CN202079488U - 用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮 - Google Patents
用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202079488U CN202079488U CN2011201279339U CN201120127933U CN202079488U CN 202079488 U CN202079488 U CN 202079488U CN 2011201279339 U CN2011201279339 U CN 2011201279339U CN 201120127933 U CN201120127933 U CN 201120127933U CN 202079488 U CN202079488 U CN 202079488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reconditioning
- emery wheel
- cutter
- grinding
- grinding wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮,它的工作面为与被修磨刀具本身的结构相吻合的仿形结构,安装于普通的刀具修磨设备上实施修磨作业,其结构简单,加工成本低廉,使用方便且修磨效率高,用于对机加工行业中复杂阶梯刀具的修磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修复机加工行业中复杂刀具的砂轮,具体的说是一种用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮。
背景技术
在机械加工行业中,一个产品的构成涉及多种零部件,随着生产需求量的增大及对零部件质量的要求不断提高,进而对加工刀具的复合要求程度及使用寿命的要求也越来越高,由于复合刀具结构复杂,难以用普通修磨设备和修磨工具进行修复,而高精度智能修磨设备投资大,令企业难以承担。虽然也可到专门的修磨部门修复复合刀具,但因刀具本身的成本很高,往往也要支付高额的修磨费用。因此很多企业把复合刀具列为一次性刀具,不能重复利用,对企业来讲因此带来的经济损失也是巨大的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮。将砂轮工作部位仿形于被修磨刀具相应部位的结构,可同时修磨阶梯处的两个或多个部位,避免了单个修磨所产生的相互干涉影响问题,这种砂轮安装在普通的刀具修磨设备上,人工操作即可完成,具有结构简单、加工成本低廉、使用方便且修磨效率高的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮,为回转体结构,其特别之处在于所述砂轮的有至少两个工作面,所述工作面组成的工作部位与被修磨刀具的欲修磨部位相适配。
(将砂轮工作部位仿形于被修磨刀具相应部位的结构,可同时修磨阶梯处的两个或多个部位,这种砂轮安装在普通的刀具修磨设备上,人工操作即可完成,具有结构简单、加工成本低廉、使用方便且修磨效率高的特点。)
作为本实用新型结构的一种具体方式,该产品为用于修磨带有斜阶梯钻具的成型砂轮,其纵向轴载面的侧边为折线结构,该折线由上斜线与下斜线呈角状分布所成,下斜线与砂轮下端面的夹角、上斜线与砂轮上端面的夹角均为钝角。
(该砂轮的工作面为下端面与下部回转面,它们之间的夹角与被修磨钻具的相应部位相匹配;上部回转面的上端向砂轮中心轴处倾斜,可避免修磨时砂轮与钻具的其它部位发生干涉。)
作为本实用新型的进一步具体化,所述钻具的斜阶梯倾角为45°,下斜线与砂轮下端面延长线的夹角、上斜线与砂轮上端面延长线的夹角分别为45°、5~10°。
(结构具体化的上述成型砂轮,用于修磨汽车生产企业常用的一种钻具,涉及的参数使该成型砂轮的结构最佳化。)
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本实用新型可同时修磨复合刀具的多个部位,避免了单个修磨所产生的相互干涉影响问题,这种砂轮安装在普通的刀具修磨设备上,人工操作即可完成,具有结构简单、加工成本低廉、使用方便且修磨效率高的特点,用于对机加工行业中复杂阶梯刀具的修磨。
本实用新型下面将结合说明书附图与具体实施例作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的工作状态示意图;
图2、图3分别是图1所示实施例的主视图、左视图。
图中:1—砂轮本体,2—倒角刀具修磨工作面,3—端面修磨工作面,4—非修磨工作面,5—45°斜阶梯钻具,6—倒角刀具,7—被修磨端面,8—钻头。
具体实施方式
实施例
一种修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮,如图2、3所示,用于修磨图1所示的带有45°斜阶梯钻具5。
45°斜阶梯钻具5包括上部钻头8与下部杆件两部分,两部分间经45°倒角刀具6过渡。该钻具5有两个欲修磨部位:倒角刀具6处与被修磨端面7处。
该成型砂轮为回转体结构,包括砂轮本体1、倒角刀具修磨工作面2、端面修磨工作面3及非修磨工作面4。
参考图1,倒角刀具修磨工作面2、端面修磨工作面3组成的工作部位,与被修磨部位(即倒角刀具6与被修磨端面7的联合体)相适配。
具体地,砂轮本体1的整体可视为上下层置的两圆台,砂轮本体1的中部粗上下两头较中部要细,即砂轮本体1的纵向轴载面的侧边为折线结构,该折线由上斜线与下斜线呈角状分布所成,下斜线与砂轮下端面延长线的夹角、上斜线与砂轮上端面延长线的夹角分别为45°、5~10°。
本实施例的工作过程如下:
将普通的修磨设备调整到要求的刀具角度,砂轮本体1及45°斜阶梯钻具5安装固定在普通的刀具修磨设备上。
根据刀具的磨损程度确定倒角刀6和被修磨端面7的修磨量,将砂轮靠近刀具,当砂轮接触到刀具时,记下当前位置。
移动砂轮或刀具开始修磨,当达到修磨量时停止进给,将刀具或砂轮退回到起始位置。
将一个部位修磨完成后再重新装卡刀具修磨其他部位,重复前述步骤即可。
钻头8的修磨用普通砂轮即可,砂轮的非修磨工作面4使砂轮具有足够的强度以承受修磨过程中产生的作用力,也可作普通砂轮使用。
本实用新型的具体结构不限于上述的实施例,由于砂轮本体的工作部位仿形于被修磨的刀具,因此其具体参数根据实际需要可有千变万化。但只要是不脱离本实用新型权利要求书的精髓,即凡是“砂轮有至少两个工作面,工作面组成的工作部位与被修磨刀具的欲修磨部位相适配”的产品,均认为落入本实用新型的权利保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮,为回转体结构,其特征在于:所述的砂轮有至少两个工作面,所述工作面组成的工作部位与被修磨刀具的欲修磨部位相适配。
2.根据权利要求1所述的用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮,其特征在于:所述成型砂轮为用于修磨带有斜阶梯钻具的砂轮,其纵向轴载面的侧边为折线结构,该折线由上斜线与下斜线呈角状分布所成,下斜线与砂轮下端面的夹角、上斜线与砂轮上端面的夹角均为钝角。
3.根据权利要求2所述的用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮,其特征在于:所述钻具的斜阶梯倾角为45°,下斜线与砂轮下端面延长线的夹角、上斜线与砂轮上端面延长线的夹角分别为45°、5~10°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201279339U CN202079488U (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201279339U CN202079488U (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202079488U true CN202079488U (zh) | 2011-12-21 |
Family
ID=45340142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201279339U Expired - Fee Related CN202079488U (zh) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | 用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202079488U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102756307A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-31 | 长城汽车股份有限公司 | 修磨复杂刀具的方法及砂轮 |
CN108000252A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 芜湖保泰精密工具制造有限公司 | 一种高速钢钻头阶梯快速准确修磨方法 |
CN109158962A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-08 | 基准精密工业(惠州)有限公司 | 铣刀加工方法 |
CN112605438A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-06 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种带引导扩孔钻的加工工艺 |
-
2011
- 2011-04-27 CN CN2011201279339U patent/CN202079488U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102756307A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-31 | 长城汽车股份有限公司 | 修磨复杂刀具的方法及砂轮 |
CN108000252A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-05-08 | 芜湖保泰精密工具制造有限公司 | 一种高速钢钻头阶梯快速准确修磨方法 |
CN109158962A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-08 | 基准精密工业(惠州)有限公司 | 铣刀加工方法 |
CN112605438A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-04-06 | 贵州西南工具(集团)有限公司 | 一种带引导扩孔钻的加工工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102039519B (zh) | 脱硝催化剂高精度挤压模具制造工艺 | |
CN202079488U (zh) | 用于修磨复杂阶梯刀具的成型砂轮 | |
CN201309015Y (zh) | 多功能组合刀具 | |
CN102513885A (zh) | 硬质合金麻花钻头的加工方法 | |
CN202824774U (zh) | 钻孔切槽刮面复合刀 | |
CN102848152B (zh) | 机械手的加工方法 | |
CN101559625A (zh) | 瓷砖尺寸标准化加工的高速切磨组合方法 | |
CN104227093A (zh) | 钻尖定心锪刀 | |
CN203470995U (zh) | 钻孔扩孔一体式聚晶金刚石钻头 | |
CN206981775U (zh) | 一种特殊扣加工用复合刀杆 | |
CN110181239A (zh) | 一种pcd对接式刀具制作工艺 | |
CN102909612B (zh) | 修磨自定心钻头的方法 | |
CN103302340B (zh) | 一种数控加工渐进插补法 | |
CN101412121A (zh) | 大功率中速柴油机连杆齿形加工方法及其专用加工刀具 | |
CN203197284U (zh) | 一种开槽刀 | |
CN105728731A (zh) | 一种用增材制造技术增强刀具刃口强度的方法 | |
CN107378007A (zh) | 一种特殊扣加工用复合刀杆 | |
CN103659207A (zh) | 一种曲轴锻件的切边凹模的制造工艺 | |
CN203045546U (zh) | 无缝对接磨损无痕金刚轮 | |
CN202283612U (zh) | 柴油机支承箱水泵孔加工工装装置 | |
CN207205307U (zh) | 一种刹车盘加工用的组合刀具 | |
CN204159944U (zh) | 钻尖定心锪刀 | |
CN204470627U (zh) | 一种用于加工弧形孔的成型刀 | |
CN203580505U (zh) | 一种车轴及其双孔镗加工设备 | |
CN213946806U (zh) | 一种雕刻刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111221 Termination date: 20170427 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |