CN202064648U - 气动锤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气动锤，包括：减震密封垫、回气阀盖密封、进回气孔接开关处、气锤后端盖、弹簧、后固定螺丝、外缸体密封、内气缸密封、活塞密封、进气孔、内气缸、外缸体、锤轴、连拉支架、活塞减震胶块、排气孔、气缸密封、气锤前端盖、锤体保护盖、前固定螺丝、缓冲胶块、逆止阀、弹簧、活塞、回气孔、增压孔，其特征在于：所述的空气压缩机与进气孔相连接；所述的进气孔设置在外缸体上；所述的锤轴设置在内气缸内；所述的增压孔设置在内气缸的缸壁上，并与外气缸相通；所述的活塞安装在内气缸内；所述的弹簧设置在后端盖处。本实用新型所述的气动锤，购置费用低、操作安全；维修简单方便；配套设备经济、适用范围广。

Description

气动锤
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎用的锤，尤其涉及气动锤。 
背景技术
目前市场上广泛用于矿山、拆迁建筑物、水泥路面的工具，主要是液压锤工具。这种液压锤存在的不足为：购置费用高；维修繁琐；需求的配套动力大、消耗费用相相应增加。 
发明内容
本实用新型在于解决现有技术中液压锤存在的缺陷，提供一种气动锤，充分利用了空气压缩机产生的气流压力，带动锤体产生冲击力，达到了粉碎、爆破的效果。 
本实用新型所述的气动锤，包括：减震密封垫、回气阀盖密封、进回气孔接开关处、气锤后端盖、弹簧、后固定螺丝、外缸体密封、内气缸密封、活塞密封、进气孔、内气缸、外缸体、锤轴、连拉支架、活塞减震胶块、排气孔、气缸密封、气锤前端盖、锤体保护盖、前固定螺丝、缓冲胶块、逆止阀、弹簧、活塞、回气孔、增压孔，其特征在于：所述的空气压缩机与进气孔相连接；所述的进气孔设置在外缸体上；所述的锤轴设置在内气缸内；所述的增压孔设置在内气缸的缸壁上，并与外气缸相通；所述的活塞安装在内气缸内；所述的弹簧设置在后端盖处。空气压缩机产生的高压气流经进气孔进入外缸体，高压气流将内气缸内的锤轴压出锤体保护盖的出口进行作业；高压气流再经进气孔进入外缸体，气流经增压孔进入内气缸，将活塞顶回气锤后端盖处，弹簧在此过程中起到缓冲作用。 
本实用新型所述的气动锤，购置费用低、操作安全；维修简单方便；配套设备经济、适用范围广。 
附图说明
图1是气动锤结构示意图 
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步的阐述。 
本实用新型所述的气动锤，包括：减震密封垫1、回气阀盖密封(2、8)、进回气孔接开关处3、气锤后端盖4、弹簧5、后固定螺丝6、外缸体密封7、内气缸密封(9、14)、活塞密封10、进气孔(11、24)、内气缸12、外缸体13、锤轴15、连拉支架16、活塞减震胶块17、排气孔18、气缸密封19、气锤前端盖20、锤体保护盖21、前固定螺丝22、缓冲胶块23、逆止阀25、弹簧26、活塞27、回气孔28、增压孔29，其特征在于：所述的空气压缩机与进气孔11相连接；所述的进气孔(11、24)设置在外缸体13上；所述的锤轴15设置在内气缸12内；所述的增压孔29设置在内气缸12的缸壁上，并与外气缸13相通；所述的活塞27安装在内气缸12内；所述的弹簧5设置在后端盖4处。空气压缩机产生的高压气流经进气孔11进入外缸体13，高压气流将内气缸内的锤轴15压出锤体保护盖21的出口进行作业；高压气流再经进气孔24进入外缸体，气流经增压孔29进入内气缸12，将活塞27顶回气锤后端盖4处，弹簧5在此过程中起到缓冲作用。 

Claims (1)

1.一种气动锤，包括：减震密封垫(1)、回气阀盖密封(2、8)、进回气孔接开关处(3)、气锤后端盖(4)、弹簧(5)、后固定螺丝(6)、外缸体密封(7)、内气缸密封(9、14)、活塞密封(10)、进气孔(11、24)、内气缸(12)、外缸体(13)、锤轴(15)、连拉支架(16)、活塞减震胶块(17)、排气孔(18)、气缸密封(19)、气锤前端盖(20)、锤体保护盖(21)、前固定螺丝(22)、缓冲胶块(23)、逆止阀(25)、弹簧(26)、活塞(27)、回气孔(28)、增压孔(29)，其特征在于：所述的空气压缩机与进气孔(11)相连接；所述的进气孔(11、24)设置在外缸体(13)上；所述的锤轴(15)设置在内气缸(12)内；所述的增压孔(29)设置在内气缸(12)的缸壁上，并与外气缸(13)相通；所述的活塞(27)安装在内气缸(12)内；所述的弹簧(5)设置在后端盖(4)处。 
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