CN202079710U - 模具滑块定位机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种模具滑块定位机构,安装于模具上,用于将滑块定位在模具上,模具滑块定位机构包括固定连接在滑块上的滑块定位块、固定安装在模具上的定位销,滑块定位块具有卡口,卡口的一侧具有一口部,口部的宽度小于定位销的直径,当模具开模时,所述定位销由口部滑入卡口中将滑块定位,当模具合模时,定位销由卡口中经口部脱出。由于本实用新型采用相配合的定位销和滑块定位块将滑块定位在模具上,避免了在开模时,由于弹簧失效而使滑块下落,进而避免了成品或模具的损坏。

Description

模具滑块定位机构
技术领域
本实用新型涉及一种模具结构,具体地说,涉及一种应用于模具的滑块上的定位机构。 
背景技术
现有的模具滑块结构通常采用弹簧与斜导柱的配合使其滑动,在滑块较大时,弹簧有时不能达到所需的承载力或者部分弹簧在长期使用中失效,进而导致滑块在开模过程中突然下落撞伤成品或模具。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免开模时由于弹簧失效而使滑块下落的模具滑块定位机构。 
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是: 
一种模具滑块定位机构,安装于模具上,用于将滑块定位在所述的模具上,所述的模具滑块定位机构包括固定连接在所述的滑块上的滑块定位块、固定安装在所述的模具上的定位销,所述的滑块定位块具有卡口,所述的卡口的一侧具有一口部,所述的口部的宽度小于所述的定位销的直径,当所述的模具开模时,所述的定位销由所述的口部滑入所述的卡口中将所述的滑块定位,当所述的模具合模时,所述的定位销由所述的卡口中经所述的口部脱出。
优选的,所述的滑块定位块包括连接部、由所述的连接部延伸出的两条定位臂,所述的定位臂的端部形成所述的卡口和所述的口部。 
进一步优选的,所述的连接部开设有螺钉孔,所述的滑块定位块由与所述的螺钉孔相配合的第一螺钉固定连接在所述的模具上。 
优选的,所述的模具包括母模本体板、设置在所述的母模本体板内的母模仁、公模本体板、设置在所述的公模本体板内的公模仁,所述的滑块通过弹簧连接在所述的公模仁上;所述的滑块上开设有通孔,所述的母模本体板上固定设置有与所述的通孔相配合的斜导柱,当所述的模具开模或合模时,所述的斜导柱在所述的通孔中滑动,所述的滑块在所述的弹簧和所述的斜导柱的作用下滑动。 
进一步优选的,所述的斜导柱具有固定端和自由端,所述的母模本体板上固定设置有斜导柱压板,所述的固定端固定连接在所述的斜导柱压板上,所述的自由端穿设在所述的通孔中。 
进一步优选的,所述的滑块具有第一斜面,所述的母模本体板上固定连接有楔紧块,所述的楔紧块具有与所述的第一斜面相匹配的第二斜面,当所述的模具开模或合模时,所述的第一斜面沿所述的第二斜面滑动。 
更进一步的,所述的楔紧块由第二螺钉固定连接在所述的母模本体板上。 
进一步优选的,所述的公模本体板具有第一内表面,所述的滑块具有第一外表面;所述的第一内表面上开设有第一凹槽,所述的第一凹槽中设置有滑块耐磨板,所述的滑块耐磨板与所述的滑块的第一外表面相贴紧。 
更进一步的,所述的滑块的第一外表面上开设有固定槽,所述的滑块定位块固定安装在所述的固定槽中;所述的定位销固定设置在所述的第一内表面上。 
优选的,所述的滑块上设置有多个所述的滑块定位块,并且所述的滑块定位块均匀设置在所述滑块上;所述的模具上固定设置有与所述的滑块定位块相同数量的所述的定位销。 
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:由于本实用新型采用相配合的定位销和滑块定位块将滑块定位在模具上,避免了在开模时,由于弹簧失效而使滑块下落,进而避免了成品或模具的损坏。 
附图说明
附图1为本实用新型的滑块定位块的主视放大视图。 
附图2为本实用新型的滑块定位块的侧视放大视图。 
附图3为本实用新型在模具合模时的主视图。 
附图4为本实用新型的A-A视图。 
附图5为本实用新型在模具开模时的主视图。 
附图6为本实用新型的B-B视图。 
以上附图中:1、母模本体板;2、母模仁;3、公模本体板;4、公模仁;5、滑块;6、弹簧;7、通孔;8、斜导柱;9、斜导柱压板;10、第一斜面;11、第二螺钉;12、楔紧块;13、第二斜面;14、滑块定位块;15、定位销;16、连接部;17、定位臂;18、卡口;19、口部;20、螺钉孔; 21、滑块耐磨板;22、第一螺钉。 
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。 
实施例一:参见附图1至附图6所示。 
一种模具滑块定位机构,安装于模具上,用于将滑块5定位在模具上。模具包括母模本体板1、设置在母模本体板1内的母模仁2、公模本体板3、设置在公模本体板3内的公模仁4,滑块5通过弹簧6连接在公模仁4上。 
滑块5上开设有通孔7,母模本体板1上固定设置有与通孔7相配合的斜导柱8,斜导柱8具有固定端和自由端,母模本体板1上固定设置有斜导柱压板9,斜导柱8的固定端固定连接在斜导柱压板9上,斜导柱8的自由端穿设在通孔7中。当模具开模或合模时,斜导柱8在通孔7中滑动,滑块5在弹簧6和斜导柱8的作用下滑动。 
滑块5具有第一斜面10,母模本体板1上由第二螺钉11固定连接有楔紧块12,楔紧块12具有与第一斜面10相匹配的第二斜面13,当模具开模或合模时,第一斜面10沿第二斜面13滑动。 
模具滑块定位机构包括固定连接在滑块5上的滑块定位块14、固定安装在模具上的定位销15。滑块5上均匀设置有多个滑块定位块14,模具上固定设置有与滑块定位块14相同数量的定位销15。 
滑块定位块14包括连接部16、由连接部16延伸出的两条定位臂17,定位臂17的端部形成卡口18,卡口18的一侧具有一口部19,该口部19将卡口18与外界连通。口部19的宽度小于定位销15的直径。连接部16上开设有螺钉孔20。 
公模本体板3具有第一内表面,滑块5具有第一外表面。第一内表面上开设有第一凹槽,第一凹槽中设置有滑块耐磨板21,滑块耐磨板21与滑块5的第一外表面相贴紧。滑块5的第一外表面上开设有固定槽,滑块定位块14由与螺钉孔20相配合的第一螺钉22固定安装在固定槽中。定位销15固定设置在第一内表面上。 
当模具开模时,定位销15由口部19滑入卡口18中将滑块5定位,当模具合模时,定位销15由卡口18中经口部19脱出。这样就避免了开模时滑块5掉落的危险。 
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种模具滑块定位机构,安装于模具上,用于将滑块定位在所述的模具上,其特征在于:所述的模具滑块定位机构包括固定连接在所述的滑块上的滑块定位块、固定安装在所述的模具上的定位销,所述的滑块定位块具有卡口,所述的卡口的一侧具有一口部,所述的口部的宽度小于所述的定位销的直径,当所述的模具开模时,所述的定位销由所述的口部滑入所述的卡口中将所述的滑块定位,当所述的模具合模时,所述的定位销由所述的卡口中经所述的口部脱出。
2.根据权利要求1所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的滑块定位块包括连接部、由所述的连接部延伸出的两条定位臂,所述的定位臂的端部形成所述的卡口和所述的口部。
3.根据权利要求2所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的连接部开设有螺钉孔,所述的滑块定位块由与所述的螺钉孔相配合的第一螺钉固定连接在所述的模具上。
4.根据权利要求1所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的模具包括母模本体板、设置在所述的母模本体板内的母模仁、公模本体板、设置在所述的公模本体板内的公模仁,所述的滑块通过弹簧连接在所述的公模仁上;所述的滑块上开设有通孔,所述的母模本体板上固定设置有与所述的通孔相配合的斜导柱,当所述的模具开模或合模时,所述的斜导柱在所述的通孔中滑动,所述的滑块在所述的弹簧和所述的斜导柱的作用下滑动。
5.根据权利要求4所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的斜导柱具有固定端和自由端,所述的母模本体板上固定设置有斜导柱压板,所述的固定端固定连接在所述的斜导柱压板上,所述的自由端穿设在所述的通孔中。
6.根据权利要求4所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的滑块具有第一斜面,所述的母模本体板上固定连接有楔紧块,所述的楔紧块具有与所述的第一斜面相匹配的第二斜面,当所述的模具开模或合模时,所述的第一斜面沿所述的第二斜面滑动。
7.根据权利要求6所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的楔紧块由第二螺钉固定连接在所述的母模本体板上。
8.根据权利要求4所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的公模本体板具有第一内表面,所述的滑块具有第一外表面;所述的第一内表面上开设有第一凹槽,所述的第一凹槽中设置有滑块耐磨板,所述的滑块耐磨板与所述的滑块的第一外表面相贴紧。
9.根据权利要求8所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的滑块的第一外表面上开设有固定槽,所述的滑块定位块固定安装在所述的固定槽中;所述的定位销固定设置在所述的第一内表面上。
10.根据权利要求1所述的模具滑块定位机构,其特征在于:所述的滑块上设置有多个所述的滑块定位块,并且所述的滑块定位块均匀设置在所述滑块上;所述的模具上固定设置有与所述的滑块定位块相同数量的所述的定位销。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103909626A (zh) * 2014-03-31 2014-07-09 叶新 一种注塑模具内抽芯装置
CN105459297A (zh) * 2014-09-10 2016-04-06 汉达精密电子(昆山)有限公司 弹簧压紧结构

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