CN202065383U - 旋转盘式制动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种旋转盘式制动机构，包括安装座、轮轴、制动盘和摩擦块，所述制动盘固定在所述轮轴上，其特征在于，所述安装座设有一导向孔，所述摩擦块设有一内螺纹孔；还包括一控制臂，所述控制臂的两端设有同轴的第一圆台和第二圆台，所述第一圆台间隙落在安装座的导向孔中，所述第二圆台的圆周面设有外螺纹，所述第二圆台与摩擦块的内螺纹孔相配合。本实用新型采用机械方式制动，结构简单、成本低廉、制动可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制动机构，尤其涉及一种旋转盘式制动机构。
背景技术
目前市场上所使用的旋转盘式制动机构多是采用液压缸式制动机构，该类机构是通过液体传递压强的原理进行压强的传递，再转换为摩擦块处的压力进行制动，该类制动机构包含操纵液压缸和制动液压缸，中间连有液压管道、管道接头等，由于液压缸是精密零件，要经过高精度研磨来提高零件表面的粗糙度，同时还要配以高可靠性能的油封进行液压油的密封，不仅制造成本高，装配不当容易造成液压油的泄露，从而失去制动能力，存在很大的安全隐患；所以该类制动机构不仅加工难度大，而且装配复杂，导致生产成本一直很高，况且液压油的泄露在一定程度上对环境有所污染。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：提供一种旋转盘式制动机构，其采用机械方式制动，结构简单、成本低廉、制动可靠。
本实用新型的技术方案是：一种旋转盘式制动机构，包括安装座、轮轴、制动盘和摩擦块，所述制动盘固定在所述轮轴上，其特征在于，所述安装座设有一导向孔，所述摩擦块设有一内螺纹孔；还包括一控制臂，所述控制臂的两端设有同轴的第一圆台和第二圆台，所述第一圆台间隙落在安装座的导向孔中，所述第二圆台的圆周面设有外螺纹，所述第二圆台与摩擦块的内螺纹孔相配合。
所述安装座设有至少两个台阶孔，各台阶孔内分别设有可轴向移动的螺栓，各螺栓上套设有弹簧，所述摩擦块的外圆周上设有与所述台阶孔相对应的支耳，各支耳分别设有过孔，各螺栓分别间隙穿过相对应支耳的过孔，各螺栓的端部均设有螺母。
所述台阶孔包括一大直径圆孔和一小直径圆孔，所述螺栓的头部位于所述大直径圆孔中，螺栓的杆部间歇穿过所述小直径圆孔，所述弹簧的两端支撑在所述螺栓的头部与所述大直径圆孔的孔底之间。
所述安装座上固定有与所述支耳相配合的限位凸台。
所述控制臂连接有操纵杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用机械方式制动，结构简单、成本低廉、制动可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A示意图；
图3为本实用新型中安装座的结构示意图；
图4为图3的B-B示意图；
图5为本实用新型中摩擦块的结构示意图；
图6为图5的C-C示意图；
图7为本实用新型中控制臂和操纵杆的连接示意图；
图8为图7的D-D示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见图1～图8，一种旋转盘式制动机构，包括安装座1、轮轴2、制动盘3、摩擦块4、控制臂5和操纵杆11。控制臂5与操纵杆11连接。制动盘3固定在轮轴2上，安装座1设有一导向孔1a，摩擦块4设有一内螺纹孔4a；控制臂5的两端设有同轴的第一圆台5a和第二圆台5b，第一圆台5a间隙落在安装座的导向孔1a中，第二圆台5b的圆周面设有外螺纹，第二圆台5b与摩擦块4的内螺纹孔4a相配合。安装座1还设有台阶孔1b和台阶孔1c，台阶孔1b和台阶孔1c分别包括一大直径圆孔和一小直径圆孔。台阶孔1b内设有可轴向移动的螺栓6a，螺栓6a上套设有弹簧7a，螺栓6a的头部位于台阶孔1b的大直径圆孔中，螺栓6a的杆部间歇穿过台阶孔1b的小直径圆孔，弹簧7a的两端支撑在螺栓6a的头部与台阶孔1b的大直径圆孔的孔底之间，弹簧7a对螺栓6a的头部施加有预压弹力。台阶孔1c内设有可轴向移动的螺栓6b，螺栓6b上套设有弹簧7b，螺栓6b的头部位于台阶孔1c的大直径圆孔中，螺栓6b的杆部间歇穿过台阶孔1c的小直径圆孔，弹簧7b的两端支撑在螺栓6b的头部与台阶孔1c的大直径圆孔的孔底之间，弹簧7b对螺栓6b的头部施加有预压弹力。摩擦块4的外圆周上设有支耳8a和支耳8b，支耳8a与台阶孔1b相对应，支耳8b与台阶孔1c相对应。各支耳8a和支耳8b分别设有过孔，螺栓6a间隙穿过支耳8a的过孔，螺栓6a的端部设有螺母9a。螺栓6b间隙穿过支耳8b的过孔，螺栓6b的端部设有螺母9b。通过弹簧7a、弹簧7b的预压弹力拉动支耳8a、支耳8b，以迫使摩擦块4回到初始位置，防止摩擦块4和制动盘3永久接触。安装座1上固定有限位凸台10a和限位凸台10b，限位凸台10a与支耳8a相配合，限位凸台10b与支耳8b配合，以使得控制臂5的第二圆台5b在旋入或旋出摩擦块4的内螺纹孔时，能够防止摩擦块4发生轴向转动。
本实用新型的工作原理是：
不需要制动时：通过操纵杆11转动控制臂5，此时控制臂5的第二凸台5b的外螺纹旋入摩擦块4的内螺纹孔4a，同时，弹簧7a、弹簧7b的预压弹力拉动支耳8a、支耳8b，摩擦块4与制动盘3处于分离状态，此时轮轴2可自由旋转。当需要对轮轴2进行制动时：外力操纵操纵杆11，操纵杆11带动控制臂5，控制臂5的第二凸台5b的外螺纹向外旋出摩擦块4的内螺纹孔4a，控制臂5控制摩擦块4轴向移动，当摩擦块4和制动盘3接触时，实现制动的目的。本实施例中的摩擦块4为单独布置的一个，另外也可以将两个摩擦块4对称布置在制动盘3的两侧，单独布置时，需要的外力比对称布置需要的外力小一倍，在不同的场合可以综合考虑其布置方式，使制动更加可靠。
Claims (5)
1.一种旋转盘式制动机构，包括安装座、轮轴、制动盘和摩擦块，所述制动盘固定在所述轮轴上，其特征在于：所述安装座设有一导向孔，所述摩擦块设有一内螺纹孔；还包括一控制臂，所述控制臂的两端设有同轴的第一圆台和第二圆台，所述第一圆台间隙落在安装座的导向孔中，所述第二圆台的圆周面设有外螺纹，所述第二圆台与摩擦块的内螺纹孔相配合。
2.按照权利要求1所述的旋转盘式制动机构，其特征在于：所述安装座设有至少两个台阶孔，各台阶孔内分别设有可轴向移动的螺栓，各螺栓上套设有弹簧，所述摩擦块的外圆周上设有与所述台阶孔相对应的支耳，各支耳分别设有过孔，各螺栓分别间隙穿过相对应支耳的过孔，各螺栓的端部均设有螺母。
3.按照权利要求2所述的旋转盘式制动机构，其特征在于：所述台阶孔包括一大直径圆孔和一小直径圆孔，所述螺栓的头部位于所述大直径圆孔中，螺栓的杆部间歇穿过所述小直径圆孔，所述弹簧的两端支撑在所述螺栓的头部与所述大直径圆孔的孔底之间。
4.按照权利要求2所述的旋转盘式制动机构，其特征在于：所述安装座上固定有与所述支耳相配合的限位凸台。
5.按照权利要求1所述的旋转盘式制动机构，其特征在于：所述控制臂连接有操纵杆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104421360A (zh) * | 2013-08-26 | 2015-03-18 | 株式会社万都 | 电子盘式制动器 |
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2011
- 2011-04-29 CN CN2011201320992U patent/CN202065383U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104421360B (zh) * | 2013-08-26 | 2017-04-12 | 株式会社万都 | 电子盘式制动器 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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