CN202075119U - 一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，包括：设置在工作平台（1）上的水平方向的锁舌试验装置（A），设置在工作平台（1）上的垂直方向的锁扣试验装置（B），以及设置在锁舌试验装置（A）与锁扣试验装置（B）相交点处夹持锁扣的夹具（C）。本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置结构简单，设计合理，测试数据准确，同时，该安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置实现了两个方位同时工作，从而提高了工作效率。

Description

一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置

技术领域

本实用新型涉及安全带试验用领域，具体涉及一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置。

背景技术

安全带锁扣与锁舌作为安全带的部件，在驾驶员驾驶过程中也起到非常重要的辅助安全保护作用，在国内外都有强制法规要求，它的质量直接影响到驾驶员和乘客的生命安全。因此，在装车之前必须对其各种性能进行检测，如使用寿命等。为了准确检测到锁扣的所承受的最大压力，以及锁舌的使用寿命和拔出力，所以在实验过程中需要一种专门的装置对其压力和拔出力以及进行检测，以保证在出车祸时被困人员能够顺利逃生。

发明内容

本实用新型设计了一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其解决了准确检测到锁舌的插拔力和锁扣受压力的问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案： 

一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于包括：设置在工作平台上的水平方向的锁舌试验装置，设置在工作平台上的垂直方向的锁扣试验装置，以及设置在锁舌试验装置与锁扣试验装置相交点处夹持锁扣的夹具。

进一步，所述锁舌试验装置包括固定于工作平台上的电机、第一安装座、第二安装座、设置于第一安装座和第二安装座之间的安装板、与电机上的联轴器连接的滚珠螺杆、压力传感器和导向杆；所述滚珠螺杆同轴依次穿过第一安装座，安装板及第二安装座；所述压力传感器的一端固定于安装板上，另一端设置有夹板。

进一步，所述第一安装座为一体件，其由第一底座、第一座身和第一座头组成；所述第二安装座为一体件，其由第二底座、第二座身和第二座头组成；所述安装板上设置有滚珠螺杆孔，导向耳和轴孔。

进一步，所述第一底座上设置两个第一连接孔，所述第一座身上设置有第一螺杆孔，所述第一座头上设置有第一导向杆孔；所述第二底座上设置两个第二连接孔，所述第二座身上设置有第二螺杆孔；所述第二座头上设置有第二导向杆孔；所述导向耳两侧分别设置导向孔。

进一步，穿过所述轴孔设有固定轴，所述固定轴将压力传感器的一端通过调节螺母固定于安装板上，另一端通过轴连接所述夹板；所述导向杆分别穿过第一连接孔、导向孔和第二导向孔固定于第二安装座上，所述导向杆与所述第二安装座通过螺纹配合连接。

进一步，所述的锁扣试验装置包括固定板、气缸、转接板和第二压力传感器，所述气缸安装于固定板上，所述第二压力传感器通过螺纹转接板与气缸连接；所述的锁扣试验装置还包括所述第二压力传感器的下端固定设有的螺杆，设置在螺杆上的控制角度盘和六角螺母以及设置于螺杆端头的挤压器；所述挤压器上设置固定有铰链，所述铰链上固定设有档杆。

进一步，所述夹具包括基板、设置在基板上的加持部件及与加持部件固定连接的挡板；所述基板与夹持部件为一体件，所述挡板与夹持部件通过螺栓固定连接。

进一步，所述夹持部件由夹板组成；所述夹板为一体件，其由固定部、夹持部和挡扣部组成。

进一步，所述固定部上设有第一固定连接孔；所述挡板上设有与第一固定连接孔适配的第二固定连接孔；所述挡板和所述夹持部通过螺栓穿过第一固定连接孔和第二固定孔固定连接。

进一步，所述基板上设有与锁扣底部凸起相适配的凹槽；所述基板上还设有复数个固定孔。

进一步，所述夹具固定于支架上，所述支架由上底座、下底座和连接所述上底座和所述下底座的支撑柱组成。

进一步，所述上底座上设有复数个连接孔，所述连接孔与设置在所述基板上的固定孔适配，连接孔与所述固定孔通过螺栓固定连接。

进一步，所述支撑柱是可调节的。

该安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置具有以下有益效果：

（1）本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置结构简单，设计合理，测试数据准确。

（2）本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置实现了两个方位同时工作，从而提高了工作效率。

附图说明

图1：为本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置的结构示意图；

图2：为本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置中锁舌插拔装置的结构示意图；

图3：为本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置中锁舌插拔装置的使用结构示意图；

图4：为本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置中锁扣装置的结构示意图；

图5：为本实用新型安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置中锁扣装置的使用结构示意图；

图6：为本实用新型的中夹具的结构示意图；

图7：为本实用新型的中夹具第二底座结构示意图；

图8：为本实用新型的中夹具的装配结构示意图。

附图标记说明：

1—工作平台；2—电机；3—第一安装座；4—第二安装座；5—安装板；6—滚珠螺杆；7—压力传感器；8—螺母；9—导向杆；10—夹板；12—锁舌；13—锁扣；A—锁舌试验装置；B—锁扣试验装置；C—夹具；

301—第一底座；302—第一座身；303—第一座头；401—第二底座；402—第二座身；403—第二座头；501—滚珠螺杆孔；205—导向耳；503—轴孔；311—第一连接孔；312—第一螺杆孔；313—第一导向杆孔；411—第二连接孔；413—第二螺杆孔；413—第二导向杆孔；512—导向孔；11—固定轴；

60—档杆；61—固定板；62—气缸；63—螺纹转接板；64—第二压力传感器；65螺杆；66—控制角度盘；67—六角螺母；68—挤压器；69—铰链；

81—基板；82—夹持部件；83—挡板；821—夹板；8211—固定部；8221—夹持部；8231—挡扣部；8201—第一固定连接孔；8301—第二固定连接孔；8101—凹槽；8102—固定孔；

74—支架；7401—上底座；7402—下底座；7403—支撑柱；7411—连接孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，本实用新型公开了一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，包括：设置在工作平台1上的水平方向的锁舌试验装置A，设置在工作平台1上的垂直方向的锁扣试验装置B，以及设置在锁舌试验装置A与锁扣试验装置B相交点处夹持锁扣的夹具C。

如图2和图3所示，锁舌试验装置A包括固定于工作平台1上的电机2、第一安装座3、第二安装座4、设置于第一安装座3和第二安装座4之间的安装板5、与电机2上的联轴器连接的滚珠螺杆6和压力传感器7；滚珠螺杆6同轴依次穿过第一安装座3，安装板5及第二安装座4；压力传感器7的一端固定于安装板5上，另一端设置有夹板10。第一安装座3为一体件，其由第一底座301，第一座身302和第一座头303组成；第二安装座4为一体件，其由第二底座401，第二座身402和第二座头403组成；安装板5上设置有滚珠螺杆孔501，导向耳502，轴孔503。第一底座301上设置两个第一连接孔311，所述第一座身302上设置有第一螺杆孔312，第一座头303上设置有第一导向杆孔313；第二底座401上设置两个第二连接孔411，第二座身402上设置有第二螺杆孔412；第二座头403上设置有第二导向杆孔413；导向耳502两侧分别设置导向孔512。穿过轴孔503设有固定轴11，固定轴11将压力传感器7的一端通过调节螺母8固定于安装板5上，另一端通过轴11连接夹板10；导向杆9分别穿过第一连接孔311、导向孔512和第二导向孔413固定于第二安装座4上，导向杆9与第二安装座4通过螺纹配合连接。其中滚珠螺杆6可以选用外循环或内循环式；电机2选用私服电机，通过联轴器带动穿过第一安装座3、第二安装座4以及安装板5并同轴滚珠螺杆6旋转，滚珠螺杆6带动安装板5沿导向杆9做往复直线运动，进而带动压力传感器7以及设置于压力传感器7前端的夹板10往复运动。锁舌12通过螺栓固定于夹板上，通过往复运动与锁扣13进行插拔后，并通过压力传感器7获取其插拔力，再经外部转换电路获取准确的插拔力数值。

如图4和图5所示，锁扣试验装置B包括固定板61、气缸62、转接板63和第二压力传感器64，气缸62安装于固定板61上，第二压力传感器64通过螺纹转接板63与气缸62连接；锁扣试验装置B还包括所述第二压力传感器64的下端固定设有的螺杆65，设置在螺杆65上的控制角度盘66和六角螺母67以及设置于螺杆65端头的挤压器68；挤压器68上设置固定有铰链69，铰链69上固定设有档杆60。为了增大与锁扣13的接触面积，挤压器68的下端面设计为一弧形面。由外部控制单元控制气缸62的伸缩，当气缸伸62出时，通过螺纹转接板63带动与其连接的第二压力传感器64，进而带动由六角螺母67固定的控制角度盘66及挤压器68，沿垂直向下方向运动。当需要调整角度增加与锁扣13面的接触面积时，调整挤压器68的角度，挤压器68再带动铰链69在±60°的范围内进行适应调整。其压力大小值经过第二压力传感器64获取，经转换后可获取准确的锁扣13不同方位的受压值。

如图6和图7所示，夹具C包括基板81、设置在基板81上的加持部件82及与加持部件82固定连接的挡板83；基板81与夹持部件82为一体件，挡板83与夹持部件82通过螺栓固定连接；夹持部件82由夹板821组成；夹板821为一体件，其由固定部8211、夹持部8221和挡扣部8231组成。固定部8211上设有第一固定连接孔8201；挡板83上设有与第一固定连接孔8201适配的第二固定连接孔8301；挡板83和所述夹持部8221通过螺栓穿过第一固定连接孔8201和第二固定孔8301固定连接。基板81上设有与锁扣13底部凸起相适配的凹槽8101；所述基板81上还设有复数个固定孔8102。夹具C固定于支架74上，支架74由上底座7401、下底座7402和连接上底座7401和下底座7402的支撑柱7403组成。上底座7401上设有复数个连接孔7411，连接孔7411与设置在基板81上的固定孔8102适配，连接孔7411与固定孔8102通过螺栓固定连接。同时，支撑柱7403是可调节的，针对需求对锁扣13的高度进行调节，使其放置于适当的位置便于试验。如图7所示，在做压负荷试验时，可以将和支架74固定于一体的锁扣夹具C通过下底座7402焊接于整体底座7404上，再将整体底座7404固定于压负荷工作平台1上，从而使整体夹具保持稳定状态，在试验过程中不易松动，使试验的数据更为精确。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (13)

1.一种安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于包括：设置在工作平台（1）上的水平方向的锁舌试验装置（A），设置在工作平台（1）上的垂直方向的锁扣试验装置（B），以及设置在锁舌试验装置（A）与锁扣试验装置（B）相交点处夹持锁扣的夹具（C）。

2.根据权利要求1所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：所述锁舌试验装置（A）包括固定于工作平台（1）上的电机（2）、第一安装座（3）、第二安装座（4）、设置于第一安装座（3）和第二安装座（4）之间的安装板（5）、与电机（2）上的联轴器连接的滚珠螺杆（6）、压力传感器（7）和导向杆（9）；所述滚珠螺杆（6）同轴依次穿过第一安装座（3），安装板（5）及第二安装座（4）；所述压力传感器（7）的一端固定于安装板（5）上，另一端设置有夹板（10）。

3.根据权利要求2所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：

所述第一安装座（3）为一体件，其由第一底座（301）、第一座身（302）和第一座头（303）组成；

所述第二安装座（4）为一体件，其由第二底座（401）、第二座身（402）和第二座头（403）组成；

所述安装板（5）上设置有滚珠螺杆孔（501），导向耳（502）和轴孔（503）。

4.根据权利要求3所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：

所述第一底座（301）上设置两个第一连接孔（311），所述第一座身（302）上设置有第一螺杆孔（312），所述第一座头（303）上设置有第一导向杆孔（313）；

所述第二底座（401）上设置两个第二连接孔（411），所述第二座身（402）上设置有第二螺杆孔（412）；所述第二座头（403）上设置有第二导向杆孔（413）；

所述导向耳（502）两侧分别设置导向孔（512）。

5.根据权利要求4所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：

穿过所述轴孔（503）设有固定轴（11），所述固定轴（11）将压力传感器（7）的一端通过调节螺母（8）固定于安装板（5）上，另一端通过轴（11）连接所述夹板（10）；

所述导向杆（9）分别穿过所述第一连接孔（311）、导向孔（512）和第二导向孔（413）固定于第二安装座（4）上，所述导向杆（9）与所述第二安装座（4）通过螺纹配合连接。

6.根据权利要求1或2所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：

所述的锁扣试验装置（B）包括固定板（61）、气缸（62）、转接板（63）和第二压力传感器（64），所述气缸（62）安装于固定板（61）上，所述第二压力传感器（64）通过螺纹转接板（63）与气缸（62）连接；

所述的锁扣试验装置（B）还包括所述第二压力传感器（64）的下端固定设有的螺杆（65），设置在螺杆（65）上的控制角度盘（66）和六角螺母（67）以及设置于螺杆（65）端头的挤压器（68）；所述挤压器（68）上设置固定有铰链（69），所述铰链（69）上固定设有档杆（60）。

7.根据权利要求6所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：

所述夹具（C）包括基板（81）、设置在基板（81）上的加持部件（82）及与加持部件（82）固定连接的挡板（83）；

所述基板（81）与夹持部件（82）为一体件，所述挡板（83）与夹持部件（82）通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求7所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：所述夹持部件（82）由夹板（821）组成；所述夹板（821）为一体件，其由固定部（8211）、夹持部（8221）和挡扣部（8231）组成。

9.根据权利要求8所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：所述固定部（8211）上设有第一固定连接孔（8201）；所述挡板（83）上设有与第一固定连接孔（8201）适配的第二固定连接孔（8301）；所述挡板（83）和所述夹持部（8221）通过螺栓穿过第一固定连接孔（8201）和第二固定孔（8301）固定连接。

10.根据权利要求7或8所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：所述基板（81）上设有与锁扣（13）底部凸起相适配的凹槽（8101）；所述基板（81）上还设有复数个固定孔（8102）。

11.根据权利要求7所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：所述夹具（C）固定于支架（74）上，所述支架（74）由上底座（7401）、下底座（7402）和连接所述上底座（7401）和所述下底座（7402）的支撑柱（7403）组成。

12.根据权利要求11所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：所述上底座（7401）上设有复数个连接孔（7411），所述连接孔（7411）与设置在所述基板（81）上的固定孔（8102）适配，连接孔（7411）与所述固定孔（8102）通过螺栓固定连接。

13.根据权利要求11所述安全带锁扣与锁舌同步压负荷试验装置，其特征在于：所述支撑柱（7403）是可调节的。

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