CN202085674U - 一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备 - Google Patents
一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202085674U CN202085674U CN2011201481481U CN201120148148U CN202085674U CN 202085674 U CN202085674 U CN 202085674U CN 2011201481481 U CN2011201481481 U CN 2011201481481U CN 201120148148 U CN201120148148 U CN 201120148148U CN 202085674 U CN202085674 U CN 202085674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- production process
- mature vinegar
- vinegar beverage
- beverage production
- surge tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，包括加压罐（1）、等压灌装机（4），其特征在于：还包括一设置在所述加压罐（1）和所述等压灌装机（4）之间的缓冲罐（2）和连接所述加压罐（1）和所述缓冲罐（2）的动力泵（3）。本实用新型陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备可以有效的降低陈醋饮料生产过程中的起泡量，提高的饮料的品质，保证了灌装效率和容量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产饮料的设备，尤其涉及一种降低陈醋饮料生产过程中起泡量的碳酸化设备。
背景技术
目前，含汽的陈醋饮料的生产多采用碳酸饮料的生产工艺及设备，但市场上可售的碳酸饮料充气及灌装设备只适用于无氮源的碳酸饮料生产，含汽陈醋饮料的配方组成除含有常规碳酸饮料所含成份外，还需加入较大量的山西陈醋，而陈醋主要由高粱、玉米等粮食经微生物固态发酵而成，内含有较多的氨基酸和小分子蛋白质，在充入二氧化碳的过程中会产生大量泡沫，泡沫过多影响灌装容量的稳定性和效率。
如图1所示为传统工艺中的碳酸化设备，陈醋饮料经由图示11饮料入口喷淋分散于碳酸化罐内空间，饮料雾化效果不佳，饮料呈现较大的水珠状，与从压力罐二氧化碳入口12充入的二氧化碳接触时，在3℃-6℃的低温下水珠状饮料表面快速吸收溶解二氧化碳，但因水珠较大，二氧化碳未能快速渗入到水珠中心点，在灌装过程中会因为二氧化碳溶解度不平衡而起泡，影响灌装效率和容量的稳定性。
发明内容
本实用新型设计了一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，其解决了陈醋饮料生产过程中的起泡量大，影响饮料的品质的问题以及灌装效率和容量的稳定性的问题。
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：
一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，包括加压罐、等压灌装机，其特征在于：还包括一设置在所述加压罐和所述等压灌装机之间的缓冲罐和连接所述加压罐和所述缓冲罐的动力泵。
进一步，所述缓冲罐的一侧设有缓冲罐二氧化碳入口，所述缓冲罐的顶部还设有缓冲罐清洗球。
进一步，还包括一设置在所述压力罐内部的过滤网。
进一步，所述过滤网设置在所述压力罐内饮料液面的上部。
进一步，所述过滤网的材质为不锈钢。
进一步，所述过滤网的密度为50目。
该陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备具有以下有益效果：
（1）本实用新型陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备在加压罐和等压灌装机之间增加了缓冲罐并持续保持一定的压力值，使得饮料的液滴能够与二氧化碳气体充分的接触，二氧化碳气体可以充分溶解到饮料中，有效的降低了陈醋饮料生产过程中的起泡量，提高的饮料的品质，保证了灌装效率和容量的稳定性。
（2）本实用新型陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备还设置了过滤网，饮料从加压罐顶部的入口喷淋下来后，经过一次筛网分散，确保水珠直径基本稳定在30-40微米范围内，有效的保证了二氧化碳的均匀溶解。
（3）本实用新型陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备结构简单，成本低廉，易于大规模的加工生产。
附图说明
图1：为传统生产陈醋饮料过程中的碳酸化设备；
图2：为本实用新型陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备；
图3：为本实用新型过滤网的放大结构图。
附图标记说明：
1—加压罐；11—饮料入口；12—加压罐二氧化碳入口；13—压力表；14—清洗球；
2—缓冲罐；21—缓冲罐二氧化碳入口；22—缓冲罐清洗球；
3—动力泵；4—等压灌装机；5—过滤网。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：
图2公开了一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，包括加压罐1、等压灌装机4，还包括一设置在加压罐1和等压灌装机4之间的缓冲罐2和连接加压罐1和缓冲罐2的动力泵3。缓冲罐2的一侧设有缓冲罐二氧化碳入口21，缓冲罐2的顶部还设有缓冲罐清洗球22。还包括一设置在压力罐1内部的如图3所示的过滤网5，过滤网5设置在压力罐1内饮料液面的上部，过滤网5的材质为不锈钢，过滤网5的密度为50目。
具体使用该设备的方法步骤如下：
步骤1、将浓缩糖浆和水混合，然将混合液从饮料入口11连续稳定向加压罐1中注入，经过过滤网5的一次筛网分散，确保水珠直径基本稳定在30-40微米范围内，二氧化碳可较为均匀溶解。同时从加压罐二氧化碳入口12通入二氧化碳，控制碳酸化过程中二氧化碳的进入量，保证压力表13的压力值在0.1MPa-0.2MPa范围内，同时保证罐内温度为3℃-6℃。
步骤2、经加压罐1完成加压后，通过动力泵3的作用将加压罐1内的饮料泵入缓冲罐2中，此处饮料混合液温度仍然保持3℃-6℃的低温条件，从缓冲罐二氧化碳入口21通入二氧化碳，保证缓冲罐2中的压力为0.3MPa-0.4MPa，使得饮料混合液进行短时间稳定。
步骤3、 将缓冲罐2中的饮料混合液输送到等压灌装机4进行定量灌装。经此设备处理后的陈醋饮料符合36000瓶/小时生产线对物料的要求。
步骤4、分别通过加压罐清洗球14和缓冲罐清洗球22对两个罐体内部进行清洗，消毒保证生产卫生。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，包括加压罐（1）、等压灌装机（4），其特征在于：还包括一设置在所述加压罐（1）和所述等压灌装机（4）之间的缓冲罐（2）和连接所述加压罐（1）和所述缓冲罐（2）的动力泵（3）。
2.根据权利要求1所述陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，其特征在于：所述缓冲罐（2）的一侧设有缓冲罐二氧化碳入口（21），所述缓冲罐（2）的顶部还设有缓冲罐清洗球（22）。
3.根据权利要求1或2所述陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，其特征在于：还包括一设置在所述压力罐（1）内部的过滤网（5）。
4.根据权利要求3所述陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，其特征在于：所述过滤网（5）设置在所述压力罐（1）内饮料液面的上部。
5.根据权利要求4所述陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，其特征在于：所述过滤网（5）的材质为不锈钢。
6.根据权利要求5所述陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备，其特征在于：所述过滤网（5）的密度为50目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201481481U CN202085674U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011201481481U CN202085674U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202085674U true CN202085674U (zh) | 2011-12-28 |
Family
ID=45360779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011201481481U Expired - Lifetime CN202085674U (zh) | 2011-05-11 | 2011-05-11 | 一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202085674U (zh) |
-
2011
- 2011-05-11 CN CN2011201481481U patent/CN202085674U/zh not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014142388A (ru) | Системы и способы производства соответствующих требованиям заказчика напитков, получаемых при брожении | |
| CN105706856B (zh) | 一种移动式微气泡蔬果喷水器 | |
| US20140072678A1 (en) | Method and Apparatus for Making Beer and Other Alcoholic Beverages | |
| CN202116535U (zh) | 自动气流搅拌葡萄酒发酵罐 | |
| CN108185260A (zh) | 一种碳酸饮料充气装置 | |
| CN202085674U (zh) | 一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备 | |
| CN201451225U (zh) | 一种豆腐凝固装置 | |
| CN104560505B (zh) | 一种流加淀粉葡萄糖液酿造黄酒工艺 | |
| CN102823912A (zh) | 一种植物饮料的在线调配系统 | |
| CN207221717U (zh) | 一种适用于碳酸饮料的气液混合装置 | |
| CN203923188U (zh) | 好氧发酵罐 | |
| CN211813395U (zh) | 一种啤酒定量灌装设备 | |
| CN204079968U (zh) | 一种带导流筒的发酵罐 | |
| CN209193528U (zh) | 一种啤酒灌装机 | |
| CN111634872A (zh) | 一种啤酒灌装机及其使用方法 | |
| CN203923178U (zh) | 一种高溶氧发酵搅拌装置 | |
| CN206173290U (zh) | 一种精酿啤酒麦汁充氧装置 | |
| CN201825774U (zh) | 污水处理生化池自动消泡装置 | |
| CN201491680U (zh) | 改进的饮料混合机脱气装置 | |
| CN107058028A (zh) | 一种白酒生产用白酒催熟装置 | |
| CN209778784U (zh) | 二次发酵啤酒混合装置 | |
| CN219663386U (zh) | 一种新型富氢水制备设备 | |
| CN205710681U (zh) | 一种大型保健酒配制的配料搅拌设备 | |
| CN208113934U (zh) | 一种陈醋饮料生产过程中的碳酸化设备 | |
| CN108689859A (zh) | 对硝基苯胺的生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 529085 Guangdong city of Jiangmen province Pengjiang Tangxia Jiang Sheng two Road No. 21 Patentee after: Tiandiyihao Beverage Co., Ltd. Address before: 529085 Guangdong city of Jiangmen province Pengjiang Tangxia Jiang Sheng two Road No. 21 Patentee before: Guangdong Tiandi No. 1 Drink Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111228 |