CN202081054U - 一种胶条以及面板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绑定工艺技术领域，尤其涉及一种胶条以及面板，用于解决如何避免浪费胶条材料的问题；该胶条，包括剥离层，在所述剥离层上设置有按照设定方向排列的多段导电胶，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔。可见由于每两段相邻的导电胶之间存在间隔，在间隔部分没有导电胶，因此可避免胶条材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及绑定工艺技术领域，尤其涉及一种胶条以及面板。
背景技术
目前，在绑定工艺中多使用胶条将两个独立的物体相连。例如，在面板中使用异方性导电胶膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)将印刷电路板(PCBA)与玻璃基板(Cell)分别连接到覆晶薄膜(Chip On Flex，COF)的两侧，由于ACF胶条带有导电功能，使得PCBA与Cell分别连接到COF两侧后，PCBA可通过COF向Cell提供电压以及Cell所需的信号，Cell根据得到的信号确定需要显示的图像。具体连接方式如图1所示，其中包括PCBA的电极11，Cell的电极14，COF上与PCBA的电极11相连的电极12，以及COF上与Cell的电极14相连的电极13，其中由于COF两侧的电极的大小以及电极间距不同，所述电极间距是指每两个相邻电极之间的距离，因此，在连接PCBA和Cell的时候，要根据PCBA和Cell的电极的大小以及电极间距决定连在COF的哪一侧。
ACF胶条的形状如图2所示，ACF胶条包括剥离层和导电胶；图3中右侧环型为ACF胶条卷起后的切面效果，其中包括剥离层31和导电胶32，在实际使用中，通过滚轴33将ACF胶条的导电胶32和剥离层31分离，分离后的效果如图3中的导电胶34所示。Cell的结构可参见图1，Cell中包含多个电极14，每个电极14之间有一定的电极间距；现有技术中使用ACF胶条连接COF与Cell后的连接效果可参见图1。
本发明人发现，现有技术中使用ACF胶条连接两个需要进行信号传递的独立物体时，会产生材料的浪费，例如上述例子，只需将Cell上的电极14与COF上的电极13进行连接即可，因此，只有连接在Cell与COF电极之间的导电胶才被利用，而在Cell与COF电极间距之间的导电胶将被浪费。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种胶条，用于解决如何避免浪费胶条材料的问题。
一种胶条，包括剥离层，在所述剥离层上设置有按照设定方向排列的多段导电胶，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔。
一种面板，包括玻璃基板(Cell)、印刷电路板(PCBA)以及薄膜晶体芯片(COF)，Cell上的每个电极通过一段导电胶与COF一侧的对应电极相连，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔；COF上另一侧的每个电极通过一段导电胶与PCBA上的对应电极相连，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔。
由此可见，本实用新型实施例提供的胶条上包括按照设定方向排列的多段导电胶，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔，可见由于每两段相邻的导电胶之间存在间隔，在间隔部分没有导电胶，因此可避免胶条材料的浪费。
附图说明
图1为使用现有技术中的ACF胶条连接PCBA、COF以及Cell的结构示意图；
图2为现有技术中的ACF胶条的结构示意图；
图3为现有技术中剥离的ACF胶条的工艺结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的胶条的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的ACF胶条连接PCBA、COF以及Cell的结构示意图；
图6为在Cell上使用现有技术提供的ACF胶条后的效果示意图；
图7为在Cell上使用本实用新型实施例提供的ACF胶条后的效果示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例提供一种胶条，如图4所示，该胶条包括剥离层42，并且在所述剥离层上设置有按照设定方向排列的多段导电胶41，并且每两段相邻的导电胶之间存在导电胶间距43，该间隔为电极间距；
较佳的，每段导电胶的面积相同或不同；每段导电胶的形状相同或不同；每段导电胶的面积与被连接物体上的电极的面积相同，并且每段导电胶的形状与被连接物体上的电极的形状相同；每两段相邻的导电胶之间的距离相同或不同；每两段相邻的导电胶之间的距离，与被连接物体上的两个相邻电极之间的电极间距相等。
具体的，所述胶条用于连接玻璃基板(Cell)与薄膜晶体芯片(COF)；所述胶条用于连接印刷电路板(PCBA)与COF；较佳的，每两段相邻的导电胶之间存在的间隔与所述Cell上的每两个相邻的电极之间的电极间距相同；每两段相邻的导电胶之间存在的间隔与所述PCBA上的每两个相邻的电极之间的电极间距相同；每两段相邻的导电胶之间存在的间隔与所述COF一侧的每两个相邻的电极之间的电极间距距离相同
以下以具体实施例进行介绍：
实施例一：
参见图5，本实用新型实施例一提供一种用于连接COF与Cell的胶条，为了方便介绍，以ACF胶条为例，具体过程为：首先将ACF胶条切割为图4所示形状，其中包括导电胶41，剥离层42，所述导电胶41的形状大小与Cell上的电极14的形状大小相同，且每两个导电胶41之间的导电胶间距43与Cell上的每两个电极之间的电极间距大小相同，然后使用滚轴将ACF胶条的剥离层42与导电胶41分离，并将导电胶41粘贴在Cell的电极上，再将Cell与COF的一侧相连，所连接的COF的这一侧的电极面积以及形状与Cell上的电极的面积以及形状相同，且COF上的电极间距与Cell上的电极间距相同。图6为现有技术中ACF胶条粘贴在Cell电极上的俯视图，其中包括ACF胶条62和Cell61；图7为本实用新型实施例提供的胶条连接在Cell电极上的俯视图，包括ACF胶条72和Cell71，可见，使用本实用新型实施例提供的胶条，可以大大减少对胶条的浪费。
实施例二：
参见图5，本实用新型实施例二提供一种用于连接COF与PCBA的胶条，为了方便介绍，以ACF胶条为例，具体过程为：首先将ACF胶条切割为图4所示形状，其中包括导电胶41，剥离层42，所述导电胶41的形状大小与PCBA上的电极11的形状大小相同，且每两个导电胶41之间的导电胶间距43与PCBA上的每两个电极之间的电极间距大小相同，然后使用滚轴将ACF胶条的剥离层42与导电胶41分离，并将导电胶41粘贴在PCBA的电极上，再将PCBA与COF的一侧相连，所连接的COF的这一侧的电极面积以及形状与PCBA上的电极的面积以及形状相同，且COF上的电极间距与PCBA上的电极间距相同。现有技术中ACF胶条粘贴在PCBA电极上的俯视图，可参见图6，本实用新型实施例提供的胶条连接在PCBA电极上的俯视图可参见图7，可见，使用本实用新型实施例提供的胶条，可以大大减少对胶条的浪费。
本实用新型实施例提供的胶条，可以是一切具有连接功能且可以导电的胶条，并且该胶条上的导电胶的面积以及形状可以根据被连接物体的电极的面积以及形状进行设置；胶条上的每两个相邻的导电胶之间的导电胶间距根据被连接物体的每两个相邻的电极之间的电极间距相同。
本实用新型还提供一种面板，包括Cell、PCBA以及COF，Cell上的每个电极通过一段导电胶与COF一侧的对应电极相连，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔；COF上另一侧的每个电极通过一段导电胶与PCBA上的对应电极相连，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔。
综上所述，本实用新型实施例的有益效果：
本实用新型实施例提供的胶条包括按照设定方向排列的多段导电胶，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔，并且该导电胶的面积以及形状可以根据被连接物体的电极的面积以及形状进行设置；每两个相邻的导电胶之间的导电胶间距与被连接物体的每两个相邻的电极之间的电极间距相同，因此在使用过程中可以大大减少对胶条的浪费。可参见图6和图7，图6为现有技术中使用ACF胶条将Cell与COF连接后的俯视图，可见在Cell的电极间距的上方也覆盖有ACF胶条，是对ACF胶条的浪费；而本实用新型实施例提供的胶条在Cell的电极间距的上方不再覆盖有ACF胶条，因此，可以大大减少对胶条的浪费。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种胶条，包括剥离层，其特征在于，在所述剥离层上设置有按照设定方向排列的多段导电胶，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔。
2.如权利要求1所述的胶条，其特征在于，每段导电胶的面积相同或不同。
3.如权利要求1所述的胶条，其特征在于，每段导电胶的形状相同或不同。
4.如权利要求1所述的胶条，其特征在于，每段导电胶的面积与被连接物体上的电极的面积相同，并且每段导电胶的形状与被连接物体上的电极的形状相同。
5.如权利要求1所述的胶条，其特征在于，每两段相邻的导电胶之间的间隔相同或不同。
6.如权利要求1所述的胶条，其特征在于，每两段相邻的导电胶之间的间隔，与被连接物体上的两个相邻电极之间的电极间距相等。
7.如权利要求4或6所述的胶条，其特征在于，所述被连接物体为玻璃基板Cell、或薄膜晶体芯片COF、或印刷电路板PCBA。
8.如权利要求1-6中任一所述的胶条，其特征在于，所述胶条为异方性导电胶膜ACF。
9.一种面板，包括玻璃基板Cell、印刷电路板PCBA以及薄膜晶体芯片COF，其特征在于，Cell上的每个电极通过一段导电胶与COF一侧的对应电极相连，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔；
COF上另一侧的每个电极通过一段导电胶与PCBA上的对应电极相连，并且每两段相邻的导电胶之间存在间隔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201120203199XU CN202081054U (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 一种胶条以及面板 |
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| CN201120203199XU Expired - Lifetime CN202081054U (zh) | 2011-06-16 | 2011-06-16 | 一种胶条以及面板 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109799652A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-24 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 母板结构及液晶显示面板的制作方法 |
| CN109825214A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-05-31 | 福耀玻璃工业集团股份有限公司 | 一种适用于镀膜加热玻璃母线的金属箔导电胶带 |
| WO2020103364A1 (zh) * | 2018-11-21 | 2020-05-28 | 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 | 异方性导电胶带及其制作方法 |
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2011
- 2011-06-16 CN CN201120203199XU patent/CN202081054U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
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Granted publication date: 20111221 |