CN204770886U - 自磨型纵剪机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纵剪机，尤其是自磨型纵剪机。该纵剪机包括机体、上刀轴、下刀轴、刀片、卡槽、螺杆套、锁紧套和螺栓，机体中间设有上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上都套设有螺杆套，螺杆套尾端套设有锁紧套，并通过螺栓与锁紧套固定连接，螺杆套上设有卡槽，刀片置于卡槽内，上刀轴与下刀轴两侧都穿过固定板，固定板上下两端与磨砂块固定连接，磨砂块置于刀片外侧，固定板内壁上垂直连接有伸缩杆，伸缩杆顶端设有磨砂块，伸缩杆壁身上垂直连接有竖杆，竖杆顶端设有滚珠轴承，滚珠轴承分别套设在上刀轴和下刀轴上，该纵剪机能够对刀体进行自动研磨，不需要拆卸维护，省时省力，节约了成本，提高了功效。

Description

自磨型纵剪机

技术领域

本实用新型涉及一种纵剪机，尤其是自磨型纵剪机。

背景技术

纵剪机适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，由于其操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。广泛适用于变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。但现有的纵剪机的刀体使用时间长了之后容易变钝，需要拆卸下来更换，或是维修，费时费力。

实用新型内容

为了克服现有的纵剪机刀体修护效率差的不足，本实用新型提供了自磨型纵剪机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自磨型纵剪机，包括机体、上刀轴、下刀轴、刀片、卡槽、螺杆套、锁紧套和螺栓，机体中间设有上刀轴和下刀轴，上刀轴和下刀轴上都套设有螺杆套，螺杆套尾端套设有锁紧套，并通过螺栓与锁紧套固定连接，螺杆套上设有卡槽，刀片置于卡槽内，上刀轴与下刀轴两侧都穿过固定板，固定板上下两端与磨砂块固定连接，磨砂块置于刀片外侧。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括固定板内壁上垂直连接有伸缩杆，伸缩杆顶端设有磨砂块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括伸缩杆壁身上垂直连接有竖杆，竖杆顶端设有滚珠轴承，滚珠轴承分别套设在上刀轴和下刀轴上。

本实用新型的有益效果是，该纵剪机能够对刀体进行自动研磨，不需要拆卸维护，省时省力，节约了成本，提高了功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.机体，2.上刀轴，3.下刀轴，4.刀片，5.卡槽，6.螺杆套，7.锁紧套，8.螺栓，9.固定板，10.磨砂块，11.伸缩杆，12.竖杆，13.滚珠轴承。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，自磨型纵剪机，包括机体1、上刀轴2、下刀轴3、刀片4、卡槽5、螺杆套6、锁紧套7和螺栓8，机体中间设有上刀轴2和下刀轴3，上刀轴2和下刀轴3上都套设有螺杆套6，螺杆套6尾端套设有锁紧套7，并通过螺栓8与锁紧套7固定连接，螺杆套6上设有卡槽5，刀片4置于卡槽5内，上刀轴2与下刀轴3两侧都穿过固定板9，固定板9上下两端与磨砂块10固定连接，磨砂块10置于刀片4外侧，固定板9内壁上垂直连接有伸缩杆11，伸缩杆11顶端设有磨砂块10，伸缩杆11壁身上垂直连接有竖杆12，竖杆12顶端设有滚珠轴承13，滚珠轴承13分别套设在上刀轴2和下刀轴3上。

启动电机，使得电机带动上刀轴2和下刀轴3进行转动，让金属板材置于上刀轴2与下刀轴3之间，从而使得套设在上刀轴2与下刀轴3上的螺杆套6上的刀片4能够对金属板材进行切割。而当需要研磨刀片4时，要先调整伸缩杆11长度，使得伸缩杆11顶端的磨砂块10贴合到刀片4的侧边，此时再启动电机，使得刀片4在转动的同时就可以贴合着磨砂块10进行研磨。而竖杆12可以增加伸缩杆11与机体1之间的连接结构，增加了研磨的稳定性。该纵剪机能够对刀体进行自动研磨，不需要拆卸维护，省时省力，节约了成本，提高了功效。

Claims (3)

1.自磨型纵剪机，包括机体（1）、上刀轴（2）、下刀轴（3）、刀片（4）、卡槽（5）、螺杆套（6）、锁紧套（7）和螺栓（8），机体中间设有上刀轴（2）和下刀轴（3），上刀轴（2）和下刀轴（3）上都套设有螺杆套（6），螺杆套（6）尾端套设有锁紧套（7），并通过螺栓（8）与锁紧套（7）固定连接，螺杆套（6）上设有卡槽（5），刀片（4）置于卡槽（5）内，其特征是，上刀轴（2）与下刀轴（3）两侧都穿过固定板（9），固定板（9）上下两端与磨砂块（10）固定连接，磨砂块（10）置于刀片（4）外侧。

2.根据权利要求1所述的自磨型纵剪机，其特征是，固定板（9）内壁上垂直连接有伸缩杆（11），伸缩杆（11）顶端设有磨砂块（10）。

3.根据权利要求1或2所述的自磨型纵剪机，其特征是，伸缩杆（11）壁身上垂直连接有竖杆（12），竖杆（12）顶端设有滚珠轴承（13），滚珠轴承（13）分别套设在上刀轴（2）和下刀轴（3）上。