CN202072971U - 一种胶粘物去除装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及除杂装置技术领域,尤其涉及一种胶粘物去除装置。本实用新型包括依次连接的混合浆池、第一计量泵、纸机浆池、第二计量泵、除渣器、第三计量泵、压力筛以及流浆箱,流浆箱的出浆口侧配设网部,网部配设机外白水池,混合浆池与第一计量泵之间装设第一控制剂加入装置,纸机浆池与第二计量泵之间装设第二控制剂加入装置,机外白水池的白水入口侧装设第三控制剂加入装置。本实用新型在常温下工作并通过位于三个不同的部位的第一控制剂加入装置、第二控制剂加入装置以及第三控制剂加入装置分别添加胶粘物控制剂对胶粘物进行处理;故而,本实用新型能够有效地解决胶粘物变软、变形以及再次絮聚的问题,且分散效果以及去除效果好。

Description

一种胶粘物去除装置
技术领域
本实用新型涉及除杂装置技术领域,尤其涉及一种胶粘物去除装置。
背景技术
涂布白板纸一般包括有5层浆料,对于灰底涂布白板纸而言,灰底涂布白板纸从上至下依次包括有木浆层、65度DIP层、第一混合废纸浆层、第二混合废纸浆层以及50度DIP层,上述各浆料层依次构成面层、面衬层、芯层、底衬层以及底层。在灰底涂布白板纸制备过程中,上述各层结构均具有各自的筛选、除渣、稀释以及上浆系统,且分别经过网部脱水、压榨脱水、烘缸干燥、施胶涂布过程来完成纸页的生产。
灰底涂布白板纸是一种完全利用废纸原料而生产出来的较高档的印刷用纸;废纸原料中含有大量胶粘物,该胶粘物一般包括有压敏物、热熔物、涂布胶粘物、施胶剂和油墨残留物等多种有机物,在造纸过程中,由于胶粘物不能够及时且有效地被去除,残存于浆料中的胶粘物会对造纸过程以及纸页的质量产生不良影响,例如阻塞筛缝,污染成形网、毛布以及干网,粘附于造纸机的管道上并造成清洗困难,带入纸面并影响纸页的质量。
为去除浆料中的胶粘物,现有技术主要通过在浆料制备过程中加入胶粘物控制剂以及依靠热分散将胶粘物分散为较小颗粒的方式来去除胶粘物;然而,上述去除胶粘物的方式也存在诸多缺陷,例如,胶粘物在超过65度的温度下会变软,胶粘物经热分散处理变小后会在后段浆池以及管道中再次絮聚并形成大颗粒的胶粘物,存在于浆料中的胶粘物不能够完全的浮出。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种胶粘物去除装置,该胶粘物去除装置能够有效地解决胶粘物变软、变形以及再次絮聚的问题,分散效果以及去除效果好。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种胶粘物去除装置,包括有通过输浆管道依次连接的混合浆池、第一计量泵、纸机浆池、第二计量泵、除渣器、第三计量泵、压力筛以及流浆箱,流浆箱的出浆口侧配设有用于承接经流浆箱的出浆口流出的浆料并制备纸页的网部,网部配设有用于承接由网部落下的白水的机外白水池,混合浆池与第一计量泵之间装设有出料口与第一计量泵的进浆口连通的第一控制剂加入装置,纸机浆池与第二计量泵之间装设有出料口与第二计量泵的进浆口连通的第二控制剂加入装置,机外白水池的白水入口侧装设有出料口与机外白水池的白水入口连通的第三控制剂加入装置。
其中,所述第一控制剂加入装置为表面活性物质加入装置,第一控制剂加入装置包括有前表面活性物质储槽以及第四计量泵,前表面活性物质储槽的出料口、第四计量泵以及所述第一计量泵的进浆口通过输液管道依次连接。
其中,所述第二控制剂加入装置为表面活性物质加入装置,第二控制剂加入装置包括有后表面活性物质储槽以及第五计量泵,后表面活性物质储槽的出料口、第五计量泵以及所述第二计量泵的进浆口通过输液管道依次连接。
其中,所述第三控制剂加入装置为阳离子型聚合电解质加入装置,第三控制剂加入装置包括有阳离子型聚合电解质储槽以及第六计量泵,阳离子型聚合电解质储槽的出料口、第六计量泵以及所述机外白水池的白水入口通过输液管道依次连接
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种胶粘物去除装置,包括有通过输浆管道依次连接的混合浆池、第一计量泵、纸机浆池、第二计量泵、除渣器、第三计量泵、压力筛以及流浆箱,流浆箱的出浆口侧配设有用于承接经流浆箱的出浆口流出的浆料并制备纸页的网部,网部配设有用于承接由网部落下的白水的机外白水池,混合浆池与第一计量泵之间装设有出料口与第一计量泵的进浆口连通的第一控制剂加入装置,纸机浆池与第二计量泵之间装设有出料口与第二计量泵的进浆口连通的第二控制剂加入装置,机外白水池的白水入口侧装设有出料口与机外白水池的白水入口连通的第三控制剂加入装置。本实用新型在常温下工作并通过位于三个不同的部位的第一控制剂加入装置、第二控制剂加入装置以及第三控制剂加入装置分别添加胶粘物控制剂对胶粘物进行处理,其中,第一控制剂加入装置和第二控制剂加入装置所加入的胶粘物控制剂主要用于将浆料中的胶粘物分散并使得分散后的细小胶粘物在后段的除渣器、压力筛以及管道中不会再次絮聚,第三控制剂加入装置所加入的胶粘物控制剂主要用于促使细小胶粘物上浮至机外白水池的白水表面并最终通过溢流的方式将胶粘物排出;因此,本实用新型能够有效地解决胶粘物变软、变形以及再次絮聚的问题,且具有分散效果以及去除效果好的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型作进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有:
1——混合浆池      2——纸机浆池          3——除渣器
4——压力筛         5——流浆箱             6——网部
7——机外白水池   81——第一计量泵      82——第二计量泵
83——第三计量泵  84——第四计量泵     85——第五计量泵
86——第六计量泵  91——第一控制剂加入装置  
911——前表面活性物质储槽       92——第二控制剂加入装置  
921——后表面活性物质储槽         93——第三控制剂加入装置   
931——阳离子型聚合电解质储槽  。
具体实施方式
下面结合实施例来对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示,一种胶粘物去除装置,包括有通过输浆管道依次连接的混合浆池1、第一计量泵81、纸机浆池2、第二计量泵82、除渣器3、第三计量泵83、压力筛4以及流浆箱5,流浆箱5的出浆口侧配设有用于承接经流浆箱5的出浆口流出的浆料并制备纸页的网部6,网部6配设有用于承接由网部6落下的白水的机外白水池7,混合浆池1与第一计量泵81之间装设有出料口与第一计量泵81的进浆口连通的第一控制剂加入装置91,纸机浆池2与第二计量泵82之间装设有出料口与第二计量泵82的进浆口连通的第二控制剂加入装置92,机外白水池7的白水入口侧装设有出料口与机外白水池7的白水入口连通的第三控制剂加入装置93。
针对灰底涂布白板纸的面层浆料和底层浆料中的胶粘物会直接影响产品的使用性能,例如印刷特性等,本实用新型主要对面层浆料以及底层浆料中的胶粘物进行处理,当然,本实用新型还可以用于处理其他浆料中的胶粘物。在本实用新型工作过程中,混合浆池1内的浆料在第一计量泵81的驱动作用下进入至纸机浆池2,进入至纸机浆池2内的浆料在第二计量泵82的驱动作用下进入至除渣器3,经除渣器3处理后的浆料在第三计量泵83的作用下依次经过压力筛4以及流浆箱5进入至网部6,落入网部6的浆料依次通过网部脱水、压榨脱水、烘缸干燥、施胶涂布过程来完成纸页的生产;在上述过程中,第一控制剂加入装置91在第一计量泵81的进浆口添加胶粘物控制剂,第二控制剂加入装置92在第二计量泵82的进浆口添加胶粘物控制剂,第三控制剂加入装置93在机外白水池7的白水入口添加胶粘物控制剂,其中,第一控制剂加入装置91和第二控制剂加入装置92所加入的胶粘物控制剂主要用于将浆料中的胶粘物分散并使得分散后的细小胶粘物在后段的除渣器3、压力筛4以及输浆管道中不会再次絮聚,第三控制剂加入装置93所加入的胶粘物控制剂主要用于促使细小胶粘物上浮至机外白水池7的白水表面并最终通过溢流的方式将胶粘物排出;另外,本实用新型在常温下工作,进而避免了浆料中的胶粘物由于温度过高而出现变软、变形的情况。综合上述情况可知,本实用新型能够有效地解决胶粘物变软、变形以及再次絮聚的问题,分散效果以及去除效果好。
作为优选的实施方式,第一控制剂加入装置91为表面活性物质加入装置,第一控制剂加入装置91包括有前表面活性物质储槽911以及第四计量泵84,前表面活性物质储槽911的出料口、第四计量泵84以及第一计量泵81的进浆口通过输液管道依次连接;进一步的,第二控制剂加入装置92也为表面活性物质加入装置,第二控制剂加入装置92包括有后表面活性物质储槽921以及第五计量泵85,后表面活性物质储槽921的出料口、第五计量泵85以及第二计量泵82的进浆口通过输液管道依次连接。本实用新型所使用的表面活性物质是由特种烃类物质和生物活性物质加工制成的复合水性乳液,表面活性物质可以降低浆料中的胶粘物的表面张力,进而促进胶粘物分散成细小的胶粘物;另外,经添加表面活性物质处理后的胶粘物在后段的除渣器3、压力筛4以及输浆管道中不会再次絮聚。在第一控制剂加入装置91以及第二控制剂加入装置92工作过程中,第四计量泵84连续地将储存于前表面活性物质储槽911的表面活性物质输送至浆料中,第五计量泵85连续地将后表面活性物质储槽921内的表面活性物质输送至浆料中。
作为优选的实施方式,第三控制剂加入装置93为阳离子型聚合电解质加入装置,第三控制剂加入装置93包括有阳离子型聚合电解质储槽931以及第六计量泵86,阳离子型聚合电解质储槽931的出料口、第六计量泵86以及机外白水池7的白水入口通过输液管道依次连接。本实用新型所使用的阳离子型聚合电解质为由胺类、二烯丙基二甲基氯化铵、改性氰胺类等阳离子单体合成的分子量小于20万的阳离子型聚合电解质,该阳离子型聚合电解质与浆料中的胶粘物结合并促进细小的胶粘物上浮至机外白水池7的白水表面,位于机外白水池7的白水表面的胶粘物通过溢流的方式排出。在第三控制剂加入装置93工作过程中,第六计量泵86连续地将阳离子型聚合电解质储槽931内的阳离子型聚合电解质输送至机外白水池7内。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种胶粘物去除装置,包括有通过输浆管道依次连接的混合浆池(1)、第一计量泵(81)、纸机浆池(2)、第二计量泵(82)、除渣器(3)、第三计量泵(83)、压力筛(4)以及流浆箱(5),流浆箱(5)的出浆口侧配设有用于承接经流浆箱(5)的出浆口流出的浆料并制备纸页的网部(6),网部(6)配设有用于承接由网部(6)落下的白水的机外白水池(7),其特征在于:混合浆池(1)与第一计量泵(81)之间装设有出料口与第一计量泵(81)的进浆口连通的第一控制剂加入装置(91),纸机浆池(2)与第二计量泵(82)之间装设有出料口与第二计量泵(82)的进浆口连通的第二控制剂加入装置(92),机外白水池(7)的白水入口侧装设有出料口与机外白水池(7)的白水入口连通的第三控制剂加入装置(93)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘物去除装置,其特征在于:所述第一控制剂加入装置(91)为表面活性物质加入装置,第一控制剂加入装置(91)包括有前表面活性物质储槽(911)以及第四计量泵(84),前表面活性物质储槽(911)的出料口、第四计量泵(84)以及所述第一计量泵(81)的进浆口通过输液管道依次连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶粘物去除装置,其特征在于:所述第二控制剂加入装置(92)为表面活性物质加入装置,第二控制剂加入装置(92)包括有后表面活性物质储槽(921)以及第五计量泵(85),后表面活性物质储槽(921)的出料口、第五计量泵(85)以及所述第二计量泵(82)的进浆口通过输液管道依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种胶粘物去除装置,其特征在于:所述第三控制剂加入装置(93)为阳离子型聚合电解质加入装置,第三控制剂加入装置(93)包括有阳离子型聚合电解质储槽(931)以及第六计量泵(86),阳离子型聚合电解质储槽(931)的出料口、第六计量泵(86)以及所述机外白水池(7)的白水入口通过输液管道依次连接。
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