CN111634872A - 一种啤酒灌装机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种啤酒灌装机及其使用方法，属于酒灌装机领域。一种啤酒灌装机，包括灌装酒缸，所述灌装酒缸内分别设有备压气体和待装酒液；所述灌装酒缸内还设有固定件，所述固定件的底部连接有顶针，所述顶针的底部设有回气管；所述灌装酒缸的底部设有支撑板，所述支撑板的外壁连接有托板，所述托板的顶部外壁放置有待灌装酒瓶，所述回气管远离顶针的一端插入待灌装酒瓶内；所述回气管的外壁还设有分流伞，所述分流伞连接在待灌装酒瓶内；本发明中，回气管方便拆卸和安装，适用于不同回气孔径尺寸的啤酒瓶使用，适用于不同场合使用，降低了使用成本，且可使瓶内不会产生泡沫，可保证液位一致性。

Description

一种啤酒灌装机及其使用方法

技术领域

本发明涉及酒灌装机技术领域，尤其涉及一种啤酒灌装机及其使用方法。

背景技术

啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种，啤酒以大麦芽﹑酒花﹑水为主要原料﹐经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，啤酒灌装机的工作原理就是把含二氧化碳的啤酒液体等压装进玻璃啤酒瓶内，但是现有技术中的啤酒灌装机通常只能对同一种规格的酒瓶进行灌装，不适用于不同的场合使用，增大了灌装成本，且在使用过程中，瓶内容易产生泡沫，无法保证每个瓶内的的液位一致性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的只能对同一种规格的酒瓶进行灌装以及在使用过程中瓶内容易产生泡沫的问题，而提出的一种啤酒灌装机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种啤酒灌装机，包括灌装酒缸，所述灌装酒缸内分别设有备压气体和待装酒液；

所述灌装酒缸内还设有固定件，所述固定件的底部连接有顶针，所述顶针的底部设有回气管；

所述灌装酒缸的底部设有支撑板，所述支撑板的外壁连接有托板，所述托板的顶部外壁放置有待灌装酒瓶，所述回气管远离顶针的一端插入待灌装酒瓶内；

所述回气管的外壁还设有分流伞，所述分流伞连接在待灌装酒瓶内。

优选的，所述灌装酒缸上设有支撑杆，所述支撑杆上分别设有灌装阀拨叉和定中装置滚子。

优选的，所述灌装酒缸上还连接有固定板，所述固定板上设有凹孔，所述待灌装酒瓶连接在凹孔内。

优选的，所述固定板的顶部外壁设有立板，所述立板上滑动连接有滑块，所述滑块与待灌装酒瓶的外壁相抵，所述滑块的底部设有与待灌装酒瓶相配合的斜面。

优选的，所述滑块上设有圆弧槽，所述圆弧槽内设有与待灌装酒瓶相配合的密封垫，所述密封垫与待灌装酒瓶的外壁相抵。

优选的，所述滑块的外壁设有滑杆，所述滑杆滑动连接在立板上，所述滑块与立板之间还设有第二弹性件，所述第二弹性件套接在滑杆的外壁。

优选的，所述所述支撑板的外壁设有第一连接块，所述第一连接块通过螺栓连接有第二连接块，所述托板连接在第二连接块上。

优选的，所述第二连接块的顶部连接有横板，所述横板与托板之间设有第一弹性件，所述托板的底部还连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母与横板的顶部外壁相抵。

优选的，所述回气管的端部设有螺纹，所述回气管通过螺纹与顶针螺纹连接，所述回气管的外壁还设有两个凸起，所述分流伞连接在两个凸起之间。

一种啤酒灌装机的使用方法，采用以下步骤操作：

S1、首先根据需要灌装的啤酒瓶的尺寸，选择使用不同回气孔径尺寸的回气管来精确控制下酒速度；

S2、然后向灌装酒缸内分别注入备压气体和待装酒液；

S3、将待灌装酒瓶放置在托板上，使回气管以及分流伞置于待灌装酒瓶内；

S4、将待装酒液缓慢进入啤酒瓶中，确保在灌装段灌酒恒速、平稳，保证液位的一致性；

S5、将灌装完成后的酒瓶取下。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

1、该啤酒灌装机，啤酒灌装机根据灌装瓶型，即容量的不同，在等压灌装时，回气通过回气管的口径变化，对待灌装酒瓶内的气体进行精确调节，让酒液缓慢进入啤酒瓶中，确保在灌装段灌酒恒速、平稳、液位的一致性，避免灌装过程中产生“起泡”，因为酒机速度恒定，所以要根据瓶型，以达到灌装区域恒速灌装，对不同的灌装瓶型，可通过调整回气管的回气孔径尺寸来精确控制下酒速度。

2、该啤酒灌装机，回气管上的分流伞的位置决定待灌装酒瓶的下酒分流位置，经过多次调试找到合适的分流伞位置，酒液通过分流伞引流到待灌装酒瓶的瓶壁上，气体通过回气管排出气体，酒液灌注和回气的平衡，实现等压灌装，并且在完成灌装的瓶位刚好达到瓶型的设计液位，减少瓶内产生泡沫，确保液位一致性，和后续击沫瓶颈空气的控制，而且会有效控制，由于装酒系统性气密性的瑕疵造成的击沫前容量过高，最终造成实际酒液损失和压盖后容量高的问题，在保证质量的前提下有效控制酒损。

3、该啤酒灌装机，将待灌装酒瓶放置在托板上，使回气管和分流伞置于待灌装酒瓶内，然后第一弹性件则会推动托板移动，使其抵住待灌装酒瓶，且可转动固定螺母，使其移动至合适的位置，在第一弹性件的作用下，则会使固定螺母抵住横板，从而使托板的位置固定，第一弹性件可以为弹簧或者弹片，且滑块会在第二弹性件的作用下抵住待灌装酒瓶，从而使待灌装酒瓶的位置固定，第二弹性件可为弹簧。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中，回气管方便拆卸和安装，适用于不同回气孔径尺寸的啤酒瓶使用，适用于不同场合使用，降低了使用成本，且可使瓶内不会产生泡沫，可保证液位一致性。

附图说明

图1为本发明提出的一种啤酒灌装机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种啤酒灌装机图1中A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种啤酒灌装机图1中B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种啤酒灌装机回气管的结构示意图；

图5为本发明提出的一种啤酒灌装机回气管剖视的结构示意图。

图中：1、灌装酒缸；101、备压气体；102、待装酒液；2、支撑杆；201、灌装阀拨叉；202、定中装置滚子；3、固定件；301、顶针；302、回气管；303、分流伞；304、凸起；4、支撑板；401、第一连接块；402、第二连接块；403、横板；404、托板；405、第一弹性件；406、螺纹杆；407、固定螺母；5、待灌装酒瓶；6、固定板；601、立板；602、滑块；603、圆弧槽；604、密封垫；605、滑杆；606、第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1-5，一种啤酒灌装机，包括灌装酒缸1，灌装酒缸1内分别设有备压气体101和待装酒液102；

灌装酒缸1内还设有固定件3，固定件3的底部连接有顶针301，顶针301的底部设有回气管302；

灌装酒缸1的底部设有支撑板4，支撑板4的外壁连接有托板404，托板404的顶部外壁放置有待灌装酒瓶5，回气管302远离顶针301的一端插入待灌装酒瓶5内；

回气管302的外壁还设有分流伞303，分流伞303连接在待灌装酒瓶5内。

本发明中，啤酒灌装机根据灌装瓶型，即容量的不同，在等压灌装时，回气通过回气管302的口径变化，对待灌装酒瓶5内的气体进行精确调节，让酒液缓慢进入啤酒瓶中，确保在灌装段灌酒恒速、平稳、液位的一致性，避免灌装过程中产生“起泡”，因为酒机速度恒定，所以要根据瓶型，以达到灌装区域恒速灌装，对不同的灌装瓶型，可通过调整回气管302的回气孔径尺寸来精确控制下酒速度。

回气管302上的分流伞303的位置决定待灌装酒瓶5的下酒分流位置，经过多次调试找到合适的分流伞303位置，酒液通过分流伞303引流到待灌装酒瓶5的瓶壁上，气体通过回气管302排出气体，酒液灌注和回气的平衡，实现等压灌装，并且在完成灌装的瓶位刚好达到瓶型的设计液位，减少瓶内产生泡沫，确保液位一致性，和后续击沫瓶颈空气的控制，而且会有效控制，由于装酒系统性气密性的瑕疵造成的击沫前容量过高，最终造成实际酒液损失和压盖后容量高的问题，在保证质量的前提下有效控制酒损。

实施例2：

参照图1-5，一种啤酒灌装机，与实施例1基本相同，更进一步的是，灌装酒缸1上设有支撑杆2，支撑杆2上分别设有灌装阀拨叉201和定中装置滚子202。

灌装酒缸1上还连接有固定板6，固定板6上设有凹孔，待灌装酒瓶5连接在凹孔内。

固定板6的顶部外壁设有立板601，立板601上滑动连接有滑块602，滑块602与待灌装酒瓶5的外壁相抵，滑块602的底部设有与待灌装酒瓶5相配合的斜面。

滑块602上设有圆弧槽603，圆弧槽603内设有与待灌装酒瓶5相配合的密封垫604，密封垫604与待灌装酒瓶5的外壁相抵。

滑块602的外壁设有滑杆605，滑杆605滑动连接在立板601上，滑块602与立板601之间还设有第二弹性件606，第二弹性件606套接在滑杆605的外壁。

支撑板4的外壁设有第一连接块401，第一连接块401通过螺栓连接有第二连接块402，托板404连接在第二连接块402上。

第二连接块402的顶部连接有横板403，横板403与托板404之间设有第一弹性件405，托板404的底部还连接有螺纹杆406，螺纹杆406的外壁螺纹连接有固定螺母407，固定螺母407与横板403的顶部外壁相抵。

回气管302的端部设有螺纹，回气管302通过螺纹与顶针301螺纹连接，回气管302的外壁还设有两个凸起304，分流伞303连接在两个凸起304之间。

本发明中，将待灌装酒瓶5放置在托板404上，使回气管302和分流伞303置于待灌装酒瓶5内，然后第一弹性件405则会推动托板404移动，使其抵住待灌装酒瓶5，且可转动固定螺母407，使其移动至合适的位置，在第一弹性件405的作用下，则会使固定螺母407抵住横板403，从而使托板404的位置固定，第一弹性件405可以为弹簧或者弹片，且滑块602会在第二弹性件606的作用下抵住待灌装酒瓶5，从而使待灌装酒瓶5的位置固定，第二弹性件606可为弹簧

实施例3：

一种啤酒灌装机的使用方法，采用以下步骤操作：

S1、首先根据需要灌装的啤酒瓶的尺寸，选择使用不同回气孔径尺寸的回气管302来精确控制下酒速度；

S2、然后向灌装酒缸1内分别注入备压气体101和待装酒液102；

S3、将待灌装酒瓶5放置在托板404上，使回气管302以及分流伞303置于待灌装酒瓶5内；

S4、将待装酒液102缓慢进入啤酒瓶中，确保在灌装段灌酒恒速、平稳，保证液位的一致性；

S5、将灌装完成后的酒瓶取下。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种啤酒灌装机，包括灌装酒缸（1），其特征在于，所述灌装酒缸（1）内分别设有备压气体（101）和待装酒液（102）；

所述灌装酒缸（1）内还设有固定件（3），所述固定件（3）的底部连接有顶针（301），所述顶针（301）的底部设有回气管（302）；

所述灌装酒缸（1）的底部设有支撑板（4），所述支撑板（4）的外壁连接有托板（404），所述托板（404）的顶部外壁放置有待灌装酒瓶（5），所述回气管（302）远离顶针（301）的一端插入待灌装酒瓶（5）内；

所述回气管（302）的外壁还设有分流伞（303），所述分流伞（303）连接在待灌装酒瓶（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述灌装酒缸（1）上设有支撑杆（2），所述支撑杆（2）上分别设有灌装阀拨叉（201）和定中装置滚子（202）。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述灌装酒缸（1）上还连接有固定板（6），所述固定板（6）上设有凹孔，所述待灌装酒瓶（5）连接在凹孔内。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述固定板（6）的顶部外壁设有立板（601），所述立板（601）上滑动连接有滑块（602），所述滑块（602）与待灌装酒瓶（5）的外壁相抵，所述滑块（602）的底部设有与待灌装酒瓶（5）相配合的斜面。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述滑块（602）上设有圆弧槽（603），所述圆弧槽（603）内设有与待灌装酒瓶（5）相配合的密封垫（604），所述密封垫（604）与待灌装酒瓶（5）的外壁相抵。

6.根据权利要求5所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述滑块（602）的外壁设有滑杆（605），所述滑杆（605）滑动连接在立板（601）上，所述滑块（602）与立板（601）之间还设有第二弹性件（606），所述第二弹性件（606）套接在滑杆（605）的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述所述支撑板（4）的外壁设有第一连接块（401），所述第一连接块（401）通过螺栓连接有第二连接块（402），所述托板（404）连接在第二连接块（402）上。

8.根据权利要求7所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述第二连接块（402）的顶部连接有横板（403），所述横板（403）与托板（404）之间设有第一弹性件（405），所述托板（404）的底部还连接有螺纹杆（406），所述螺纹杆（406）的外壁螺纹连接有固定螺母（407），所述固定螺母（407）与横板（403）的顶部外壁相抵。

9.根据权利要求5所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，所述回气管（302）的端部设有螺纹，所述回气管（302）通过螺纹与顶针（301）螺纹连接，所述回气管（302）的外壁还设有两个凸起（304），所述分流伞（303）连接在两个凸起（304）之间。

10.一种啤酒灌装机的使用方法，包括权利要求1-9任一项所述的一种啤酒灌装机，其特征在于，采用以下步骤操作：

S1、首先根据需要灌装的啤酒瓶的尺寸，选择使用不同回气孔径尺寸的回气管（302）来精确控制下酒速度；

S2、然后向灌装酒缸（1）内分别注入备压气体（101）和待装酒液（102）；

S3、将待灌装酒瓶（5）放置在托板（404）上，使回气管（302）以及分流伞（303）置于待灌装酒瓶（5）内；

S4、将待装酒液（102）缓慢进入啤酒瓶中，确保在灌装段灌酒恒速、平稳，保证液位的一致性；

S5、将灌装完成后的酒瓶取下。

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