转动，电源开关安装在滚筒下方的机架上，控制电机的开启；所述的滚筒前后位置分别设有前滚圈和后滚圈，滚筒中间设有格栅，滚筒内部间隔设有挡圈，进料口位于滚筒的前滚圈处，出料口位于滚筒的后滚圈处。

所述的挡圈由挡圈内圈和挡圈内壳构成，挡圈内圈上安装有导向弧板，挡圈内壳上设有切刀，切刀的刀尖方向与滚筒的转向相同。

所述的滚筒与水平方向的倾斜角度为10°～20°。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设计结构简单合理，切尾干净彻底，切尾效率高，不损失青刀豆的整体结构，适合青刀豆的批量切尾生产。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图的主视图；

图2是图1中挡圈7的结构示意图。

图中：1、机架，2、电机，3、皮带，4、电源开关，5、进料口，6、前滚圈，7、挡圈，8、滚筒，9、格栅，10、后滚圈，11、出料口，12、切刀，13、导向弧板，14、挡圈内壳，15、挡圈内圈。

具体实施方式：

实施例：

如图1和图2所示，一种青刀豆切尾机，包括机架1、电机2、进料口5、滚筒8、出料口11，电机2安装在机架1的底部通过皮带3连接滚筒8的主轴，带动滚筒转动，电源开关4安装在滚筒8下方

的机架上，控制电机的开启。所述的滚筒8前后分别设有前滚圈6和后滚圈10，滚筒8中间主体设有格栅9，滚筒8内部间隔设有挡圈7，进料口5位于滚筒8的前滚圈6处，出料口位于滚筒8的后滚圈10处，所述的挡圈7由挡圈内圈15和挡圈内壳14构成，挡圈内圈15上安装有导向弧板13，挡圈内壳14上设有切刀12，切刀12的刀尖方向与滚筒8的转向相同。所述的滚筒8与水平方向的倾斜角度为10°～20°。

工作原理：将青刀豆倒入进料口5中，开启电源开关4，电机2通过皮带3带动滚筒8转动，青刀豆进入滚筒8中，经导向弧板13的作用使得青刀豆的方向与滚筒方向垂直，这时挡圈内壳14转动带动切刀12转动，就切去了青刀豆的两端，切除的废料通过格栅9排出滚筒8，由于滚筒8有一定的倾斜度，随着滚筒8的转动，青刀豆就不断的向出料口11处运动，直至从出料口落下，完成青刀豆切尾工序。

Claims (3)

1.一种青刀豆切尾机，包括机架、电机、进料口、滚筒、出料口，其特征在于：电机安装在机架的底部通过皮带连接滚筒的主轴，电源开关安装在滚筒下方的机架上，滚筒前后位置分别设有前滚圈和后滚圈，滚筒中间设有格栅，滚筒内部间隔设有挡圈，进料口位于滚筒的前滚圈处，出料口位于滚筒的后滚圈处。

2.根据权利要求1所述的一种青刀豆切尾机，挡圈由挡圈内圈和挡圈内壳构成，挡圈内圈上安装有导向弧板，挡圈内壳上设有切刀，切刀的刀尖方向与滚筒的转向相同。

3.根据权利要求1所述的一种青刀豆切尾机，滚筒与水平方向的倾斜角度为10°～20°。

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