CN202087085U - 一种高效汽固液分离器 - Google Patents

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朱源德
吴炳锋
林楠
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Abstract

本实用新型是针对现有装置余热回收率低,沉渣难清理等问题,提供一种高效汽固液分离器,包括有圆锥体,筒体,进料管,排汽管,出料管,排渣管组成,其特征在于:筒体下部与锥体相连,靠近筒体与锥体连接部位的上面安装一出料管,锥体下部连接一排渣管,在筒体上部靠近顶部部位连接进料管,在圆筒顶部中心位置连接排汽管,应用旋液分离器原理并在结构上加以改进,加大筒体部分直径,以利高温带压液体迅速减压,释放出大量的显热和潜热,同时作水玻璃液体沉降储存容器。

Description

一种高效汽固液分离器
技术领域
本实用新型涉及白炭黑生产线溶解系统的余热回收装置,具体为一种高效汽固液分离器。 
背景技术
现有的余热回收装置是在一个储槽中安装盘管换热器,储槽内存放高温水玻璃溶液,盘管内通冷却水进行余热回收。该装置无法回收高温水玻璃中的乏蒸汽和潜热,余热回收率低,而且存在着投资大,沉渣难清理等问题。 
发明内容
本实用新型是针对现有装置余热回收率低,沉渣难清理等问题,本实用新型提供一种高效汽固液分离器,应用旋液分离器原理并在结构上加以改进,加大筒体部分直径,以利高温带压液体迅速减压,释放出大量的显热和潜热,同时作水玻璃液体沉降储存容器。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 
一种高效汽固液分离器,包括有圆锥体(1),筒体(2),进料管(3),排汽管(4),出料管(5),排渣管(6)组成,其特征在于:筒体(2)下部与锥体(1)相连,靠近筒体与锥体连接部位的上面安装一出料管(5),锥体下部连接一排渣管(6),在筒体上部靠近顶部部位连接进料管(3),在圆筒顶部中心位置连接排汽管(4)。 
工作原理:料液由进料管(3)以切线方向进入筒体(2),高温带压液体进入筒体后迅速减压,释放出大量的显热和潜热,闪蒸汽从圆筒顶部排汽管(4)排出进入蒸汽余热回收系统,水玻璃液体沿筒体作旋转运动而产生离心力下行至圆锥体(1),料液中的固体粒子或密度较大的液体受离心力的作用被抛向筒体器壁,并沿器壁按螺旋线下流至园锥体底部沉降,澄清的液体或液体中携带的较细粒子则上升至筒体上部,从而达到汽固液有效地分离。待液体降温沉淀一定时间后,液体从圆筒底部出料管(5)由泵抽入储槽,固体渣从锥体底部排渣管(6)排入沉渣池。有益效果:投资小,构造简单,无活动部分;体积小, 
占地面积也小;生产能力大;汽固液分离效果好;节能效果显著。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是为本实用新型的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的一种高效汽固液分离器作进一步的描述。 
如图所示,本实用新型是一种高效汽固液分离器,筒体(2)下部与锥体(1)相连,靠近筒体与锥体连接部位的上面安装一出料管(5),锥体下部连接一排渣管(6),在筒体上部靠近顶部部位连接进料管(3),在圆筒顶部中心位置连接排汽管(4).筒体直径应做的较大,以利高温带压液体进入后迅速减压,释放出大量的显热和潜热,整个装置体积必须大于所配套的溶解滚筒容积。 
以上所述的实施例,只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本实用新型的保护范围内。 

Claims (1)

1.一种高效汽固液分离器,包括有圆锥体(1),筒体(2),进料管(3),排汽管(4),出料管(5),排渣管(6)组成,其特征在于:筒体(2)下部与锥体(1)相连,靠近筒体与锥体连接部位的上面安装一出料管(5),锥体下部连接一排渣管(6),在筒体上部靠近顶部部位连接进料管(3),在圆筒顶部中心位置连接排汽管(4)。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103112982A (zh) * 2013-01-30 2013-05-22 华东理工大学 酸性水脱气的方法与装置
CN103184063A (zh) * 2011-12-29 2013-07-03 贵阳铝镁设计研究院有限公司 提高沥青缓冲效果的方法及装置

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