CN202087352U - 一种卧式微粉磨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式微粉磨,包括上壳体、下壳体、耐磨衬板、主轴、设置在主轴上的轴承座组合、设置在主轴前端的传动轮;下壳体的前部设有进料口,后部设有出料口,底部设有清杂孔;上壳体和下壳体之间设有环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓;环形冲击仓内设置有环形冲击锤,环形冲击锤安装在主轴上,其特征在于:所述细粉反击仓内设置有细粉反击板锤,包括板锤轮毂和板锤锤体,板锤轮毂安装在主轴上,板锤锤体通过固定件固定在板锤轮毂上。所述风机仓内设有选粉风机,包括风机叶片和叶轮轮毂,叶轮轮毂安装在主轴上,风机叶片通过固定件固定在叶轮轮毂上。本实用新型具有设备体积小,使用安全方便、运行费用低、耗能低、更换易损件快捷等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破碎设备,具体地说,涉及一种卧式微粉磨。
背景技术
微粉磨设备通常是指破碎金属和非金属固体干态物料,使之达到所需尺寸的设备。目前使用的破碎设备主要有雷蒙磨、气流粉碎机和球磨机。破碎设别的主要工作原理是设备通过对物料连续碾压、敲击等手段破碎物料,然后再经过风选收集物料粉末。以上破碎设备虽然能够满足各种生产环节的要求,但同时存在着设备占地面积大、运行费用高、一次性投资过高等缺点,特别是在小生产量破碎的情况下,这些缺点表现的尤为明显。另外,这些破碎设备的功耗很高,不适应现在社会节能的要求。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种占地面积小、设备投资小并且能耗低的卧式微粉磨。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种卧式微粉磨,包括上壳体、下壳体、设置在上壳体和下壳体内侧的耐磨衬板、贯穿微粉磨的主轴、设置在主轴上的轴承座组合、设置在主轴前端的传动轮;下壳体的前部设有进料口,后部设有出料口,底部设有清杂孔;上壳体和下壳体之间从前到后依次设置有环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓;环形冲击仓内设置有环形冲击锤,环形冲击锤安装在主轴上,其特征在于:所述细粉反击仓内设置有细粉反击板锤,细粉反击板锤包括板锤轮毂和板锤锤体,板锤轮毂安装在主轴上,板锤锤体通过固定件固定连接在板锤轮毂上。
所述风机仓内设有选粉风机,所述选粉风机包括风机叶片和叶轮轮毂,叶轮轮毂安装在主轴上,风机叶片通过固定件固定连接在叶轮轮毂上。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有设备体积小,使用安全方便,运行费用低。与以往的破碎设备相比,具有相同产量耗能低,更换易损件快捷等优点。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图中:1-叶轮轮毂;2-风机叶片;3-上壳体;4-板锤锤体;5-板锤轮毂;6-环形冲击锤;7-轴承座组合;8-主轴;9-传动轮;10-下壳体;11-进料口;12-耐磨衬板;13-清杂孔;14-出料口。
具体实施方式
实施例:
一种卧式微粉磨,如附图所示,包括上壳体3、下壳体10、设置在上壳体3和下壳体10内侧的耐磨衬板12、贯穿微粉磨的主轴8、设置在主轴8上的轴承座组合7、设置在主轴8前端的传动轮9、安装在主轴8前部的环形冲击锤6;下壳体10的前部设有进料口11,后部设有出料口14,底部设有清杂孔13。
上壳体3和下壳体10之间从前到后依次设置有环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓。环形冲击仓内设置有环形冲击锤6,环形冲击锤6安装在主轴8上。细粉反击仓内设置有细粉反击板锤,细粉反击板锤包括板锤轮毂5和板锤锤体4,板锤轮毂5安装在主轴8上,板锤锤体4通过固定件固定在板锤轮毂5上。风机仓内设有选粉风机,选粉风机包括风机叶片2和叶轮轮毂1,叶轮轮毂1安装在主轴8上,风机叶片2通过固定件固定在叶轮轮毂1上。
本实用新型的实施例中,设有一个环形冲击仓、两个细粉反击仓和一个风机仓,也就是在贯穿整个机器的主轴8上设有一个环形冲击锤、两个细粉反击板锤和一个选粉风机。
工作时,动力装置通过传动轮9传递动力给主轴8,主轴8随着传动轮9转动。安装在主轴上的环形冲击锤6、细粉反击板锤和选粉风机一起转动。工作人员将需破碎的物料从进料口11投放到微粉磨中。物料先进入到环形冲击仓中,被环形冲击锤6击打粉碎,达到一定的粒度后进入到细粉反击仓内,在经过高速转动的细粉反击板锤击打,击打到一定的粒度后进入到风机仓,由风机叶片2再次击打,直到击碎后从出料口14出来。
在一系列的工作过程中,粉碎过程总共包括了四个阶段的粉碎,依次发生在环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓中,保证了出产的微粉质量达标。
在上壳体3和下壳体10的内侧面上设置有耐磨衬板12,耐磨衬板12的主要作用是承受物料的冲击和保护外壳。在下壳体10上设置有清杂孔13,可以对进入机内的硬质物料进行储存,定时清理,以利于保护锤头和耐磨衬板12。
Claims (2)
1.一种卧式微粉磨,包括上壳体(3)、下壳体(10)、设置在上壳体(3)和下壳体(10)内侧的耐磨衬板(12)、贯穿微粉磨的主轴(8)、设置在主轴(8)上的轴承座组合(7)、设置在主轴(8)前端的传动轮(9);下壳体(10)的前部设有进料口(11),后部设有出料口(14),底部设有清杂孔(13);上壳体(3)和下壳体(10)之间从前到后依次设置有环形冲击仓、细粉反击仓和风机仓;环形冲击仓内设置有环形冲击锤(6),环形冲击锤(6)安装在主轴(8)上,其特征在于:所述细粉反击仓内设置有细粉反击板锤,细粉反击板锤包括板锤轮毂(5)和板锤锤体(4),板锤轮毂(5)安装在主轴(8)上,板锤锤体(4)通过固定件(14)固定连接在板锤轮毂(5)上。
2.根据权利要求1所述的卧式微粉磨,其特征在于:所述风机仓内设有选粉风机,所述选粉风机包括风机叶片(2)和叶轮轮毂(1),叶轮轮毂(1)安装在主轴(8)上,风机叶片(2)通过固定件固定连接在叶轮轮毂(1)上。
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CN102240581A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-11-16 | 山东汇科通用机械有限公司 | 一种卧式微粉磨 |
CN106140438A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 王阳 | 一种选矿过程中矿石的破碎方法及作业装置 |
CN106807504A (zh) * | 2015-12-01 | 2017-06-09 | 衡阳双雁运输机械有限公司 | 一种粉碎机的叶轮组件 |
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- 2011-05-12 CN CN2011201499131U patent/CN202087352U/zh not_active Expired - Lifetime
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