CN202066782U - 螺母焊接质量检查器 - Google Patents
螺母焊接质量检查器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202066782U CN202066782U CN2011200080614U CN201120008061U CN202066782U CN 202066782 U CN202066782 U CN 202066782U CN 2011200080614 U CN2011200080614 U CN 2011200080614U CN 201120008061 U CN201120008061 U CN 201120008061U CN 202066782 U CN202066782 U CN 202066782U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotation
- welding quality
- nut
- rotation axis
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型涉及检测工具领域，目的是提供一种简化检查工具，检查效率高，操作方便的螺母焊接质量检查器。一种螺母焊接质量检查器，螺母焊接质量检查器包括支架、固定轴、转动轴、检查螺钉；固定轴与支架固定定位；转动轴设有与固定轴适配的中孔；转动轴与固定轴枢接；检查螺钉位于转动轴的径向与转动轴固定连接；螺母焊接质量检查器还包括防转机构；防转机构位于支架与转动轴间。该可以检查多种不同规格的螺母焊接质量；把检查螺钉旋入被检螺母，检查被检螺母的螺纹有无过热变形，或因焊渣导致螺纹被损伤；用手扳支架，可以检查被检螺母是否有虚焊、脱焊等焊接缺陷；该螺母焊接质量检查器简化了检查工具，检查效率高，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测工具领域，尤其是一种简化检查工具，检查效率高，操作方便的螺母焊接质量检查器。
背景技术
汽车生产过程中，因为装配需要，白车身需要焊接许多不同型号的螺母；为了保证整车质量，螺母的焊接质量必须符合要求，因此，焊接完成后，需要对螺母的焊接质量进行检查，不允许螺母与白车身间存在虚焊、脱焊等焊接缺陷，也不允许螺母的螺纹由于焊接时过热导致变形，或因焊渣导致螺纹被损伤；如果存在的焊接缺陷没有检查出来，不及时采取补救措施，就会影响到整车的装配，甚至影响到整车的质量；目前，检查螺母焊接质量，先目测检查，然后用锤子敲击检查有无虚焊、脱焊等焊接缺陷，再用不同规格的螺钉旋入不同规格的螺母，检查螺母的螺纹有无变形或损伤；这种检查方法的不足之处是：检查效率低，检查工具种数多，操作麻烦；为了提高检查螺母焊接质量的效率，简化检查工具，使检查操作方便，设计一种简化检查工具，检查效率高，操作方便的螺母焊接质量检查器，成为亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服检查螺母焊接质量，检查效率低，检查工具种数多，操作麻烦的不足；提供一种简化检查工具，检查效率高，操作方便的螺母焊接质量检查器。
本实用新型的具体技术方案是：
一种螺母焊接质量检查器，所述的螺母焊接质量检查器包括支架、固定轴、转动轴、检查螺钉；所述的固定轴与支架固定连接；所述的转动轴设有与固定轴适配的中孔；所述的转动轴与固定轴枢接；所述的检查螺钉位于转动轴的径向；
所述的检查螺钉与转动轴固定连接；所述的螺母焊接质量检查器还包括防转机构；所述的防转机构位于支架与转动轴间。该螺母焊接质量检查器可以有多个不同规格的检查螺钉沿转动轴圆周分布，把与需要检查的螺母规格相同的检查螺钉转到向下方向，用防转机构将转动轴与支架相对固定，不能转动；把不同规格的检查螺钉转到向下方向并用防转机构将转动轴与支架相对固定，可以检查多种不同规格的螺母焊接质量；把检查螺钉旋入被检螺母，检查被检螺母的螺纹有无过热变形，或因焊渣导致螺纹被损伤；用手扳支架，可以检查被检螺母是否有虚焊、脱焊等焊接缺陷；该螺母焊接质量检查器简化了检查工具，检查效率高，操作方便。
作为优选，所述的检查螺钉有不同规格的二个至八个；所述的检查螺钉沿转动轴圆周分布。兼顾检查螺钉旋入被检螺母不干涉和可以检查较多规格的被检螺母。
作为优选，所述的支架包括侧板、固定板；所述的侧板有二块；所述的固定板与侧板固定连接；所述的侧板设有与固定轴适配的固定轴孔；所述的固定轴穿过固定轴孔并固定定位。结构简单。
作为优选，所述的防转机构包括防转销、防转盘；所述的防转销包括插销、插拔段；所述的防转盘设有与插销适配的防转孔；所述的防转盘套在转动轴外，并与转动轴固定连接；所述的侧板设有与插销适配的定位孔。结构简单，操作方便。
本实用新型的有益效果是：
该螺母焊接质量检查器可以检查多种不同规格的螺母焊接质量；可以检查被检螺母的螺纹有无过热变形、因焊渣导致螺纹被损伤、或检查被检螺母是否有虚焊、脱焊等焊接缺陷；该螺母焊接质量检查器简化了检查工具，检查效率高，操作方便。检查螺钉有不同规格的二个至八个，所述的检查螺钉沿转动轴圆周分布，兼顾检查螺钉旋入被检螺母不干涉和可以检查较多规格的被检螺母。支架结构简单。防转销结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中：支架-1、固定轴-2、转动轴-3、检查螺钉-4、中孔-5、侧板-6、固定板-7、固定轴孔-8、防转销-9、插销-10、插拔段-11、防转盘-12、防转孔-13、定位孔-14、挡圈-15。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1、附图2所示：一种螺母焊接质量检查器包括支架1、固定轴2、转动轴3、检查螺钉4；所述的支架包括侧板6、固定板7；所述的固定板截面形状为U形；所述的侧板有二块；所述的侧板一端的形状与固定板U形底部一致；所述的固定板的端面与侧板内侧焊接；所述的侧板设有固定轴孔8；所述的固定轴孔与固定轴间隙配合；所述的固定轴穿过固定轴孔并用挡圈15固定定位；所述的转动轴设有中孔5；所述的转动轴套在固定轴外；所述的中孔与固定轴间隙配合；所述的检查螺钉有M5、M6、M8、M10四种规格各一个，所述的检查螺钉位于转动轴的径向，沿转动轴圆周均布，并与转动轴焊接；所述的螺母焊接质量检查器还包括防转机构；所述的防转机构包括防转销9、防转盘12；所述的防转销包括插销10、插拔段11；所述的防转盘设有防转孔13；所述的防转盘套在转动轴外，并与转动轴焊接；所述的防转孔与插销间隙配合；所述的侧板设有定位孔14；所述的定位孔与插销间隙配合。
该螺母焊接质量检查器可以有多个不同规格的检查螺钉沿转动轴圆周分布，把与需要检查的螺母规格相同的检查螺钉转到向下方向，用防转机构将转动轴与支架相对固定，不能转动；把不同规格的检查螺钉转到向下方向并用防转机构将转动轴与支架相对固定，可以检查多种不同规格的螺母焊接质量；把检查螺钉旋入被检螺母，检查被检螺母的螺纹有无过热变形，或因焊渣导致螺纹被损伤；用手扳支架，可以检查被检螺母是否有虚焊、脱焊等焊接缺陷；该螺母焊接质量检查器简化了检查工具，检查效率高，操作方便。检查螺钉有四个，满足了被检螺母的规格需要。支架结构简单，固定板截面形状为U形，提高了支架整体刚性。防转销结构简单，操作方便。
Claims (5)
1. 一种螺母焊接质量检查器，其特征是：所述的螺母焊接质量检查器包括支架（1）、固定轴（2）、转动轴（3）、检查螺钉（4）；所述的固定轴与支架固定连接；所述的转动轴设有与固定轴适配的中孔（5）；所述的转动轴与固定轴枢接；所述的检查螺钉位于转动轴的径向；所述的检查螺钉与转动轴固定连接；所述的螺母焊接质量检查器还包括防转机构；所述的防转机构位于支架与转动轴间。
2.根据权利要求1所述的螺母焊接质量检查器，其特征是：所述的检查螺钉有不同规格的二个至八个；所述的检查螺钉沿转动轴圆周分布。
3.根据权利要求1或2所述的螺母焊接质量检查器，其特征是：所述的支架包括侧板（6）、固定板（7）；所述的侧板有二块；所述的固定板与侧板固定连接；所述的侧板设有与固定轴适配的固定轴孔（8）；所述的固定轴穿过固定轴孔并固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的螺母焊接质量检查器，其特征是：所述的防转机构包括防转销（9）、防转盘（12）；所述的防转销包括插销（10）、插拔段（11）；所述的防转盘设有与插销适配的防转孔（13）；所述的防转盘套在转动轴外，并与转动轴固定连接；所述的侧板设有与插销适配的定位孔（14）。
5.根据权利要求3所述的螺母焊接质量检查器，其特征是：所述的防转机构包括防转销、防转盘；所述的防转销包括插销、插拔段；所述的防转盘设有与插销适配的防转孔；所述的防转盘套在转动轴外，并与转动轴固定连接；所述的侧板设有与插销适配的定位孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200080614U CN202066782U (zh) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | 螺母焊接质量检查器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200080614U CN202066782U (zh) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | 螺母焊接质量检查器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202066782U true CN202066782U (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45060642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200080614U Expired - Fee Related CN202066782U (zh) | 2011-01-12 | 2011-01-12 | 螺母焊接质量检查器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202066782U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107728229A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 浙江捷汽车零部件有限公司 | 凸焊螺母自动化检测设备及控制方法 |
-
2011
- 2011-01-12 CN CN2011200080614U patent/CN202066782U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107728229A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-23 | 浙江捷汽车零部件有限公司 | 凸焊螺母自动化检测设备及控制方法 |
| CN107728229B (zh) * | 2017-11-28 | 2024-03-22 | 惠易新能源科技(宁波)有限公司 | 凸焊螺母自动化检测设备及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102423858B (zh) | 一种用于焊接机匣车加工安装边装夹的方法及装置 | |
| CN201913385U (zh) | 一种用搅拌摩擦焊焊接轮毂的夹具 | |
| CN203772532U (zh) | 一种车门限位器检测工装 | |
| CN202066782U (zh) | 螺母焊接质量检查器 | |
| CN205607638U (zh) | 一种驱动桥总成运转检测装置 | |
| CN107101816B (zh) | 半浮式半轴复合加载疲劳试验台 | |
| CN205719786U (zh) | 一种焊接强度检测装置 | |
| CN205607653U (zh) | 一种桥总成台架试验机 | |
| CN204295627U (zh) | 变速器二轴后轴承拆卸工装 | |
| CN207873537U (zh) | 一种雾炮中筒组焊定位装置 | |
| CN110864651A (zh) | 一种差速器壳质量检测设备 | |
| CN205395655U (zh) | 一种轴头压入式桥壳总成 | |
| CN205989294U (zh) | 齿轮拆卸工具 | |
| CN107687802A (zh) | 一种用于测量减速器跳动的内花键胀紧套结构 | |
| CN101530960B (zh) | 拧紧防转工装及其设计方法 | |
| CN203337049U (zh) | 轮辐检具 | |
| CN207407770U (zh) | 一种用于测量减速器跳动的内花键胀紧套结构 | |
| CN205678114U (zh) | 一种减速机行星架 | |
| CN203567715U (zh) | 高强度制动底板后桥壳 | |
| CN201389823Y (zh) | 顶震器 | |
| CN205817657U (zh) | 一种检具夹紧装置及包含该检具夹紧装置的检具 | |
| CN104384901A (zh) | 阀座冷装配用找中导向系统 | |
| CN203083976U (zh) | 探测面不规则零件的探伤装置 | |
| CN204621936U (zh) | 一种汽车传动轴与汽车仰角分离装置 | |
| CN106670720B (zh) | 辐板式轮类零件轮毂再次损坏后修补的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20140112 |