CN203004484U

CN203004484U - 在线式eva自动铺设裁剪机

Info

Publication number: CN203004484U
Application number: CN 201220744221
Authority: CN
Inventors: 王克胜; 李轶军
Original assignee: YINGKOU JINCHEN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: YINGKOU JINCHEN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-12-29
Filing date: 2012-12-29
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-12-29

Abstract

在线式EVA自动铺设裁剪机属于光伏领域中的自动化生产设备，尤其涉及一种在线式EVA自动铺设裁剪机。本实用新型提供了一种生产效率高，降低工人劳动强度，产品质量好的在线式EVA自动铺设裁剪机。本实用新型包括设置于机架上的传输机构，机架中部设置有顶升机构，其结构要点相应于传输机构的端部设置有支撑架，支撑架上设置有横向滑道，横向滑道上设置有裁切机构；机架上相应于裁切机构设置有铺设机构；所述的铺设机构包括横梁，横梁上设置有气爪，横梁两端通过滑块同机架两侧的滑轨和传输带相连。

Description

在线式EVA自动铺设裁剪机

技术领域

本实用新型属于光伏领域中的自动化生产设备，尤其涉及一种在线式EVA自动铺设裁剪机。

背景技术

太阳能电池组件在层压前需将组件玻璃先进行EVA的铺设，然后再铺设电池片等，最后进入层压机进行层压。传统的EVA剪切（定尺下料），以及EVA向组件玻璃铺设，完全依赖于手工、单机作业。需经三个环节进行周转作业，首先在手动或电动裁剪台上将EVA剪切下来，由人工将一块块EVA叠层摆放，然后再将其转序至生产流水线EVA铺设工位的EVA存放架上，再由两位操作者将EVA铺设到组件玻璃上。传统的生产工艺过程使之生产效率低下，工人劳动强度大。操作中人为因素干扰、视觉上的差异、手持力度的大小等因素均是影响产品质量的关键环节。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种生产效率高，降低工人劳动强度，产品质量好的在线式EVA自动铺设裁剪机。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括设置于机架上的传输机构，机架中部设置有顶升机构，其结构要点相应于传输机构的端部设置有支撑架，支撑架上设置有横向滑道，横向滑道上设置有裁切机构；机架上相应于裁切机构设置有铺设机构；所述的铺设机构包括横梁，横梁上设置有气爪，横梁两端通过滑块同机架两侧的滑轨和传输带相连。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过传输机构、顶升机构、裁切机构和铺设机构组成了一套EVA自动铺设剪裁系统。克服了以往裁剪机只能作为独立工作单元的弊端。减少了劳动力强度，工作效率稳步提升；可通过调节裁切机构的横向位置，从而调整EVA膜的进入位置，使EVA膜与组件玻璃精确对正。位置精准，降低了人工操作带来的误差，使组件的质量得到显著提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型传输机构、顶升机构和铺设机构的结构示意图。

图3是本实用新型出书机构、顶升机构和铺设机构的主视图。

图4是图3的俯视图。

图5是图3的侧视图。

图6是本实用新型裁切机构和支撑架的结构示意图。

图7是图6的俯视图。

图8是图6的侧视图。

图9是图6的后视图。

图10是图6的立体图。

图11是图6的另一方向的立体图。

图12是本实用新型裁切机构和支撑架的使用状态图。

图13是本实用新型裁切机构和支撑架的使用状态俯视图。

图14是裁切机构的主视图。

图15是图14的侧视图。

图16是图14的内部结构图。

附图中1为传输机构、2为铺设机构、3为归正装置、4为机架、5为顶升机构、6为过渡托架、7为切断机构、8为速度控制机构、9为放卷机构、10为裁切机构、11为支撑架、12为悬臂吊装置、13为传输带、14为气爪、15为横梁、16为滑块、17为锁定手柄、18为裁切架、19为上裁切刀、20为下裁切刀、21为气胀轴、22为保护手柄、23为上输出辊、24为压辊、25为挡片、26为感应开关、27为光电传感器、28为角度传感器、29为接近开关、30为固定辊、31为连杆、32为活动辊、33为EVA膜、34为横向滑道、35为助力推杆、36为缓冲器、37为转轴、38为下输出辊、39为滑轨、40为光纤传感器。

具体实施方式

本实用新型包括设置于机架4上的传输机构1，机架4中部设置有顶升机构5，相应于传输机构1的端部设置有支撑架11，支撑架11上设置有横向滑道34，横向滑道34上设置有裁切机构10；机架4上相应于裁切机构10设置有铺设机构2；所述的铺设机构2包括横梁15，横梁15上设置有气爪14，横梁15两端通过滑块16同机架4两侧的滑轨39和传输带13相连。

所述的裁切机构10包括同横向滑道34相连的裁切架18，裁切架18和横向滑道34之间设置有助力推杆35；裁切架18内设置有放卷机构9和切断机构7，所述的放卷机构9为同电机相连的气胀轴21；所述的切断机构7包括同气缸相连的上裁切刀19和固定于裁切架18上的下裁切刀20；裁切架18上相应于上裁切刀19和下裁切刀20设置有固定于裁切架18上的下输出辊38和具有气缸的上输出辊23，下输出辊38同电机相连；所述的裁切架18上相应于放卷机构9和切断机构7之间设置有检测EVA膜33位置的光纤传感器40。通过光纤传感器40，可检测EVA膜33的位置，从而控制助力推杆35推动整个裁切机构10横向移动，从而使裁切机构10输出的EVA膜33能与传输机构1上的组件玻璃相对正。

所述的上输出辊23中间部位的上方设置有同气缸相连的压辊24；压辊24可防止上输出辊23出现跳动的现象。

裁切架18上相应于气胀轴21设置有保护手柄22。所述的裁切架18上设置有同气胀轴21相连的挡片25；裁切架18上相应于挡片25设置有感应开关26；通过感应开关26和挡片25的相对位置，便于对气胀轴21转动角度的控制，从而达到便于更换EVA卷的目的。

所述的放卷机构9和切断机构7之间设置有速度控制机构8；所述的速度控制机构8包括裁切架18上方的固定辊30和活动辊32；所述的裁切架18上通过转轴37同连杆31的一端相连；所述的活动辊32设置于连杆31上；所述的转轴37端部设置有角度传感器28。当放卷机构9放卷速度过慢时，活动辊32在EVA膜33拉紧的情况下向上运动，从而带动连杆31绕转轴37转动，角度传感器28检测到角度的变化后，会控制放卷机构9加速放卷；当放卷机构9放卷速度过快时，活动辊32在EVA膜33松弛的情况下下降；角度传感器28检测到连杆31角度变化后，会控制放卷装置减慢放卷，从而控制放卷速度。

裁切架18上相应于连杆31的上下两侧均设置有接近开关29。当EVA膜33被卡住时，活动辊32会被拉至最上方；连杆31碰触接近开关29后，本实用新型整体停机，防止本实用新型损坏。

进一步的，裁切架18上相应于连杆31的下方设置有缓冲器36。当EVA膜33输送完毕时，连杆31上的活动辊32不受EVA膜33的限制会自然下落，缓冲器36可对活动辊32和连杆31进行缓冲，起到保护接近开关29的作用。

所述的支撑架11上设置有同裁切机构10相应的光电传感器27。在更换新的EVA卷时，光电传感器27会检测裁切机构10的位置，并将裁切机构10的位置移动回原点，便于光纤传感器40重新检测EVA膜33的位置，和助力推杆35对裁切机构10的微调。

支撑架11上设置有锁定手柄17，便于对光纤传感器40位置的锁定。

机架4上相应于裁切机构10设置有过渡托架6；过渡托架6可保证EVA膜33平稳的由裁切机构10移动到传输机构1上，避免EVA膜33弯曲、折叠等现象的发生。

所述的机架4上相应于传输机构1的进出方向和左右两侧均设置有组件归正装置3。

所述的裁切机构10侧方设置有悬臂吊装置12；便于对EVA卷的更换。

下面结合附图说明本实用新型的一次动作过程：首先，通过悬臂吊装置12将EVA卷固定于气胀轴21上；然后将EVA卷依次缠绕在固定辊30和活动辊32上；并由上输出辊23、下输出辊38、上裁切刀19和下裁切刀20之间穿过。

然后，运输机构将组件玻璃传输至机架4上方，机架4上的归正装置3将组件玻璃进行归正；顶升机构5将组件玻璃顶起。

与此同时，裁切机构10上的光纤传感器40检测EVA膜33的边界，如EVA膜33的位置与组件玻璃没有对正，则助力推杆35推动整个裁切机构10在支撑架11的横向滑道34上横向微调，使EVA膜33的位置与组件玻璃对正。

EVA膜33的位置对正后，铺设机构2运作，气爪14夹住EVA膜33的一端并向组件玻璃上拉动；当EVA膜33放料达到设定长度时，铺设机构2停止，切断机构7的上裁切刀19在气缸作用下，向下移动，同下裁切刀20配合将EVA膜33切断。此时，铺设机构2继续运动，将EVA膜33完全覆盖在组件玻璃上。

此时，顶升机构5下降，将组件玻璃放置于传输机构1上；传输机构1将组件玻璃运送至下一个工位，完成一次铺EVA膜33的过程。

Claims

1.在线式EVA自动铺设裁剪机，包括设置于机架（4）上的传输机构（1），机架（4）中部设置有顶升机构（5），其特征在于：相应于传输机构（1）的端部设置有支撑架（11），支撑架（11）上设置有横向滑道（34），横向滑道（34）上设置有裁切机构（10）；机架（4）上相应于裁切机构（10）设置有铺设机构（2）；所述的铺设机构（2）包括横梁（15），横梁（15）上设置有气爪（14），横梁（15）两端通过滑块（16）同机架（4）两侧的滑轨（39）和传输带（13）相连。

2.根据权利要求1所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：所述的裁切机构（10）包括同横向滑道（34）相连的裁切架（18），裁切架（18）和横向滑道（34）之间设置有助力推杆（35）；裁切架（18）内设置有放卷机构（9）和切断机构（7），所述的放卷机构（9）为同电机相连的气胀轴（21）；所述的切断机构（7）包括同气缸相连的上裁切刀（19）和固定于裁切架（18）上的下裁切刀（20）；裁切架（18）上相应于上裁切刀（19）和下裁切刀（20）设置有固定于裁切架（18）上的下输出辊（38）和具有气缸的上输出辊（23），下输出辊（38）同电机相连；所述的裁切架（18）上相应于放卷机构（9）和切断机构（7）之间设置有检测EVA膜（33）位置的光纤传感器（40）。

3.根据权利要求2所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：所述的上输出辊（23）中间部位的上方设置有同气缸相连的压辊（24）。

4.根据权利要求2所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：所述的放卷机构（9）和切断机构（7）之间设置有速度控制机构（8）；所述的速度控制机构（8）包括裁切架（18）上方的固定辊（30）和活动辊（32）；所述的裁切架（18）上通过转轴（37）同连杆（31）的一端相连；所述的活动辊（32）设置于连杆（31）上；所述的转轴（37）端部设置有角度传感器（28）。

5.根据权利要求4所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：裁切架（18）上相应于连杆（31）的上下两侧均设置有接近开关（29）。

6.根据权利要求5所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：裁切架（18）上相应于连杆（31）的下方设置有缓冲器（36）。

7.根据权利要求1所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：所述的支撑架（11）上设置有同裁切机构（10）相应的光电传感器（27）。

8.根据权利要求1所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：机架（4）上相应于裁切机构（10）设置有过渡托架（6）。

9.根据权利要求1所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：所述的机架（4）上相应于传输机构（1）的进出方向和左右两侧均设置有组件归正装置（3）。

10.根据权利要求1所述的在线式EVA自动铺设裁剪机，其特征在于：支撑架（11）上设置有锁定手柄（17）。