CN202082399U - 数控镗削滚光机输油器的密封装置 - Google Patents
数控镗削滚光机输油器的密封装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控镗削滚光机输油器的密封装置,包括密封座、调节盖和截面为V型的密封件。由于采用V型的密封件,密封效果较好、泄漏少,环保卫生,且可重复使用,一旦密封件损坏,更换方便,快捷,更为重要的是可控制密封件的密封强度,做到密封性与磨损量在单位时间内的最佳匹配,提高了密封件使用寿命,从而间接提高了加工的速度和降低了生产运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及对镗削滚光机的改造,具体为一种数控镗削滚光机输油器的密封装置。
背景技术
数控镗削滚光机包括尾座、输油器、镗杆、床头箱等,其中输油器左端与工件端面贴紧,且不能泄漏,右端入口装有镗杆,镗杆端部装有刀体和滚光器,镗杆随电机的旋转而作同步转动,同时也随车头箱行进,镗杆也随着作直线运动,此时,对输油器的密封件提出了较高要求,因为此处的密封件需对镗杆旋转时进行密封的同时又要在镗杆作直线运动时的轴向密封,而普通的密封方法或者密封条使用易损坏、寿命短,需要经常更换,密封效果差,其直接影响到加工的速度和生产运行成本以及环境卫生,不适合现代化生产的要求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,更换方便、快捷,而且密封强度可控,使用寿命长的数控镗削滚光机输油器的密封装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术:一种数控镗削滚光机输油器的密封装置,包括密封座、调节盖和截面为V型的密封件,所述密封座和调节盖通过螺栓相连,并在内圆周壁上由此组合形成一环形槽,所述密封件安装在形成的环形槽内,所述输油器通过密封件与镗杆密封相连。
本实用新型完全安装在输油器上,当镗杆开始做旋转运动和直线运动时,因输油器承担冷却和冲屑功能,该液体需经镗杆和密封座的间隙中,在一定的压力下流入到刀体和工件内,并随着液体流动把切削残渣经排屑管流入存储箱内,而另一端经密封装置,需完全阻止,液体介质和切削残渣的渗漏。考虑到V型密封件密封部位与镗杆外径处于静态和动态的工况下运动摩擦产生磨损造成泄漏,所以在密封件设有调节盖,当V型密封件发生磨损后为防止泄漏,只需经过调节盖的调整,从而使密封件在受压下向内外扩张起到重复多次密封作用,保证设备正常运转。
本实用新型采用V型密封件达到泄漏少,且密封件可重复使用,一旦密封件损坏,更换方便,快捷,而且可控制密封件的密封强度,做到密封性与磨损量在单位时间内的最佳匹配,从而提高了密封件使用寿命。
附图说明
图1为镗削滚光机中车头箱与输油器之间的连接结构图;
图2为图1中A部分放大图;
图中:1为输油器;11为密封座;12为调节盖;13为密封件;14为环形槽;2为镗杆支撑座;3为车头箱;4为镗杆。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示,数控镗削滚光机包括输油器1、镗杆支撑座2和车头箱3,输油器1下端安装在导轨上,输油器1右端装有镗杆4,镗杆4端部装有刀体和滚光器,镗杆4通过车头箱3随电机的旋转而作同步转动,同时也随车头箱3行进,镗杆4也随着作直线运动。本实用新型涉及的密封装置位于输油器1的内部,包括密封座11、调节盖12和截面为V型的密封件13,密封座11设在输油器内部中央的右端,密封座11通过螺栓与输油器1固定连接,在密封座11与镗杆4的轴向空隙之间设有调节盖12,调节盖12通过螺栓和密封座11相连组合成一体,在内圆周壁上调节盖12与密封座11组合形成一环形槽14,在环形槽14内装有一组截面为V型的密封件13,所述输油器1通过密封件13与镗杆4密封相连。当密封层一旦磨损后,便通过调节盖进行调整,从而使密封件在受压下向内外扩张起到重复多次密封作用。
本实用新型经过多次经验,密封效果较好、泄漏少,环保卫生,且可重复使用,一旦密封件损坏,更换方便,快捷,更为重要的是可控制密封件的密封强度,做到密封性与磨损量在单位时间内的最佳匹配,提高了密封件使用寿命,从而间接提高了加工的速度和降低了生产运行成本。
Claims (1)
1.数控镗削滚光机输油器的密封装置,其特征在于:包括密封座、调节盖和截面为V型的密封件,所述密封座和调节盖通过螺栓固定相连,且在内圆周壁上由密封座和调节盖组合形成一环形槽,所述密封件安装在形成的环形槽内,所述输油器通过密封件与镗杆密封相连。
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