CN202069498U - 带有加热装置的厨用切碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种带有加热装置的厨用切碎机，该机器一机两用，可制作熟食，也可作碎食机用，且杯体组件与发热组件分体安装，使得清洗方便，避免了卫生死角和难以清洁的缺陷，适用于家庭日常生活中的食品加工，实用性强。包括杯体组件、发热组件及刀片驱动组件，杯体组件包含一个具有上下开口的杯体，密封所述上开口的杯盖，密封所述下开口的导热底及安装于所述导热底上的一个用于切碎食物的切削组件；刀片驱动组件包含一个用于驱动所述切削组件的马达，连接马达与所述切削组件的上下离合器及安装马达的壳体；杯体组件通过其下部的杯座与所述壳体上部可分离连接。发热组件位于所述导热底板的下方，发热组件固定在所述壳体上与杯体组件分离连接。

Description

带有加热装置的厨用切碎机
技术领域
本实用新型涉及厨用小家电技术领域，尤其涉及一种带有加热装置的厨用切碎机。
背景技术
目前绝大多数的带加热装置的厨用切碎机其杯体与发热盘组合为一整体结构，这种两者为一整体结构的厨用切碎机使用后难于清洁的问题普遍存在，尤其一种杯体与发热盘螺钉连接的豆浆米糊机；其次是一种杯体与发热盘螺纹连接的厨用切碎机，操作者使用完后发热盘处于热态，螺纹连接的厨用切碎机将杯体与发热盘拆开清洗不太容易且多次拆装会影响其密封性；上述厨用切碎机其结构使其容器内的附件难于清洁，存在卫生死角，长期积聚，造成卫生隐患。例如：
专利号为ZL 200720156644.5、公告号为CN201088119、名称为一种方便拆装清洗的豆浆米糊机的中国专利文件公开了一种方便拆装清洗的豆浆米糊机，包括机座和安装在机座上面的杯体，电机安装在机座里面，杯体包括杯桶、发热盘、刀盘和中盖，发热盘安装在杯桶的底部，发热盘与杯桶底部之间通过第一密封件密封，发热盘与杯桶一起安装在中盖上，发热盘和中盖中部开有通孔，刀盘卡接在通孔里面，刀盘与中盖之间通过第二密封件密封，刀盘上的刀片伸入到杯桶里面，电机将动力传递到刀盘上的刀片上。这种豆浆米糊机由上、下可分离的两部分组成，杯体与发热盘组合件为上部，电机组合件置于杯体与发热盘组合件的下方为下部，其杯体与发热盘螺钉连接，这种结构使其杯体和杯体内的附件难于清洁，且其主要适用于制作豆浆或米糊，对水果、蔬菜之类的食物切碎、粉碎效果不佳。
从专利号为US2008198688A1的美国专利文件中了解到一种带加热装置的厨用切碎机，这种厨用切碎机杯体与发热盘螺纹连接，操作者使用完后发热盘处于热态，将杯体与发热盘拆开清洗不容易，且多次拆装会影响其密封性；这种结构使其容器内的附件难于清洁，长期积聚，造成卫生隐患。
上面提到的带加热装置的厨用切碎机或豆浆米糊机，杯体与发热盘两者都是连为一整体结构，难于清洁，实用性差，不能很好地满足现代家庭生活的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有加热装置的厨用切碎机，占用厨房空间小、尤其使用后清洗方便，且使用安全，实用性强。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
带有加热装置的厨用切碎机，包括有杯体组件、发热组件及刀片驱动组件；其中，所述杯体组件包含一个具有上、下开口的杯体，一个导热底位于杯体的下部并密封杯体的下开口，所述杯体组件包含有切削组件，安装在所述导热底上；刀片驱动组件包括有用于驱动所述切削组件的马达、连接马达与所述切削组件的连接装置以及安装所述马达的壳体；所述杯体组件与所述壳体的上部采用方便分离的方式连接；所述发热组件位于所述导热底的下方，且固定在所述壳体上并与所述杯体组件采用方便分离的方式连接。
所述导热底的上表面涂有防止粘接的不沾涂层。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的带有加热装置的厨用切碎机，由于杯体组件与所述壳体的上部采用方便分离的方式连接；所述发热组件位于所述导热底的下方，与所述杯体组件采用方便分离的方式连接。提供了一种结构简单合理，操作方便、容易清洗，对大蒜和或洋葱等佐料能煎炸且对水果、蔬菜等食物切碎、粉碎效果佳的带有加热装置的厨用切碎机，弥补了市场上大多数的厨用切碎机只能做冷食而不能做熟食的厨用切碎机的缺陷；该产品占用厨房空间小、尤其使用后清洗方便，且使用安全，实用性强。
本实用新型具有以下优点：
①一机两用，集制作熟食、冷食于一体；
②杯体组合件与加热源组合件活动安置，清洗方便，避免了卫生死角难以清洁的缺陷；
③杯底表面敷设有不粘涂层，有效防止食物烧焦，加热源组合件与动力源组合件活动安置，使其结构轻巧；
④结构保持经济，清洗方便，操作简单，满足消费者的需求，更容易被用户接受。
附图说明
图1是本实用新型带有加热装置的厨用切碎机实施例一的主截面剖视结构示意图；
图2是本实用新型带有加热装置的厨用切碎机实施例一的显示温控装置的截面剖视结构示意图；
图3是本实用新型带有加热装置的厨用切碎机实施例一的杯体组件从所述壳体分离开的截面结构示意剖视图；
图4是本实用新型带有加热装置的厨用切碎机实施例一的安全开关控制装置截面剖视图；
图5是本实用新型带有加热装置的厨用切碎机实施例二的主截面剖视结构示意图；
图6是本实用新型带有加热装置的厨用切碎机实施例二的杯体组件从壳体分离开的截面剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种带有加热装置的厨用切碎机，如图1，包括有杯体组件1、发热组件2及刀片驱动组件3；其中，所述杯体组件包含一个具有上、下开口的杯体，一个导热底位于杯体的下部并密封杯体的下开口，所述杯体组件包含有切削组件，安装在所述导热底上；刀片驱动组件包括有用于驱动所述切削组件的马达、连接马达与所述切削组件的连接装置以及安装所述马达的壳体；所述杯体组件与所述壳体的上部采用方便分离的方式连接；所述发热组件位于所述导热底的下方，且固定在所述壳体上并与所述杯体组件采用方便分离的方式连接。
所述导热底的上表面涂有防止粘接的不沾涂层。
下面结合具体实施例对本实用新型进行描述：
实施例一：
请见图1至图4，本实施例的带有加热装置的厨用切碎机主要由杯体组件1、发热组件2、刀片驱动组件3构成。
所述杯体组合件1包括杯盖12、杯体13、切削组件14及导热底15，用于盛放食物的所述杯体13含有一个上端开口与下端开口，其上端开口与所述杯盖12封闭连接，可采用紧配或者螺纹连接，本实施例采用紧配连接，在所述杯盖12与所述杯体13的配合面上设有杯盖密封圈121，以防止食物在搅动的过程中从所述杯体的上部溢出。在所述杯盖12上还设有一柱状凹坑122，用于容纳添加食物所需的量杯11及方便食物进入所述杯体的通道，在所述柱状凹坑122内还设有与外界相连通的通气孔123，方便在加热过程中所述杯体13内的热气及时排出，以平衡所述杯体13内的气压，防止所述杯体13内的气压升高出现安全隐患。
所述杯体13的下端开口与所述导热底15封闭连接，以形成一封闭的容器；所述导热底15由导热良好的金属材料制成，本实施例中，导热底采用上部形状为带有外凸缘151的平底碗状结构，下部设有向下凸出的环状凹槽152；为防止其在工作时对外进行热量交换而造成不必要的热量损失，以及处于热表面安全的考虑，在所述导热底15的外部还设有杯座16，所述导热底15依靠外凸缘151支撑在所述杯座16的内凸缘161上，并通过所述杯座16与所述杯体13的螺纹连接实现与所述杯体13的固定连接。为使形成更好的密封，在所述杯体13的下端开口与所述导热底15的连接部位还设有杯体密封圈17。
所述切削组件14位于所述杯体13内，由刀片组件141和刀轴142组成，所述刀片组件141铆接在所述刀轴142的上方，本实用新型就是通过所述切削组件14在所述杯体13内的高速旋转对食物进行切碎和搅拌，为使其到达平稳运转，因此在所述导热底15的中心还设有一向上的并带有中心孔的柱状凸起153，其内紧配连接一柱状轴套154，同时，如前所述原因在所述柱状凸起153与所述刀片141之间还设有刀轴密封圈143。
以上连接使得所述杯体组件1构成一个独立的可移动清洗部件。
所述刀片驱动组件3，位于所述杯体组件1的下方，由马达31和壳体32以及上下离合器18和33组成，所述马达31固定在所述壳体32的上端面，其输出轴311端部与下离合器33螺纹连接，所述杯体组件1通过其上的杯座16与所述壳体32上方的周边凸缘321可分离连接，所述下离合器33位于所述壳体32上部中心，以便在所述杯体组件1连接在所述壳体32上时与所述上离合器18咬合链接，从而将所述马达31输出的扭矩通过所述上下离合器18与33，传递给所述切削组件14，来实现对所述杯体组件1内的食物进行切削和搅拌，所述刀轴142穿过所述柱状轴套154的中心孔，下端通过螺纹与上离合器18相连接。
所述发热组件2由发热管21、发热管固定座22、及反射板24组成，所述发热管21铆压在所述发热管固定座22上，并通过所述发热管固定座22固定在所述反射板24上，为防止所述发热管21的翘曲变形，在所述发射板24上还设有用于支撑所述发热管21的发热管支撑座23。所述反射板24固定于所述壳体32上部，以便当所述杯体组件1位于所述壳体32上时，所述发热管21能够容纳在所述导热底15下部的环状凹槽152内，将热量最大限度的传递到所述导热底15上，同时为不影响所述马达31向上传递扭矩，且使得所述导热底15受热均匀，故将所述发热管21设计成环状结构，同时一端向下延伸穿过所述反射板24与所述壳体32上的电源连接，而为使所述发射板24达到更好的阻挡热量向外辐射，所述发射板24设计成截面为“U”字形的环状结构，其材质优先选用不锈钢或者覆铝板。故此，在处于工作状态时，所述反射板24与所述导热底15将把所述发热管21包围在一个近似密闭的发热腔211内(如图1所示)，以便热量更好的被所述导热底15所吸收。
本实用新型还包括一用于探测和控制所述导热底15底部温度的温度控制装置25，其可伸缩地安装在所述壳体32上，在所述导热底15的下方还设有与所述温度控制装置25相触动连接的柱状探温柱155，如图3所示。当所述杯体组件1移至所述壳体32上时，如图2所示，所述探温柱155触动所述温度控制装置25，并将其向下压缩一段距离，以使两者能够充分接触，将所述导热底15的真实温度尽可能准确的反映到所述温度控制装置25上，以便及时控制所述发热管21通断，准确控制所加热食物的火候。
为安全起见，在所述发热组件2上还包括一用于控制所述发热管21或者所述导热底15温度异常或高于特定值时切断电路的热熔断器166，其位于所述反射板24的下方，(如图2、3所示)
本实用新型还包括一安全开关控制装置，由顶杆41、连杆42及安全开关43组成，如图4所示，所述顶杆41固定于所述杯座16的下方，所述安全开关43固定在所述壳体32的上部，其上设有具有伸缩功能的开关触点44，所述连杆42与所述开关触点44相接触连接，并可沿垂直方向位移地位于所述周边凸缘321内部，在所述杯体组件1与所述壳体32处于分离状态时，不借助工具，所述连杆42不足以将所述开关触点43压下并接通所述的安全开关43，整机处于断电状态，能有效的防止裸露在外部的所述发热组件2对人造成的意外伤害，只有当所述杯体组件1正确地位于所述壳体32上时，所述顶杆41在所述杯体组件1的重力作用下，通过所述连杆42将所述开关触点43压下并接通整机电路(如图1所示)，本实用新型才能进行加热和搅拌工作。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于发热组件结构不近相同，因此，为了避免重复说明，相同的数字表示相似的部件或装置，相似的部件或装置的详细说明请参照图1至图4中实施例一的相关阐述，以下只对不同结构进行描述。
如图5、6所示，所述发热组件2′由发热管21′和发热盘22′组成，所述发热管21′嵌入或焊接在所述发热盘22′上，以便更充分的将所述发热管21′热量传递给所述发热盘22′，减少热量损耗。所述发热盘22′固定在所述壳体32上，为使所述发热盘22′上的温度均匀，及实施例一所述原因，所述发热管21′设计成环形状结构嵌入或焊接在所述发热盘22′的下端面，一端向下伸出与所述壳体32内的电源连接。同时本实施例的所述发热盘22′的上表面设计成锥形表面，以便加大与所述导热底15′的热接触面，增加所述发热组件2′传热效率；其下表面为平面或环槽状，以方便所述发热管21′的嵌入和焊接。为减少所述发热管21′与所述发热盘22′对所述壳体32的热辐射，在上所述壳体32与所述发热盘22′之间还设有用于阻挡热量的反射盘24′。
本实施例所述导热底15′局部不同于实施例一，其底部不存在环状凹槽结构，为使其与所述发热盘22′的锥形上表面相配合接触，所述导热底15′的下表面设有与所述发热盘22′相同锥度的锥形表面，如图5、6所示。并通过所述杯座16固定在所述杯体13的下端口。在所述导热底15′的下表面同样设有供所述温控装置25探测温度的柱状探温注155′，由于所述温控装置25固定于所述壳体32上，因此，在所述发热盘22′上还设有供所述温控装置25通过的通道221′。
为防止在食物加热过程中出现粘接现象，本实用新型在所述导热底15与15′的上表面涂有不粘涂层。
上述所列具体实现方式为非限制性的，对本领域的技术人员来说，在不偏离本实用新型范围内，进行的各种改进和变化，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.带有加热装置的厨用切碎机，包括有杯体组件、发热组件及刀片驱动组件；其特征在于：所述杯体组件包含一个具有上、下开口的杯体，一个导热底位于杯体的下部并密封杯体的下开口，所述杯体组件包含有切削组件，安装在所述导热底上；刀片驱动组件包括有用于驱动所述切削组件的马达、连接马达与所述切削组件的连接装置以及安装所述马达的壳体；所述杯体组件与所述壳体的上部采用方便分离的方式连接；所述发热组件位于所述导热底的下方，且固定在所述壳体上并与所述杯体组件采用方便分离的方式连接。
2.如权利要求1所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：所述导热底的上表面涂有防止粘接的不沾涂层。
3.如权利要求1所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：所述杯体组合件(1)包括杯盖(12)，杯体(13)上开口与所述杯盖(12)封闭连接，在所述杯盖(12)上设有一柱状凹坑(122)，用于容纳添加食物所需的量杯(11)及作为方便食物进入所述杯体的通道，在所述柱状凹坑(122)内设有与外界相连通的通气孔(123)。
4.如权利要求1所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：所述杯体(13)的下开口与所述导热底(15)封闭连接，形成一封闭的容器；所述导热底(15)由导热良好的金属材料制成，导热底采用上部形状为带有外凸缘(151)的平底碗状结构，下部设有向下凸出的环状凹槽(152)；在所述导热底(15)的外部还设有杯座(16)，所述导热底(15)依靠外凸缘(151)支撑在所述杯座(16)的内凸缘(161)上，并通过所述杯座(16)与所述杯体(13)的螺纹连接实现与所述杯体(13)的固定连接。
5.如权利要求1至4中任一项所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：所述切削组件(14)位于所述杯体(13)内，由刀片组件(141)和刀轴(142)组成，所述刀片组件(141)铆接在所述刀轴(142)的上方，在所述导热底(15)的中心还设有一向上的并带有中心孔的柱状凸起(153)，其内紧配连接一柱状轴套(154)。
6.如权利要求5所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：所述刀片驱动组件(3)，位于所述杯体组件(1)的下方，由马达(31)和壳体(32)以及上离合器(18)、下离合器(33)组成，所述马达(31)固定在所述壳体(32)的上端面，其输出轴(311)端部与下离合器(33)螺纹连接，所述杯体组件(1)通过其上的杯座(16)与所述壳体(32)上方的周边凸缘(321)可分离连接，所述下离合器(33)位于所述壳体(32)上部中心；所述刀轴(142)穿过所述柱状轴套(154)的中心孔，下端通过螺纹与上离合器(18)相连接。
7.如权利要求6所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：所述发热组件(2)由发热管(21)、发热管固定座(22)、及反射板(24)组成，所述发热管(21)铆压在所述发热管固定座(22)上，并通过所述发热管固定座(22)固定在所述反射板(24)上，在所述发射板(24)上还设有用于支撑所述发热管(21)的发热管支撑座(23)；所述反射板(24)固定于所述壳体(32)上部，将所述发热管(21)为环状结构，同时一端向下延伸穿过所述反射板(24)与所述壳体(32)上的电源连接，所述发射板(24)的截面为“U”字形的环状结构。
8.如权利要求7所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：一个用于探测和控制所述导热底(15)底部温度的温度控制装置(25)可伸缩地安装在所述壳体(32)上，在所述导热底(15)的下方还设有与所述温度控制装置(25)相触动连接的柱状探温柱(155)；在所述发热组件(2)上还包括一用于控制所述发热管(21)或者所述导热底(15)温度异常或高于特定值时切断电路的热熔断器(166)，其位于所述反射板(24)的下方。
9.如权利要求5所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：还包括一安全开关控制装置，由顶杆(41)、连杆(42)及安全开关(43)组成，所述顶杆(41)固定于所述杯座(16)的下方，所述安全开关(43)固定在所述壳体(32)的上部，其上设有具有伸缩功能的开关触点(44)，所述连杆(42)与所述开关触点(44)相接触连接，并能够沿垂直方向位移地位于所述周边凸缘(321)内部。
10.如权利要求6所述的带有加热装置的厨用切碎机，其特征在于：所述发热组件(2′)由发热管(21′)和发热盘(22′)组成，所述发热管(21′)嵌入或焊接在所述发热盘(22′)上，所述发热盘(22′)固定在所述壳体(32)上，所述发热管(21′)为环形状结构嵌入或焊接在所述发热盘(22′)的下端面，一端向下伸出与所述壳体(32)内的电源连接；所述发热盘(22′)的上表面为锥形表面，其下表面为平面或环槽状，在上所述壳体(32)与所述发热盘(22′)之间还设有用于阻挡热量的反射盘(24′)；所述导热底(15′)的下表面设有与所述发热盘(22′)相同锥度的锥形表面，并通过所述杯座(16)固定在所述杯体(13)的下开口；在所述导热底(15′)的下表面同样设有供所述温控装置(25)探测温度的柱状探温注(155′)，所述温控装置(25)固定于所述壳体(32)上，在所述发热盘(22′)上还设有供所述温控装置(25)通过的通道(221′)。
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