CN202069501U

CN202069501U - 食物料理机的安全控制结构

Info

Publication number: CN202069501U
Application number: CN2011201083408U
Authority: CN
Inventors: 胡子强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-14
Filing date: 2011-04-14
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2021-04-14

Abstract

本实用新型公开一种食物料理机的安全控制结构，包括盖设于食物料理机容器上的顶盖，该顶盖具有进料道，该进料道的侧旁设有一连杆机构，该连杆机构包括第一连杆、第二连杆和复位弹簧，其中，第一连杆的上端伸入进料道适当部分，第一连杆的下端与第二连杆的上端枢接，第一连杆相对进料道可纵向伸缩活动设置，第二连杆随第一连杆同步纵向移动，该复位弹簧提供第一连杆和第二连杆向上的复位弹力。藉此，一方面连杆机构顺着压料杆移动的方向移动，使连杆机构受力小，活动顺畅，无卡死现象，同时使第一连杆的接触部不易磨损，再者，也有益节省连杆机构的安装空间，而枢接结构也保证其灵敏地触动握把上的推杆，有效控制安全开关的启动与闭合。

Description

食物料理机的安全控制结构

技术领域

本实用新型涉及一种厨房用品技术，尤其是指一种设置有安全控制结构的食物料理机。

背景技术

食物料理机是人们家居常用的一种电器，它能够方便快捷地帮助人们从蔬菜手果中榨取液汁、绞烂肉块，也可以将食物切细、切片，集多功能于一身，深受人们喜爱。食物料理机的工作原理是通过驱动装置带动锋利的刀具快速旋转，如果此时顶盖脱落，旋转的刀具便会将食物的渣滓和汁液溅出，甚至有割伤使用者的危险。

针对于这个问题，目前市场上的食物料理机大多设计了安全开关。例如有一种食物料理机，其包括机座、容器、顶盖和连杆机构，于机座外侧设置一启动开关，请参照图8所示，连杆机构横向设置于进料道旁边的容室内，该连杆机构包括一横向的连杆1，连杆1的一端可伸入进料道内，另一端则设置有一固定在容室内壁上的复位弹簧2。该横向放置的连杆中间设置一竖向的支撑条3。

这种设计结构虽然也起到了开关的双重保险作用，但其不可避免地暴露出以下缺点：其一，由于连杆是横向穿设于容室和进料道之间，在压料杆多次推压后，由于受到的阻力比较大，其接触面容易磨损。其二、横向设置的连杆机构占用空间大，要求设置较宽的容室，使盖体臃肿、整体视觉效果不美观。其三、连杆与支撑条之间垂直连接，多次碰撞容易产生接触不灵的弊端，从而影响食物料理机的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种食物料理机的安全控制结构，解决前述现有安全控制结构所存在的占用空间大、阻力大、易磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种食物料理机的安全控制结构，包括盖设于食物料理机容器上的顶盖，该顶盖具有进料道，该进料道的侧旁设有一连杆机构，该连杆机构包括第一连杆、第二连杆和复位弹簧，其中，第一连杆的上端伸入进料道适当部分，第一连杆的下端与第二连杆的上端枢接，第一连杆相对进料道可纵向伸缩活动设置，第二连杆随第一连杆同步纵向移动，该复位弹簧提供第一连杆和第二连杆向上的复位弹力。

作为一种优选方案，所述进料道的外壁上设有一容室，该连杆机构位于该容室中。

作为一种优选方案，所述进料道的侧壁设有贯穿连通该容室的导槽，导槽倾斜向下延伸贯穿连通容室，所述第一连杆包括一基部和自基部斜向上延伸的抵触部，该抵触部可纵向活动伸缩地嵌装于该导槽中。

作为一种优选方案，所述第二连杆包括竖直部和一体连接于竖直部下方的弧形部，该竖直部的上端与第一连杆的基部下端枢接，前述复位弹簧向上抵推于该竖直部的底面。

作为一种优选方案，所述容室底面设有一上下贯通外界的定位孔，前述第二连杆之弧形部的下端插伸入该定位孔中。

作为一种优选方案，所述容室的底部设有一支撑台，该支撑台正对第二连杆之竖直部，前述复位弹簧纵向置于该支撑台上，复位弹簧的上下两端分别抵推于该支撑台和竖直部底面之间。

作为一种优选方案，所述进料道配有一推动第一连杆之接触部的压料杆，该压料杆的外表面设有多个自顶部向下纵向延伸的肋条，并于每根肋条的末端形成一倾斜向上的导引面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要通过于进料道外侧的容室内纵向设置一连杆机构，该连杆机构的第一连杆的下端与第二连杆的上端为枢接结构，籍此：

一方面由于连杆机构是纵向设置，在压料杆推向进料道时，连杆机构顺着压料杆移动的方向移动，使连杆机构受到的阻力降到最低，活动更为顺畅，不会产生卡死现象，同时还可以减小压料杆与第一连杆接触部之间的摩擦力，使第一连杆的接触部不易磨损，有效增长了机器的使用寿命。再者，纵向设置结构还能有效的减小连杆机构的安装空间，第一连杆和第二连杆可以贴紧进料道外侧设置，因此，只需要较小的容室就能将其装覆在内，结构简单美观，避免了传统横向设置的连杆机构需安排较大的容室而造成盖体臃肿不美观的弊端。

另一方面由于第一连杆和第二连杆为枢接结构，使第一连杆与第二连杆接触稳固之余，第一连杆和第二连杆同时发生动作，如此，不但结构简单灵活，也能保证第二连杆能灵敏地触动握把上的推杆，有效控制安全开关闭合和断开，从而避免了传统之连杆容易产生接触不灵的弊端。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的压料杆未压入进料道示意图；

图2是本实用新型之实施例的压料杆压入进料道示意图；

图3是本实用新型之实施例的连杆机构左视图；

图4是本实用新型之实施例的连杆机构的前视图；

图5是本实用新型之实施例的连杆机构的前视图；

图6是本实用新型之实施例的压料杆未压入进料道连杆机构的放大示意图；

图7是本实用新型之实施例的压料杆压入进料道连杆机构的放大示意图；

图8是本实用新型之传统连杆机构示意图。

附图标识说明：

10 、机座 11、操作面板

20、容器 21、握把

30、顶盖 31、进料道

32、压料杆 321、肋条

33、容室 331、导槽

332、支撑台 333、定位孔

40、连杆机构 41、第一连杆

411、抵触部 412、基部

42、第二连杆 421、竖直部

422、弧形部 43、复位弹簧。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、容器20、顶盖30和连杆机构40。

其中，所述机座10外设有操作面板11，机座内设有驱动装置以及安全开关，该开全开关与驱动装置电性连接。

所述容器20设在机座10的上方，容器20内安装有驱动装置和切削刀具，所述切削刀具可以为榨汁刀具、切菜刀具、绞肉刀具或同时安装两种以上不同功能的刀具。该容器20侧边设有一中空设计的握把21，该握把21中心安装有一可上下移动的推杆，推杆的下端随推杆的上下移动插伸入机座内闭合或断开安全开关。

而所述顶盖30盖设于机座10上，其包括一进料道31和一压料杆32，该进料道31正对机座的切削刀具，使用时把食物置于进料道中，用压料杆32将食物推向切削刀具进行加工。所述进料道31的外侧设置有一容室33，于进料道31的侧面设有一贯穿连通容室33的导槽331，该导槽331倾斜向下延伸至容室33，而容室33的底部设有一支撑台332和一定位孔333，该支撑台332用于支撑连杆机构40的复位弹簧。所述压料杆32的外表面设有多个自顶部向下纵向延伸的肋条321，并于每根肋条321的末端形成一倾斜向上的导引面。

所述连杆机构40纵向安装于上述容室33内，其包括第一连杆41、第二连杆42和一复位弹簧43，第一连杆41包括基部412和自基部41斜向上延伸出的抵触部411，该抵触部411可纵向活动伸缩地穿设于上述贯穿进料道31与容室33的导槽331中，并其上端向进料道31伸出适当部份。所述第二连杆包括一竖直部421和一弧形部422，该竖直部421的尾端套设在复位弹簧上43，第二连杆42之竖直部421的上端与前述第一连杆41之基部412的下端枢接，使第二连杆42可随第一连杆41同步纵向移动，由复位弹簧43提供一个向上的抵紧力，而复位弹簧43的下端抵紧容室33下端面设置的支撑台332。随着复位弹簧43的弹性动作，弧形部422的下端随可上下移动插伸入和抽出于上述容室底部的定位孔333中。

使用过程中，当使用者将压料杆32推入进料道31时，第一连杆中露出进料道31的上端随着压料杆32外表面所设肋条321的压迫沿着导槽331向推入方向移动，直至几乎全部退出进料道31，此时，位于第二连杆竖直部421下端的复位弹簧43处于弹性压缩状态，而第二连杆42弧形部422的下端随着复位弹簧43的压缩插伸入容室33底部的定位孔333中，推动握把21内的推杆使安全开关闭合，此时，按下启动开关则可以使食物料理机正常运作。

当使用者将压料杆32从进料道31抽出时，复位弹簧43提供向上推动复位的作用力，使第一连杆41和第二连杆42复位，此时安全开关自动断开，食物料理机停止工作。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要通过于进料道外侧的容室内纵向设置一连杆机构，该连杆机构的第一连杆的下端与第二连杆的上端为枢接结构，籍此：

一方面由于连杆机构是纵向设置，在压料杆推向进料道时，连杆机构顺着压料杆移动的方向移动，使连杆机构受到的阻力降到最低，活动更为顺畅，不会产生卡死现象，同时还可以减小压料杆与第一连杆接触部之间的摩擦力，使第一连杆的接触部不易磨损，有效增长了机器的使用寿命。再者，纵向设置结构还能有效的减小连杆机构的安装空间，第一连杆和第二连杆可以贴紧进料道外侧设置，因此，只需要较小的容室就能把连杆机构装覆在内，避免了传统横向设置的连杆机构需安排较大的容室而造成盖体臃肿不美观的弊端；

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种食物料理机的安全控制结构，包括盖设于食物料理机容器上的顶盖，该顶盖具有进料道，其特征在于：该进料道的侧旁设有一连杆机构，该连杆机构包括第一连杆、第二连杆和复位弹簧，其中，第一连杆的上端伸入进料道适当部分，第一连杆的下端与第二连杆的上端枢接，第一连杆相对进料道可纵向伸缩活动设置，第二连杆随第一连杆同步纵向移动，该复位弹簧提供第一连杆和第二连杆向上的复位弹力。

2.根据权利要求1所述的食物料理机的安全控制结构，其特征在于：所述进料道的外壁上设有一容室，该连杆机构位于该容室中。

3.根据权利要求2所述的食物料理机的安全控制结构，其特征在于：所述进料道的侧壁设有贯穿连通该容室的导槽，导槽倾斜向下延伸贯穿连通容室，所述第一连杆包括一基部和自基部斜向上延伸的抵触部，该抵触部可纵向活动伸缩地嵌装于该导槽中。

4.根据权利要求3所述的食物料理机的安全控制结构，其特征在于：所述第二连杆包括竖直部和一体连接于竖直部下方的弧形部，该竖直部的上端与第一连杆的基部下端枢接，前述复位弹簧向上抵推于该竖直部的底面。

5.根据权利要求4所述的食物料理机的安全控制结构，其特征在于：所述容室底面设有一上下贯通外界的定位孔，前述第二连杆之弧形部的下端插伸入该定位孔中。

6.根据权利要求4所述的食物料理机的安全控制结构，其特征在于：所述容室的底部设有一支撑台，该支撑台正对第二连杆之竖直部，前述复位弹簧纵向置于该支撑台上，复位弹簧的上下两端分别抵推于该支撑台和竖直部底面之间。

7.根据权利要求1所述的食物料理机的安全控制结构，其特征在于：所述进料道配有一推动第一连杆之接触部的压料杆，该压料杆的外表面设有多个自顶部向下纵向延伸的肋条，并于每根肋条的末端形成一倾斜向上的导引面。