CN202061931U - 象鼻式收线机 - Google Patents
象鼻式收线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202061931U CN202061931U CN2011201543539U CN201120154353U CN202061931U CN 202061931 U CN202061931 U CN 202061931U CN 2011201543539 U CN2011201543539 U CN 2011201543539U CN 201120154353 U CN201120154353 U CN 201120154353U CN 202061931 U CN202061931 U CN 202061931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- bearing
- machine
- trunk
- synchronous pulley
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种象鼻式收线机,主轴通过主轴承座固定在机架内,主轴承座的一端设有后透盖,主轴承座的另一端设有前透盖,前透盖外侧固连第二同步带轮;主轴的一端上安装大带轮,主轴的另一端固定连接甩丝盘座套,甩丝盘座套与甩丝盘固连,甩丝盘上安装第二小轴;特征是:甩丝盘外侧的主轴上通过连接座安装卷筒,连接座的一端与第一同步带轮固定,第一同步带轮与主轴固定,卷筒的外侧固定积线柱;第二小轴的两端装有第三同步带轮,第二小轴一端的第三同步带轮与第二同步带轮连接,第二小轴另一端的第三同步带轮与第一同步带轮连接。本实用新型所述的象鼻式收线机可以保证连续、稳定的收线,不会因积线柱窜动而使线材窜出,影响后续工序的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝收线机,尤其是一种象鼻式收线机,属于机械领域。
背景技术
在拉丝工艺中,往往需要配置收线机,其中象鼻式收线机是成圈收线,线和通过中空轴和转盘上的导轮,绕在不转动的卷筒上,然后线材依靠其自身重量,从象鼻架上滑入积线栏,当积线栏转动时可形成梅花式积线,使线材下道拉丝时不容易打结、放线顺利,由于使用象鼻式收线机可实现连续不停机拉丝,且积线重量大、制造成本低,故其广泛应用于金属拉丝行业。
现有的象鼻式收线机上的积线柱由于会发生窜动,会使积线柱上的线材窜出,影响后续的拉丝等工序。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种象鼻式收线机,可实现连续拉丝,且可以防止线材窜出。
按照本实用新型提供的技术方案,一种象鼻式收线机,包括机架,在机架上设有进线导轮,在机架内安装有电机和中空的主轴,在电机的电机轴上安装有电机带轮,所述主轴通过主轴承座和第三轴承固定在机架内,在所述主轴承座的一端设有后透盖,在后透盖内设有骨架油封,在所述主轴承座的另一端设有前透盖,在前透盖外侧固连第二同步带轮;在主轴的一端上通过第一键安装大带轮,所述大带轮通过皮带与电机带轮连接,在主轴的另一端通过第二键固定连接甩丝盘座套,在主轴上设有凹槽,在凹槽处设置有出丝口导轮;所述甩丝盘座套与甩丝盘固定连接,在甩丝盘上通过轴支座和第三轴承安装有第二小轴,所述轴支座固定在甩丝盘上;在所述甩丝盘上分别安装有第一导轮、第二导轮、第三导轮、矫直器和压丝机;特征是:在所述甩丝盘外侧的主轴上通过第一轴承和连接座安装卷筒,连接座的一端与第一同步带轮固定,第一同步带轮通过第二轴承与主轴固定;在所述卷筒的外侧通过第二支撑板和第二螺母固定积线柱;所述第二小轴的两端通过第三键安装有第三同步带轮,第二小轴一端的第三同步带轮通过同步带与第二同步带轮连接,第二小轴另一端的第三同步带轮通过同步带与第一同步带轮连接。
在所述积线柱端部设有第一支撑板,在第一支撑板中部通过封闭轴承安装有第一小轴,在第一小轴上设有转环;在第一支撑板和转环之间设有垫块,所述垫块通过第一螺钉固定在第一支撑板上;在所述封闭轴承两侧设有第一挡圈;在所述第一小轴的两端设有第一螺母。
所述甩丝盘外侧主轴的端部通过压板密封,压板由第二螺钉固定;在所述压板外侧盖有压盖,在压盖上设有油嘴,所述压盖由第一螺栓固定。
所述卷筒靠近进线方向一端的直径大于靠近出线方向一端的直径,在卷筒的进线一端的外表面上设有凹槽。
在所述大带轮和主轴之间设有圆螺母。
在所述大带轮和第三轴承之间的主轴上设有第一间隔套。
所述第二小轴的一端通过第五螺栓设有闷头。
在所述第三同步带轮和第三轴承之间的第二小轴上设有第二间隔套,在第三轴承和第二小轴之间设有第二挡圈。
所述出丝口导轮通过轴承安装在甩丝盘座套上。
所述主轴承座通过第五螺钉安装在机架内。
本实用新型所述的象鼻式收线机可以保证连续、稳定的收线,不会因积线柱窜动而使线材窜出,影响后续工序的进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示:象鼻式收线机包括第一螺母1、第一挡圈2、第一小轴3、封闭轴承4、转环5、垫块6、第一螺钉7、第一支撑板8、压盖9、第一螺栓10、油嘴11、压板12、第二螺钉13、第一轴承14、积线柱15、第二螺母16、第二支撑板17、第二螺栓18、卷筒19、第三螺栓20、连接座21、第一同步带轮22、第三螺钉23、第二轴承24、甩丝盘25、第四螺栓26、出丝口导轮27、机架28、大带轮29、第一键30、第三轴承31、第一间隔套32、圆螺母33、主轴34、矫直器35、压丝机36、进线导轮37、后透盖38、骨架油封39、第四螺钉40、第三导轮41、主轴承座42、第五螺钉43、前透盖44、第二同步带轮45、第六螺钉46、甩丝盘座套47、第二键48、闷头49、第五螺栓50、第三同步带轮51、第三键52、同步带53、第二间隔套54、第二挡圈55、轴支座56、第七螺钉57、第二小轴58、电机59、电机带轮60、电机板61、第三轴承62、第一导轮63、第二导轮64等。
本实用新型包括机架28,在机架28上设有进线导轮37,在机架28内安装有电机59和中空的主轴34,在电机59的电机轴上安装有电机带轮60,所述主轴34通过主轴承座42和第三轴承31固定在机架28内,主轴34的两端伸出主轴承座42,在主轴34的一端上通过第一键30安装大带轮27,所述大带轮27通过皮带与电机带轮60连接,在主轴34上设有凹槽,在凹槽处设置有出丝口导轮27,在主轴34的另一端通过第二键48固定连接甩丝盘座套47,甩丝盘座套47通过第四螺栓26与甩丝盘25固定连接,在甩丝盘25上通过轴支座56和第三轴承62安装有第二小轴58,所述轴支座56通过第七螺钉57固定在甩丝盘25上;在所述甩丝盘25上分别安装有第一导轮63、第二导轮64、第三导轮41、矫直器35和压丝机36;在甩丝盘25外侧的主轴34上通过第一轴承14和连接座21安装卷筒19,连接座21通过第三螺栓20与卷筒19固定,连接座21的一端通过第三螺钉23与第一同步带轮22固定,第一同步带轮22通过第二轴承24与主轴34固定;在卷筒19的外侧通过第二支撑板17和第二螺母16固定积线柱15,所述第二支撑板17由第二螺栓18固定在卷筒19上;所述第二小轴58的两端通过第三键52安装有第三同步带轮51,第二小轴58一端的第三同步带轮51通过同步带53与第二同步带轮45连接,第二小轴58另一端的第三同步带轮51通过同步带53与第一同步带轮22连接;
在积线柱15端部设有第一支撑板8,在第一支撑板8中部通过封闭轴承4安装有第一小轴3,在第一小轴3上设有转环5;在第一支撑板8和转环5之间设有垫块6,所述垫块6通过第一螺钉7固定在第一支撑板8上;在所述封闭轴承4两侧设有第一挡圈2;在所述第一小轴3的两端设有第一螺母1;
甩丝盘25外侧主轴34的端部通过压板12密封,压板12由第二螺钉13固定;在所述压板12外侧盖有压盖9,在压盖9上设有油嘴11,所述压盖9由第一螺栓10固定;
所述卷筒19靠近进线方向一端的直径大于靠近出线方向一端的直径,在卷筒19的进线一端的外表面上设有凹槽;
在所述大带轮29和主轴34之间设有圆螺母33;
在所述大带轮29和第三轴承31之间的主轴34设有第一间隔套32;
在所述主轴承座42的一端设有后透盖38,在后透盖38内设有骨架油封39,所述后透盖38由第四螺钉40固定;在所述主轴承座42的另一端设有前透盖44,在前透盖44外侧通过第六螺钉46与第二同步带轮45固定;
所述第二小轴58的一端通过第五螺栓50设有闷头49;
在所述第三同步带轮45和第三轴承62之间的第二小轴58上设有第二间隔套54,在第三轴承62和第二小轴28之间设有第二挡圈55;
所述出丝口导轮27通过轴承安装在甩丝盘座套47上;
所述主轴承座42通过第五螺钉43安装在机架28内;
所述电机59安装在电机板61上。
本实用新型的工作过程:在使用时,电机59带动电机带轮60、皮带、大带轮29,使主轴34、甩丝盘25、第一导轮63、第二导轮64、第三导轮41、出丝口导轮27一起转动,当线材穿过进线导轮37,穿入中空的主轴34,再过出丝口导轮27由中空的主轴34穿出后,又通过卷筒19、第二导轮64、矫直器35、第三导轮65、压丝机,使线材不断地绕在不转动的卷筒19上,最后由卷筒13落在积线柱15上。
Claims (10)
1. 一种象鼻式收线机,包括机架(28),在机架(28)上设有进线导轮(37),在机架(28)内安装有电机(59)和中空的主轴(34),在电机(59)的电机轴上安装有电机带轮(60),所述主轴(34)通过主轴承座(42)和第三轴承(31)固定在机架(28)内,在所述主轴承座(42)的一端设有后透盖(38),在后透盖(38)内设有骨架油封(39),在所述主轴承座(42)的另一端设有前透盖(44),在前透盖(44)外侧固连第二同步带轮(45);在主轴(34)的一端上通过第一键(30)安装大带轮(27),所述大带轮(27)通过皮带与电机带轮(60)连接,在主轴(34)的另一端通过第二键(48)固定连接甩丝盘座套(47),在主轴(34)上设有凹槽,在凹槽处设置有出丝口导轮(27);所述甩丝盘座套(47)与甩丝盘(25)固定连接,在甩丝盘(25)上通过轴支座(56)和第三轴承(62)安装有第二小轴(58),所述轴支座(56)固定在甩丝盘(25)上;在所述甩丝盘(25)上分别安装有第一导轮(63)、第二导轮(64)、第三导轮(41)、矫直器(35)和压丝机(36);其特征是:在所述甩丝盘(25)外侧的主轴(34)上通过第一轴承(14)和连接座(21)安装卷筒(19),连接座(21)的一端与第一同步带轮(22)固定,第一同步带轮(22)通过第二轴承(24)与主轴(34)固定;在所述卷筒(19)的外侧通过第二支撑板(17)和第二螺母(16)固定积线柱(15);所述第二小轴(58)的两端通过第三键(52)安装有第三同步带轮(51),第二小轴(58)一端的第三同步带轮(51)通过同步带(53)与第二同步带轮(45)连接,第二小轴(58)另一端的第三同步带轮(51)通过同步带(53)与第一同步带轮(22)连接。
2.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:在所述积线柱(15)端部设有第一支撑板(8),在第一支撑板(8)中部通过封闭轴承(4)安装有第一小轴(3),在第一小轴(3)上设有转环(5);在第一支撑板(8)和转环(5)之间设有垫块(6),所述垫块(6)通过第一螺钉(7)固定在第一支撑板(8)上;在所述封闭轴承(4)两侧设有第一挡圈(2);在所述第一小轴(3)的两端设有第一螺母(1)。
3.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:所述甩丝盘(25)外侧主轴(34)的端部通过压板(12)密封,压板(12)由第二螺钉(13)固定;在所述压板(12)外侧盖有压盖(9),在压盖(9)上设有油嘴(11),所述压盖(9)由第一螺栓(10)固定。
4.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:所述卷筒(19)靠近进线方向一端的直径大于靠近出线方向一端的直径,在卷筒(19)的进线一端的外表面上设有凹槽。
5.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:在所述大带轮(29)和主轴(34)之间设有圆螺母(33)。
6.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:在所述大带轮(29)和第三轴承(31)之间的主轴(34)上设有第一间隔套(32)。
7.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:所述第二小轴(58)的一端通过第五螺栓(50)设有闷头(49)。
8.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:在所述第三同步带轮(45)和第三轴承(62)之间的第二小轴(58)上设有第二间隔套(54),在第三轴承(62)和第二小轴(28)之间设有第二挡圈(55)。
9.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:所述出丝口导轮(27)通过轴承安装在甩丝盘座套(47)上。
10.如权利要求1所述的象鼻式收线机,其特征是:所述主轴承座(42)通过第五螺钉(43)安装在机架(28)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201543539U CN202061931U (zh) | 2011-05-15 | 2011-05-15 | 象鼻式收线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011201543539U CN202061931U (zh) | 2011-05-15 | 2011-05-15 | 象鼻式收线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202061931U true CN202061931U (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45055811
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011201543539U Expired - Fee Related CN202061931U (zh) | 2011-05-15 | 2011-05-15 | 象鼻式收线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202061931U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464515A (zh) * | 2013-09-15 | 2013-12-25 | 无锡平盛科技有限公司 | 象鼻式收线机 |
-
2011
- 2011-05-15 CN CN2011201543539U patent/CN202061931U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464515A (zh) * | 2013-09-15 | 2013-12-25 | 无锡平盛科技有限公司 | 象鼻式收线机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208201460U (zh) | 一种钢丝绳的捻股装置 | |
CN102310121A (zh) | 象鼻式收线机 | |
CN103072847B (zh) | 分盘收线机 | |
CN103469656A (zh) | 一种钢丝绳双捻工艺 | |
CN202638948U (zh) | 倒立式收线机 | |
CN202061931U (zh) | 象鼻式收线机 | |
CN202951714U (zh) | 一种新型焊丝拉拔装置 | |
CN207031899U (zh) | 一种钢丝绳捻股装置 | |
CN202097228U (zh) | 拉丝机收线制动结构 | |
CN202968388U (zh) | 一种玻璃纤维旋转式导丝杆 | |
CN202816661U (zh) | 一种电磁离合器电磁线圈的绕线机 | |
CN202030377U (zh) | 压线器 | |
CN203245201U (zh) | 一种钢丝轧尖穿模设备 | |
CN204035210U (zh) | 一种焊丝拉拔控制器 | |
CN203568578U (zh) | 一种收线排线装置 | |
CN202729455U (zh) | 一种铜线材料缠绕收集的装置 | |
CN203064894U (zh) | 一种不停机牵引检测机 | |
CN204150783U (zh) | 自动收线机 | |
CN204348437U (zh) | 一种同步制动放线架 | |
CN204022103U (zh) | 一种简易电缆收卷装置 | |
CN204223945U (zh) | 自动快速绕线成型机 | |
CN204251064U (zh) | 微拉机收线装置 | |
CN204223956U (zh) | 自动快速绕线成型机的前置装置 | |
CN203612740U (zh) | 收线机导线装置 | |
CN103658469B (zh) | 一种同步压扁拼丝系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20140515 |