CN202063583U

CN202063583U - 卫生用品卷材料自动切断换料设备

Info

Publication number: CN202063583U
Application number: CN2011200677926U
Authority: CN
Inventors: 詹卫东
Original assignee: HANGZHOU WECAN MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU WECAN MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2011-03-15
Filing date: 2011-03-15
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2021-03-15

Abstract

本实用新型涉及一种卫生用品卷材料自动切断换料设备，它包括左放卷机构和右放卷机构、压接断料机构、张力控制机构、纠编机构及PLC控制器，左右电机轴上分别由PLC控制器控制其正转或反转；所述压料组件中的压接板的压接面相对且分别与两台压接气缸的活塞连接；两套切断组件结构相同且相对分布，其切断组件中的过渡轮通过过渡轮轴与内摆臂和外摆壁上部连接，内摆臂和外摆壁下端分别通过轴承与主轴连接且可外翻打开、复位，锯齿刀两端位于内摆臂和外摆壁轴座上且位于过渡轮下方，切断气缸一端套在定位杆上、另一端通过连接件与切刀轴铰接且带动锯齿刀伸出或复位，压料板位于过渡轮上方且通过顶板与压料气缸活塞连接，压料气缸带动压料板的伸出或复位。

Description

卫生用品卷材料自动切断换料设备

技术领域

本实用新型涉及一种既能够有效可靠地将运行中的卫生用品卷材料与备用的卫生用品卷材料可靠粘接，又能够将任何厚度和牢度的卫生用品卷材料自动压接断料换料机构，属卫生用品原材料自动换料设备制造领域。

背景技术

CN101973143A、名称“自动换接料装置及预压气路”，它包括气缸,所述气缸的活塞杆连接有滑块,两个滑块左右相互对称,滑块上安装有切断机构和接料机构。切断机构由切刀、缓冲装置和底刀组成,切刀安装在滑块上方且左右对称,底刀固定安装在整体生产设备上。接料机构由大缓冲片和助推装置组成,大缓冲片固定安装在滑块上且左右对称。气缸由预压气路控制系统进行控制。

CN 200963916Y、名称“卫生用品原材料自动断接料装置”， ,它包括机架,底刀位于机架上,两气缸断料装置分别位于底刀两侧且与底刀的面相对,气缸接料装置位于气缸断料装置下方的机架上,底座的面与气缸接料装置的接料头的面相对且位于气缸断料装置下方的机架上料辊分别位于气缸断料装置上方,导料辊位于气缸接料装置下方。

专利申请号2010105012115、名称“一次性卫生用品原材料拼接系统及拼接方法”，原材料拼接机构(1-2)两侧分别是左开卷机构(1-1)和右开卷机构(1-2)，其特征是：张力摆臂机构(1-5)位于原材料拼接机构(1-2)下方，所要拼接材料经、原材料拼接机构(1-2)、过渡轮(1-4)至张力摆臂机构(1-5)且通过张力摆臂机构(1-5)到材料牵引轮，所述原材料拼接机构(1-2)由接料部分和断料部分两部分组成；接料部分分左边接料和右边接料且两结构对称，其中左边接料由一套气缸执行机构和接料盒A(7)组成，气缸执行机构由一个接料气缸A(6)和两组直线轴承和导杆与接料盒A(7)相连，气缸与接料盒之间通过浮动接头相连，接料盒内部中空，通过气管与后面的真空发生器A相连，接料盒的表面包有一层硅胶，上面有三排吸风孔，用于吸住材料；断料部分由左边和右边两组左右对称，其中左边断料由一套气缸执行机构和切刀A(2)组成，切刀分上刀片和下刀片，上刀片用于压住材料，下刀片用于切断材料，切刀往右对准底刀(1)的刀口，把材料切断。

上述背景技术存在的不足之处：一是切断机构中的切刀受其结构的制，易发生切不断的现象，并且其切刀需经常性的更换；二是受拼接机构的制约，其换料拼接可靠性差、易发生粘接脱落现象。

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够有效可靠地将运行卷材中的无纺布与备用卷材中的无纺布可靠粘接，又能够将任何厚度和牢度的卫生用品卷材料自动压接断料换料机构。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，设备正常运行时，自动把主机速度、电机转速反馈给处理器（PLC），让其运算处理出当时的实际卷直径，在人机界面（触摸屏）上设置你所需要自动换料时的直径，处理器会自动诊断现在那个是运行卷，那个是需要代替的新卷，当运行卷到你设置的所需要的换料直径时则进行自动换料。例如左卷正常运行，右卷上已经放上新材料；当左卷到你设置的所需要的换料直径时，则自动给定右卷运行命令，压合气缸推动压合板压合材料，右压料气缸抬起压料板，左电机停止运行，左切刀气缸带动切刀切入材料，同时左电机收卷，配合切刀切断材料；压合气缸带动压合板复位，右卷电机带动材料放卷，设备继续正常工作。

1、左放卷机构和右放卷机构采用PLC控制器控制且由左右电机分别驱动的左右卷材辊轴运行的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样做的目的在于：由于左放卷机构和右放卷机构受控于PLC控制器指令，它既具有放卷机构的功能，又具有收卷机构的功能，因此当其作为放卷机构时，其正向转动，确保位于其上的卷料恒张力放卷；当运行卷料直径达到所设定的换料直径时，PLC控制器指令其反向转动，使卷材中的材料绷紧且被锯齿刀撕割切断。

2、压接断料机构中两套切断组件的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样做的目的在于：由于锯齿刀的轴与切断气缸活塞呈铰接连接，当切断气缸中的活塞复位时，带动锯齿刀向上翻起，其向上翻起的锯齿直接插入材料中，此时驱动所要割断材料的电机反向转动，即可将被切割的材料绷直、拉撕切割断；当拉撕切割完成后，切断气缸中的活塞伸出即可将锯齿刀刃翻下，使锯齿刀与材料脱离，使换料后的材料又处于正常的运行状态。

3、压料组件的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样做的目的在于：压料组件中的压接板的压接面相对且压接板的压接面为柔性压接面，当两台压接气缸中的活塞驱动两块压接板相对压合时，由于位于压接板压接面上的柔性面具有良好弹压性，因此能够将运行中的材料与备用材料头部通过双面粘胶带牢牢地挤压固粘为一体。

技术方案：、一种卫生用品卷材料自动切断换料设备，它包括左放卷机构和右放卷机构、压接断料机构、张力控制机构、纠编机构及PLC控制器，所述左放卷机构和右放卷机构由左右电机分别驱动的左右卷材辊轴构成，左右电机轴上分别由PLC控制器控制其正转或反转；所述压接断料机构由压料组件和两套切断组件构成；压料组件中的压接板的压接面相对且分别与两台压接气缸的活塞连接；两套切断组件结构相同且相对分布，其切断组件中的过渡轮通过过渡轮轴与内摆臂和外摆壁上部连接，内摆臂和外摆壁下端分别通过轴承与主轴连接且可外翻打开、复位，锯齿刀两端位于内摆臂和外摆壁轴座上且位于过渡轮下方，切断气缸一端套在定位杆上、另一端通过连接件与切刀轴铰接且带动锯齿刀伸出或复位，压料板位于过渡轮上方且通过顶板与压料气缸活塞连接，压料气缸带动压料板的伸出或复位。

本实用新型与背景技术相比，一是断料结构设计新颖、独特、简单、断料可靠、效果好；二是使材料拼接稳定、可靠、不会发生分离现象；三是备用材料料辊与工作材料料辊间既是工作料辊,又是备用料辊，同时又是断料反向张力轴，均可实现断料、接料；四是制造成本低，操作方便；五是保养和维护方便，维修率低，适用范围广。

附图说明

图1是无纺布自动切断换料设备的结构示意图。

图2是压接断料机构的主视结构示意图。

图3是图2的侧视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-3。一种无纺布自动切断换料设备，它包括左放卷机构1和右放卷机构3、压接断料机构2、张力控制机构4、纠编机构5及PLC控制器，PLC控制器系现有技术，在此不作叙述。

所述左放卷机构1和右放卷机构3由左右电机分别驱动的左右卷材辊轴构成，左右电机轴上分别由PLC控制器控制其正转或反转，也就是说，备用材料料辊（备用卷材）与工作材料料辊（运行卷材）间既是工作料辊,又是备用料辊，均可实现断料、接料；

所述压接断料机构2由压料组件213和两套切断组件构成，压料组件位于两套切断组件中间；压料组件213中的压接板227的压接面相对且分别与两台压接气缸216的活塞连接且由气缸216控制压接板227伸出与复位，所述压接板227的压接面为柔性压接面，即置有一层柔性压接面，该柔性压接面为带有一定硬度的柔性压接面；两套切断组件结构相同且相对分布，其切断组件中的过渡轮202通过过渡轮轴201与内摆臂220和外摆壁209上部连接，目的是用于导向无纺布，内摆臂220和外摆壁209下端分别通过轴承218与主轴215连接且可外翻打开或复位，即两套切断组件均可以相背翻开，以便安备用卷材压接头及检修、保养，锯齿刀204两端位于内摆臂220和外摆壁209轴座上且位于过渡轮202下方，切断气缸217一端套在定位杆上、另一端通过连接件与切刀轴铰接且带动锯齿刀204伸出或复位（图中切断气缸活塞伸出时，锯齿刀204刀头下翻，切断气缸活塞复位时、不工作，锯齿刀204刀头上翻、工作），压料板206位于过渡轮202上方且通过顶板201与压料气缸205活塞连接，压料气缸带动压料板206的伸缩，目的压紧备用卷材。

所述压料板206两端设有由直线轴承203和导杆207构成的导向机构，以确保压料板206的可靠伸出及复位。

所述顶板208两端分别与外侧板209和内侧板220的上端部连接，外侧板209、内侧板220下部与主轴215两端连接。所述外侧板209与摆臂212之间设有弹性插销211，所述弹性插销壳上设有紧顶螺钉210，以确保摆臂可靠锁定。

所述内摆臂220和外摆壁209下端分别通过轴承218与主轴215连接且采用限位块214定位轴承218。

所述所述内侧板220设有机控电气控制开关219，该电气控制开关219能确保压料组件213在打开的状态下，设备完全断电。

所述左右压接断料机构2相对面下方设有过渡轮组件222。

一种卫生用品卷材料自动切断换料设备的换料方法，左放卷机构1和右放卷机构3分别装有正常运行卷料和备用卷料，设备正常运行时，主机运行速度及电机转速自动反馈给PLC控制器，PLC控制器通过检测器检测出运行卷料的实际卷径且显示在PLC人机界面上，操作人员在人机界面的触摸屏上设置自动换料时的直径，PLC控制器自动诊断那个是运行卷料，那个是备用卷料，备用卷料头部粘有双面粘且位于两块压接板227间做好拼接准备，PLC控制器指令压料气缸205带动压料板201将备用卷料压住，当运行卷料直径达到所设定的换料直径时，PLC处理器指令备用卷料准备运行，由于运行卷料中的材料经过两块压接板227且与备用卷料头相对，因此压料组件213接到PLC指令后，其压料组件213中压接气缸216驱动两块压接板227将备用卷料料头与运行卷料挤压压接连接后，备用卷料压料气缸205抬起压料板206，运行卷料电机停止运行，PLC控制器指令切断组件中切断气缸217中活塞复位且带动锯齿刀204向抬起，锯齿刀中锯齿直接插入所要切断的材料中，此时PLC控制器指令运行卷料电机反向转动且将材料撕割切断同时，被压接后的备用卷料变为运行卷料，用完后运行卷料换上新的备用卷料，如此循环。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种卫生用品卷材料自动切断换料设备，它包括左放卷机构和右放卷机构、压接断料机构、张力控制机构、纠编机构及PLC控制器,其特征是：

所述左放卷机构和右放卷机构由左右电机分别驱动的左右卷材辊轴构成，左右电机轴上分别由PLC控制器控制其正转或反转；

所述压接断料机构由压料组件和两套切断组件构成；压料组件中的压接板的压接面相对且分别与两台压接气缸的活塞连接；两套切断组件结构相同且相对分布，其切断组件中的过渡轮通过过渡轮轴与内摆臂和外摆壁上部连接，内摆臂和外摆壁下端分别通过轴承与主轴连接且可外翻打开或复位，锯齿刀两端位于内摆臂和外摆壁轴座上且位于过渡轮下方，切断气缸一端套在定位杆上、另一端通过连接件与切刀轴铰接且带动锯齿刀伸出或复位，压料板位于过渡轮上方且通过顶板与压料气缸活塞连接，压料气缸带动压料板的伸缩。

2.根据权利要求1所述的卫生用品卷材料自动切断换料设备，其特征是：所述压料板两端设有由直线轴承和导杆构成的导向机构。

3.根据权利要求1所述的卫生用品卷材料自动切断换料设备，其特征是：所述顶板两端分别与外侧板和内侧板的上端部连接，外侧板、内侧板下部与主轴两端连接。

4.根据权利要求1所述的无纺布自动切断换料设备，其特征是：所述外侧板与摆臂之间设有弹性插销。

5.根据权利要求1所述的卫生用品卷材料自动切断换料设备，其特征是：所述弹性插销壳上设有紧顶螺钉。

6.根据权利要求1所述的卫生用品卷材料自动切断换料设备，其特征是：所述内摆臂和外摆壁下端分别通过轴承与主轴连接且采用限位块定位轴承。

7.根据权利要求1所述的卫生用品卷材料自动切断换料设备，其特征是：所述所述内侧板设有机控电气控制器。

8.根据权利要求1所述的卫生用品卷材料自动切断换料设备，其特征是：所述压接板的压接面为柔性压接面。

9.根据权利要求1所述的卫生用品卷材料自动切断换料设备，其特征是：所述左右压接断料机构相对面下方设有过渡轮组件。