CN202072818U - 生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔 - Google Patents
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Abstract
一种生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔，所述喷丝孔（3）设置于人造草坪单丝机组模头（1）内的喷丝板（2）上，起到根据不同板孔的形状生产不同形状草坪单丝的作用，所述喷丝孔（3）的形状呈马蹄型。通过喷丝孔（3）挤出的人造草坪单丝的截面形状为马蹄型。采用本实用新型生产出来的草坪单丝编织出来的人造草坪具有良好的排水性、耐磨性及回弹性，与天然草对人体的舒适度极其相仿。
Description
技术领域
本实用新型涉及，一种生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔。
背景技术
人造草发展到现在已有四十多年的历史，人造草技术起源于二十世纪六十年代的美国，首先应用于橄榄球球场，并且很快便应用于美国足球、棒球和英式足球领域。到八十年代国外才逐渐接受人造草坪，二十一世纪初才进入中国市场，且很快被大众接受并迅速发展。人造草克服了天然草几个主要的难点：一是在极端的气候条件下无法生长；二是一些国家和地区由于经济原因无法支付高昂的维护费用；三是在一些带有顶棚的体育场馆内无法种植。除了这些之外，人造草还具有使用频率高，铺装容易、维护保养简单、排水快捷的特点，这些优点都使得人造草具有广阔的发展空间，大有取代天然草的趋势！
人造草坪单丝的生产工艺分为裂膜法和纺丝法。用裂膜法生产的草坪单丝，丝的一致性差，表面损伤大。另外受到工艺方法限制，裂膜丝的厚度不如纺丝法产品，且裂膜法只适用于聚乙烯和聚丙烯材料。纺丝法是将融体从喷丝板孔挤出，孔的大小即决定了丝胚的粗细。然后经过加热、拉伸等过程形成产品。这是最早使用的方法。用这种工艺方法生产出来的草坪单丝具有优点是丝均匀一致，损伤小，丝的厚度、形状可以通过改变喷丝板孔的大小、形状来实现。而且用纺丝法生产的草坪单丝在外观仿真度上非常高，与天然草几无二至。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种生产马蹄型截面的人造草坪丝用喷丝孔，利用带有这种形状喷丝孔的喷丝板生产出来的草坪单丝编织出来的人造草坪具有良好的排水性、耐磨性及回弹性，与天然草对人体的舒适度及其相仿。
本实用新型的技术方案是：
一种生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔，所述喷丝孔设置于人造草坪单丝机组模头内的喷丝板上，起到根据不同板孔的形状生产不同形状草坪单丝的作用，所述喷丝孔的形状呈马蹄型。通过喷丝孔挤出的人造草坪单丝的截面形状为马蹄型。
所述喷丝孔由半圆环型孔和加强筋槽组成，加强筋槽设置在半圆环型孔内侧。
本实用新型的有益效果是：
利用本实用新型安装在人造草坪单丝机组模头内的喷丝板上设有的一种菱型截面的喷丝孔，纺出一种马蹄型截面的草坪单丝。利用本实用新型的带有这种形状喷丝孔的喷丝板生产出来的人造草坪单丝编织出来的人造草坪具有良好的排水性、耐磨性、松密度及回弹性，具有不开叉，柔软、对皮肤无灼伤，人体触感舒适等优越性，和普通人造草坪单丝相比较，仿真度较高。
附图说明
图1为本实用新型的模头示意图，
图2为本实用新型的喷丝孔示意图。
图中：1为模头、2为喷丝板、3为喷丝孔、4为半圆环型孔、5为加强筋槽。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔，所述喷丝孔3设置于人造草坪单丝机组模头1内的喷丝板2上，起到根据不同板孔的形状生产不同形状草坪单丝的作用，所述喷丝孔3的形状呈马蹄型。通过喷丝孔3挤出的人造草坪单丝的截面形状为马蹄型。喷丝孔3由半圆环型孔4和加强筋槽5组成，加强筋槽5设置在半圆环型孔4内侧。可设置在在半圆环型孔4内侧的中部位置。
马蹄型截面的草坪单丝主要利用安装在人造草坪单丝机组模头1内的喷丝板2上的喷丝孔3纺出的丝经过拉伸定型得到马蹄型截面的草坪单丝。
本实用新型生产出来的马蹄型截面的草坪单丝可以做成各种颜色，使编织出来的人造草坪与天然草相仿。
Claims (2)
1.一种生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔，所述喷丝孔（3）设置于人造草坪单丝机组模头（1）内的喷丝板（2）上，其特征是所述喷丝孔（3）的形状呈马蹄型。
2.根据权利要求1所述的生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔，其特征是所述喷丝孔（3）由半圆环型孔（4）和加强筋槽（5）组成，加强筋槽（5）设置在半圆环型孔（4）内侧。
Priority Applications (1)
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| CN2011201457923U CN202072818U (zh) | 2011-05-10 | 2011-05-10 | 生产马蹄型截面的人造草坪单丝用喷丝孔 |
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Country Status (1)
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2011
- 2011-05-10 CN CN2011201457923U patent/CN202072818U/zh not_active Expired - Lifetime
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