CN203292182U - 热轧粗轧机立辊辊身润滑装置 - Google Patents
热轧粗轧机立辊辊身润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203292182U CN203292182U CN2013202712938U CN201320271293U CN203292182U CN 203292182 U CN203292182 U CN 203292182U CN 2013202712938 U CN2013202712938 U CN 2013202712938U CN 201320271293 U CN201320271293 U CN 201320271293U CN 203292182 U CN203292182 U CN 203292182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pipeline
- rolling
- roll
- cooling water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种热轧粗轧机立辊辊身润滑装置，包括供油管路和喷射集管，其特征在于：所述供油管路由冷却水管道和轧制油管道组成，供油管路由地下将冷却水和轧制油送至地面，冷却水管道和轧制油管道上分别设有控制阀、压力表，轧制油管道上还设有限压阀、逆止阀，冷却水管道和轧制油管道的端部与混合器连接，冷却水和轧制油在混合器中混合，然后将油水混合物送至喷射集管内，通过集管喷射在立辊的辊面上。该装置通过使用轧制油，降低各种辅助材料的成本，以提高产品质量，延长产品轧制公里数，降低轧辊消耗，从而达到降低成本，提高带钢实物质量和生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热轧粗轧机立辊辊身润滑装置，属于机械领域。
背景技术
热轧粗轧机立辊，轧制压力大，辊面易磨损，严重影响产品的质量。现有的处理方法是经常更换立辊，这就缩短了使用周期。
发明内容
为了克服上述不足，本实用新型提供一种热轧粗轧机立辊辊身润滑装置，通过使用轧制油，降低各种辅助材料的成本，以提高产品质量，延长产品轧制公里数，降低轧辊消耗，从而达到降低成本，提高带钢实物质量和生产效率的目的。
本实用新型采用的技术方案是：一种热轧粗轧机立辊辊身润滑装置，包括供油管路和喷射集管，其特征在于：所述供油管路由冷却水管道和轧制油管道组成，供油管路由地下将冷却水和轧制油送至地面，冷却水管道和轧制油管道上分别设有控制阀、压力表，轧制油管道上还设有限压阀、逆止阀，冷却水管道和轧制油管道的端部与混合器连接，冷却水和轧制油在混合器中混合，然后将油水混合物送至喷射集管内，通过集管喷射在立辊的辊面上。
本实用新型设计制作轧制油供油管路和喷射集管，轧制油供油管路集中安装在粗轧地下油库，喷射集管安装固定在立辊箱上，通过供油管路将轧制油、冷却水分别送至地面，经过油水混合器混合后进入集管，喷射在辊面上。
本实用新型提供的热轧粗轧机立辊辊身润滑装置，带来的有益效果：⑴工作集管与立辊同步动作，喷射距离保持不变；⑵通过控制阀完成间断性控制喷油手段，确保轧制油只在立辊过钢期间投用，实现节能。本技术方案中还增加了阻断立辊冷却水装置，避免大量的冷却水冲刷掉附着在辊面上的轧制油混合物。通过实施该装置，降低了热连轧粗轧机立辊轧制压力，降低了立辊辊面磨损程度，延长了立辊的使用周期，提高了产品轧制精度。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为冷却水管道，2为控制阀，3为压力表，4为混合器，5为轧制油管道，6为控制阀，7为油泵，8为限压阀，9为侧压点，10为流量计，11为压力表，12为逆止阀，13为集管，14为立辊，15为立辊驱动轴。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种热轧粗轧机立辊辊身润滑装置，包括供油管路和喷射集管，其特征在于：所述供油管路由冷却水管道1和轧制油管道5组成，供油管路由地下将冷却水和轧制油送至地面，冷却水管道1和轧制油管道5上分别设有控制阀2、6和压力表3、11，轧制油管道5上还设有限压阀8、逆止阀12，冷却水管道1和轧制油管道5的端部与混合器4连接，冷却水和轧制油在混合器4中混合，然后将油水混合物送至喷射集管13内，通过集管13喷射在立辊14的辊面上。
具体的实施方法为：
太钢热连轧厂2250mm生产线粗轧机立辊工艺润滑系统上设计制作轧制油供油管路和喷射集管，轧制油供油管路集中安装在粗轧地下油库，喷射集管安装固定在立辊箱上，通过供油管路将轧制油、冷却水分别送至地面，经过油水混合器混合后进入集管，喷射在辊面上。通过控制阀完成间断性控制喷油手段，确保轧制油只在立辊过钢期间投用，实现节能。本技术方案中还增加了阻断立辊冷却水装置，避免大量的冷却水冲刷掉附着在辊面上的轧制油混合物。
本实用新型是多人多次对现场观察分析，反复修改方案，利用现有废旧备件自主装配完成，节约能源、成本低。
Claims (1)
1.一种热轧粗轧机立辊辊身润滑装置，包括供油管路和喷射集管，其特征在于：所述供油管路由冷却水管道和轧制油管道组成，供油管路由地下将冷却水和轧制油送至地面，冷却水管道和轧制油管道上分别设有控制阀、压力表，轧制油管道上还设有限压阀、逆止阀，冷却水管道和轧制油管道的端部与混合器连接，冷却水和轧制油在混合器中混合，然后将油水混合物送至喷射集管内，通过集管喷射在立辊的辊面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202712938U CN203292182U (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 热轧粗轧机立辊辊身润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202712938U CN203292182U (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 热轧粗轧机立辊辊身润滑装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203292182U true CN203292182U (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49568222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202712938U Expired - Fee Related CN203292182U (zh) | 2013-05-17 | 2013-05-17 | 热轧粗轧机立辊辊身润滑装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203292182U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108515081A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-11 | 上海贺力液压机电有限公司 | 热轧机立辊辊身润滑装置 |
| CN112337977A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种提高热轧粗轧立辊轧制油系统精准度的方法 |
-
2013
- 2013-05-17 CN CN2013202712938U patent/CN203292182U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108515081A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-09-11 | 上海贺力液压机电有限公司 | 热轧机立辊辊身润滑装置 |
| CN112337977A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 宝钢湛江钢铁有限公司 | 一种提高热轧粗轧立辊轧制油系统精准度的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203292182U (zh) | 热轧粗轧机立辊辊身润滑装置 | |
| CN205323958U (zh) | 移动式破碎站 | |
| CN204052401U (zh) | 一种坯料表面清扫装置 | |
| CN204051760U (zh) | 多级高效破碎机 | |
| CN203345688U (zh) | 一种智能钢管输送辊道 | |
| CN101628250A (zh) | 一种粉磨方法 | |
| CN203817950U (zh) | 一种用于消磨切割件飞边的装置 | |
| CN203417913U (zh) | 一种无缝管穿孔机顶头冷却装置 | |
| CN201244581Y (zh) | 短应力线轧钢机拉杆密封装置 | |
| CN204770886U (zh) | 自磨型纵剪机 | |
| CN203917779U (zh) | 一种模锻压力机的自动顶料机构 | |
| CN101767220A (zh) | 一种高强钢棒切断机 | |
| CN201659478U (zh) | 角度研磨机 | |
| CN204093162U (zh) | 一种高岭土滤布带滚轮机构 | |
| CN205703780U (zh) | 射流式钢管表面混凝土与铁锈去除装置 | |
| CN201669271U (zh) | 立辊轧机侧压装置 | |
| CN203652183U (zh) | 滚动式防磨封轮 | |
| CN204504938U (zh) | 一种可调式三pe防腐管坡口机 | |
| CN201792030U (zh) | 一种高强钢棒切断机 | |
| CN201227644Y (zh) | 中厚板轧机轧制油润滑装置 | |
| CN209124608U (zh) | 精轧二十辊的第一中间辊接手 | |
| CN205169673U (zh) | 一种调心托辊 | |
| CN202824033U (zh) | 一种烟厂制丝线烟丝箱自动清洗装置 | |
| CN201446515U (zh) | 一种用于拆卸灌浆泵阀座的拉码器 | |
| CN201513377U (zh) | 脱硫循环泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131120 Termination date: 20190517 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |