CN202061472U - 一种气液屑分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气液屑分离装置，其主要是于一箱体内设置一中空的导气液屑多边形管，该中空的导气液屑多边形管内设有相互连通的至少两个收集室，利用收集室的结构特性，改变一气体、液体以及加工屑所组成的混合体流入该中空的导气液屑多边形管时的流动角度、压力、时间以及流速后，将混合体内的液体凝结收集，气体以抽气机抽出，加工屑则收集于加工屑过滤器中，本实用新型可有效分离收集气体、液体及加工屑，并可利用该抽液体马达把液体抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

Description

一种气液屑分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤指一种可对一气体、液体以及加工屑所组成的混合体，分离收集为气体、液体及加工屑的一种气液屑分离装置。

背景技术

对被加工的材料进行加工时，为确保加工时产生的热能不会对被加工的材料或/及加工工具产生伤害，会设法冷却加工过程，习知技术有两种方式：

1.干式加工

如中国台湾专利TW M390187「基板加工机之压力脚装置」中所示，于加工过程，利用抽气机把加工屑吸走，此方式虽然可让被加工材料的表面清洁，但气冷不足以把加工所产生的热能带走，余热必定会对被加工材料及加工工具造成伤害。

2.湿式加工

如中国台湾专利TW M367038「车刀套筒出水结构」中所示，于加工过程，把液体添加于材料及加工工具之间，利用液体把热能带走，但此方式会污染加工环境及让被加工材料的表面脏乱，不利后续加工。

干式加工不利散热，湿式加工散热良好，但湿式加工会污染加工环境及让被加工材料的表面脏乱(若于湿式加工过程中，以抽气机把加工屑吸走，则于吸取加工屑的同时会把液体带入抽气机中，该液体会进入抽气机的马达，让马达产生短路而烧毁)。

有鉴前述原因，本案创作人经详思探索，并累积多年从事相关行业的开发与制造经验，经不断研究、实验，遂萌生改良，开发出一种气液屑分离装置，可对一气体、液体以及加工屑所组成的混合体，将混合体内的液体凝结收集，气体以抽气机抽出，加工屑则收集于加工屑过滤器中，因此可有效分离收集气体、液体及加工屑。

实用新型内容

使生产过程顺畅，延长加工工具的寿命，提升被加工材料加工后的质量，是工厂管理者的管理目标。但若加工过程所产生的热能不能移除，该热能必定会对被加工的材料及加工工具产生伤害，使生产停顿，影响工厂营运。

因习知技术的干式加工及湿式加工，已不能同时解决于加工中：维持好的加工环境、提升被加工材料加工后的质量以及把加工过程所产生的热带走，因此有须要开发一种新式的湿式加工装置，可同时解决维持良好的加工环境、提升被加工材料的加工后的质量以及把加工过程所产生的热带走。

依物理原理，雾气凝结为液体会受压力、时间、流速、接触面积所影响，因此本设计是让一气体、液体以及加工屑所组成的混合体，被一抽气机抽入中空的导气液屑多边形管，该中空的导气液屑多边形管内设置有相互连通的至少两个收集室，因此当混合体从一大体积的收集室流入小体积的收集室时，小体积的收集室内的气体压力便会提升(或当混合体从一大体积的气室流入小体积的气室，小体积的气室内的气体压力便会提升)，雾气会凝结为液体及加工屑的混合物，再因重力的关系落入一集液体桶的一第一加工屑过滤器中，加工屑会停留于该第一加工屑过滤器中，液体则流进集液体桶内，而气体则于中空的导气液屑多边形管的抽气口被该抽气机所抽走。另因该中空的导气液屑多边形管因接触面积较多，且混合体须流经不同转折位置，让流速不断变化，均有助雾气会凝结为液体及加工屑的混合物的功效。

本实用新型的目的是提供一种气液屑分离装置，其可以把混集于气体中的空气、液体及加工屑所组成的混合体予以分离。

本实用新型的目的是这样实现的，一种气液屑分离装置，包括：一箱体、一气液屑入口以及一集液体桶，其特征在于：

该箱体内设置一中空的导气液屑多边形管，该中空的导气液屑多边形管与一抽气口连通，该中空的导气液屑多边形管内设置有相互连通的至少两个收集室，相邻的收集室利用一缺口来连通，各收集室由分隔层所分隔，该至少两个收集室中之一收集室为一第一气室；

该气液屑入口与一第二气室连通，该第二气室与该第一气室连通，且该第二气室的内部空间体积与该至少两个收集室的各个收集室的内部空间体积相比较，该第二气室的内部空间体积至少与其中之一收集室的内部空间体积不相等(该第二气室的内部空间体积与该至少两个收集室的各个收集室的内部空间体积至少有一不相等的意义为：例如，该至少两个收集室共十个，另一个第二气室，其中，该十个收集室中，至少有一个收集室的内部空间体积与该第二气室的内部空间体积不相等)；

该集液体桶位于该第一气室下方，该集液体桶位于该第二气室下方，该集液体桶与该第二气室之间设置有一第一加工屑过滤器，该第一加工屑过滤器上至少有一贯穿孔，该第二气室与该集液体桶透过该至少有一贯穿孔相互连通。

本实用新型另一种气液屑分离装置，是用以把混集于气体中的空气、液体及加工屑予以分离，该气液屑分离装置包括：一箱体、一气液屑入口以及一集液体桶，其特征在于：

该箱体内设置一中空的导气液屑多边形管，该中空的导气液屑多边形管与一抽气口连通，该中空的导气液屑多边形管内设置有相互连通的至少两个收集室，收集室由分隔层所分隔，该分隔层上设置有一排液体孔，该至少两个收集室中之一收集室为一第一气室；

该气液屑入口与一第二气室连通，该第二气室与该第一气室连通，且该第二气室的内部空间体积与该至少两个收集室的各个收集室的内部空间体积相比较，该第二气室之内部空间体积至少与其中之一收集室的内部空间体积不相等(该第二气室的内部空间体积与该至少两个收集室的各个收集室的内部空间体积至少有一不相等的意义为：例如，该至少两个收集室共十个，另一个第二气室，其中，该十个收集室中，至少有一个收集室的内部空间体积与该第二气室的内部空间体积不相等)；

该集液体桶位于该第一气室下方，该集液体桶位于该第二气室下方，该集液体桶与该第二气室之间设置有一第一加工屑过滤器，该第一加工屑过滤器上设置至少有一贯穿孔，该第二气室与该集液体桶透过该至少有一贯穿孔54相互连通。

本实用新型的优点是，是利用雾气凝结为液体会受压力、时间、流速、接触面积所影响的物理原理，利用抽气机把混合体抽入一有至少两个收集室的中空的导气液屑多边形管内，将混合体内的液体凝结收集，气体以抽气机抽出，加工屑则收集于加工屑过滤器中，因此可有效分离收集气体、液体及加工屑；本实用新型可利用该抽液体马达把液体抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

附图说明

图1是本实用新型一种气液屑分离装置的结构说明图；

图2是本实用新型一种气液屑分离装置的实施方式说明图；

图3是本实用新型一种气液屑分离装置具移动平台的说明图；

图4是本实用新型一种气液屑分离装置具第二加工屑过滤器及其螺固说明图；

图5是本实用新型一种气液屑分离装置具液体出口之说明图；

图6是本实用新型一种气液屑分离装置具液体出口、液体管、液体桶以及抽液体马达的说明图；

图7是本实用新型一种气液屑分离装置具液体出口、液体管、液体桶、第三加工屑过滤器以及抽液体马达的说明图；

图8是本实用新型一种气液屑分离装置具抽液体马达的说明图；

图9是本实用新型一种气液屑分离装置具第三加工屑过滤器、抽液体马达以及一分隔板的说明图。

图10是本实用新型的另一种气液屑分离装置结构说明图；

图11是本实用新型的另一种气液屑分离装置实施方式说明图；

图12是本实用新型另一种气液屑分离装置具移动平台的说明图；

图13是本实用新型另一种气液屑分离装置具第二加工屑过滤器及其螺固说明图；

图14是本实用新型另一种气液屑分离装置具液体出口的说明图；

图15是本实用新型另一种气液屑分离装置具液体出口、液体管、液体桶以及抽液体马达的说明图；

图16是本实用新型另一种气液屑分离装置具液体出口、液体管、液体桶、第三加工屑过滤器以及抽液体马达的说明图；

图17是本实用新型另一种气液屑分离装置具抽液体马达的说明图；

图18是本实用新型另一种气液屑分离装置具第三加工屑过滤器、抽液体马达以及一分隔板的说明图。

主要元件符号说明

10气液屑分离装置

20箱体

21中空的导气液屑多边形管

22抽气口

24收集室

242分隔层

243排液体孔

244缺口

30气液屑入口

31第一气室

32第二气室

40集液体桶

42液体出口

422液体

43液体管

44储液体桶

45抽液体马达

46分隔板

461第一区

462第二区

51第一加工屑过滤器

52第二加工屑过滤器

53第三加工屑过滤器

54贯穿孔

56移动台

57螺丝

61加工机

611加工工具

612液体

613被加工材料

62抽气机

63气液屑导管

64抽气机

66混合体

具体实施方式

本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解，使得熟习本技艺的人士可以据以完成之，然本案的实施并非可由下列实施案例而被限制其实施型态。

实施例一，请参阅图1至图9。

如图1所示，一种气液屑分离装置10，是用以把混集于气体中的空气、液体及加工屑予以分离，该气液屑分离装置包括：一箱体20、一气液屑入口30以及一集液体桶40，其中：

该箱体20内设置一中空的导气液屑多边形管21，该中空的导气液屑多边形管21与一抽气口22连通，该中空的导气液屑多边形管21内设置有相互连通的至少两个收集室24，相邻的收集室利用一缺口244来连通，收集室24由分隔层242所分隔，该至少两个收集室24中之一收集室24为一第一气室31；

该气液屑入口30与一第二气室连通32，该第二气室32与该第一气室31连通，且该第二气室32的内部空间体积与该至少两个收集室24的各个收集室24的内部空间体积相比较，该第二气室32的内部空间体积至少与其中之一收集室24的内部空间体积不相等(图中所示，该第二气室32的内部空间体积大于该第一气室31的内部空间体积，且该第一气室为收集室24)，

该集液体桶40位于该第一气室31下方，该集液体桶40位于该第二气室32下方，该集液体桶40与该第二气室32之间设置有一第一加工屑过滤器51，该第一加工屑过滤器51上设置至少有一贯穿孔54，该第二气室32与该集液体桶40透过该至少有一贯穿孔54相互连通。

藉由前述机构，如图2所示，当加工机61进行加工，把液体612喷于加工工具611及被加工材料613来润滑、冷却或/及带走加工热能时，会起动抽气机64抽取气体、液体以及加工屑所组成之混合体66，该混合体66便沿着气液屑导管63抽往该气液屑入口30，后续流程如箭头所示：

1.由于该气液屑入口30与该第二气室32连通，该混合体66便被抽入该第二气室32，因重力关系，该混合体66的液体及加工屑便掉落该第一加工屑过滤器51中，该加工屑会停留于该第一加工屑过滤器51中，该液体则流进该集液体桶40内。

2.因该第二气室32与该第一气室31连通，该混合体的气体便被抽入该第一气室31，而该第一气室31的内部体积小于该第二气室32的内部体积，因此当该混合体的气体抽入该第一气室31内后，该气体压力便提升，雾气凝结为液体，因重力关系，该液体最后掉落该集液体桶40内。

3.因该第一气室31与其它集气室24连通，当该气体通过该第一气室31后，会进入其它集气室24，随着接触面积增大、部份集气室24内部体积较第一气室31内部体积为小或/及全部集气室24内部体积较第一气室31内部体积为小，该气体压力提升，雾气凝结为液体，因重力关系，该液体从该缺口244流出，最后掉落该集液体桶40内。

4.气体则于该中空的导气液屑多边形管21的抽气口被该抽气机62所抽走，达成分离收集气体、液体及加工屑。

又本例中，如图3所示，该第一加工屑过滤器51设置于一移动台56上，该移动台56装设于该箱体20的轨道上(图中未显示)，该轨道装设于该集液体桶40与该第二气室32之间，因此该移动台56可从该集液体桶40与该第二气室32之间移离，藉此可易于清洁或更换该第一加工屑过滤器51。

又本例中，如图4所示，该中空的导气液屑多边形管21更包括一第二加工屑过滤器52，该第二加工屑过滤器52设于该中空的导气液屑多边形管21内，该第二加工屑过滤器52上设置至少有一贯穿孔54，该贯穿孔54可让气体穿过，藉此可加强过滤加工屑。

又本例中，如图4所示，该第二加工屑过滤器52以螺丝57螺固于该中空的导气液屑多边形管21内，藉此可易于清洁或更换该第二加工屑过滤器52。

又本例中，如图5所示，该集液体桶40更包括一液体出口42，藉此来排出该液体422。

又本例中，如图6所示，该集液体桶40更包括一液体出口42以及一液体管43，该液体管43的一端连通该液体出口42，该液体管43的另一端连通至一储液体桶44，该储液体桶44内设置一抽液体马达45，藉此可利用该抽液体马达45把液体422抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图7所示，该集液体桶40更包括一液体出口42以及一液体管43，该液体管43的一端连通该液体出口42，该液体管43的另一端连通一第三加工屑过滤器53入口，该第三加工屑过滤器53出口连通一储液体桶44，该第三加工屑过滤器53上设置至少有一贯穿孔54，该贯穿孔54可让液体穿过，该储液体桶44内设置一抽液体马达45，藉此可利用第三加工屑过滤器53加强过滤于液体中杂质或加工屑，而该抽液体马达45把液体422抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图7所示，该第三加工屑过滤器53是以螺丝57螺固于该液体管43内，藉此可易于清洁或更换该第三加工屑过滤器53。

又本例中，如图8所示，该集液体桶40更包括一抽液体马达45，该抽液体马达45设置于该集液体桶40内，藉此可利用该抽液体马达45把液体422抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图9所示，该集液体桶40更包括一第三加工屑过滤器53、一抽液体马达45以及一分隔板46，该分隔板46分隔该集液体桶40为一第一区461及一第二区462，该第三加工屑过滤器及该第一加工屑过滤器位于该第一区461，该第三加工屑过滤器53上设置至少有一贯穿孔54，该贯穿孔54可让液体穿过，该抽液体马达45位于该第二区462；藉此可利用第三加工屑过滤器53加强过滤于液体中杂质或加工屑，而该抽液体马达45把液体抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图9所示，该第三加工屑过滤器53是以螺丝57螺固于该集液体桶40内，藉此可易于清洁或更换该第三加工屑过滤器53。

实施例二，请参阅图10至图18。

如图10所示，一种气液屑分离装置10，是用以把混集于气体中的空气、液体及加工屑予以分离，该气液屑分离装置包括：一箱体20、一气液屑入口30以及一集液体桶40，其中：

该箱体20内设置一中空的导气液屑多边形管21，该中空的导气液屑多边形管21与一抽气口22连通，该中空的导气液屑多边形管21内设置有相互连通之至少两个收集室24，收集室24由分隔层242所分隔，该分隔层242上设置有一排液体孔243，该至少两个收集室24中之一收集室24为一第一气室31；

该气液屑入口30与一第二气室连通32，该第二气室32与该第一气室31连通，且该第二气室32的内部空间体积与该至少两个收集室24的各个收集室24的内部空间体积相比较，该第二气室32的内部空间体积至少与其中之一收集室24的内部空间体积不相等(图中所示，该第二气室32的内部空间体积大于该第一气室31的内部空间体积，且该第一气室为收集室24)；

该集液体桶40位于该第一气室31下方，该集液体桶40位于该第二气室32下方，该集液体桶40与该第二气室32之间设置有一第一加工屑过滤器51，该第一加工屑过滤器51上设置至少有一贯穿孔54，该第二气室32与该集液体桶40透过该至少有一贯穿孔54相互连通。

藉由前述机构，如图11所示，当加工机61进行加工，把液体612喷于加工工具611及被加工材料613来润滑、冷却或/及带走加工热能时，会起动抽气机64抽取气体、液体以及加工屑所组成的混合体66，该混合体66便沿着气液屑导管63抽往该气液屑入口30，后续流程如箭头所示：

1.由于该气液屑入口30与该第二气室32连通，该混合体66便被抽入该第二气室32，因重力关系，该混合体66的液体及加工屑便掉落该第一加工屑过滤器51中，该加工屑会停留于该第一加工屑过滤器51中，该液体则流进该集液体桶40内。

2.因该第二气室32与该第一气室31连通，该混合体的气体便被抽入该第一气室31，而该第一气室31的内部体积小于该第二气室32的内部体积，因此当该混合体的气体抽入该第一气室31内后，该气体压力便提升，雾气凝结为液体，因重力关系，该液体最后掉落该集液体桶40内。

3.因该第一气室31与其它集气室24连通，当该气体通过该第一气室31后，会进入其它集气室24，随着接触面积增大、部份集气室24内部体积较第一气室31内部体积为小或/及全部集气室24内部体积较第一气室31内部体积为小，该气体压力提升，雾气凝结为液体，因重力关系，该液体从该分隔层242之排液体孔243流出，最后掉落该集液体桶40内。

4.气体则于该中空的导气液屑多边形管21的抽气口被该抽气机62所抽走，达成分离收集气体、液体及加工屑。

又本例中，如图12所示，该第一加工屑过滤器51设置于一移动台56上，该移动台56装设于该箱体20的轨道上(图中未显示)，该轨道装设于该集液体桶40与该第二气室32之间，因此该移动台56可从该集液体桶40与该第二气室32之间移离，藉此可易于清洁或更换该第一加工屑过滤器51。

又本例中，如图13所示，该中空的导气液屑多边形管21更包括一第二加工屑过滤器52，该第二加工屑过滤器52设于该中空的导气液屑多边形管21内，该第二加工屑过滤器52上设置至少有一贯穿孔54，该贯穿孔54可让气体穿过，藉此可加强过滤加工屑。

又本例中，如图13所示，该第二加工屑过滤器52是以螺丝57螺固于该中空的导气液屑多边形管21内，藉此可易于清洁或更换该第二加工屑过滤器52。

又本例中，如图14所示，该集液体桶40更包括一液体出口42，藉此来排出该液体422。

又本例中，如图15所示，该集液体桶40更包括一液体出口42以及一液体管43，该液体管43的一端连通该液体出口42，该液体管43的另一端连通至一储液体桶44，该储液体桶44内设置一抽液体马达45，藉此可利用该抽液体马达45把液体422抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图16所示，该集液体桶40更包括一液体出口42以及一液体管43，该液体管43的一端连通该液体出口42，该液体管43的另一端连通一第三加工屑过滤器53入口，该第三加工屑过滤器53出口连通一储液体桶44，该第三加工屑过滤器53上设置至少有一贯穿孔54，该贯穿孔54可让液体穿过，该储液体桶44内设置一抽液体马达45，藉此可利用第三加工屑过滤器53加强过滤于液体中杂质或加工屑，而该抽液体马达45把液体422抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图16所示，该第三加工屑过滤器53以螺丝57螺固于该液体管43内，藉此可易于清洁或更换该第三加工屑过滤器53。

又本例中，如图17所示，该集液体桶40更包括一抽液体马达45，该抽液体马达45设置于该集液体桶40内，藉此可利用该抽液体马达45把液体422抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图18所示，该集液体桶40更包括一第三加工屑过滤器53、一抽液体马达45以及一分隔板46，该分隔板46分隔该集液体桶40为一第一区461及一第二区462，该第三加工屑过滤器及该第一加工屑过滤器位于该第一区461，该第三加工屑过滤器53上设置至少有一贯穿孔54，该贯穿孔54可让液体穿过，该抽液体马达45位于该第二区462；藉此可利用第三加工屑过滤器53加强过滤于液体中杂质或加工屑，而该抽液体马达45把液体抽回加工机来润滑或/及冷却之用，降低生产成本及具资源再利用的环保功效。

又本例中，如图18所示，该第三加工屑过滤器53是以螺丝57螺固于该集液体桶40内，藉此可易于清洁或更换该第三加工屑过滤器53。

Claims (19)

1.一种气液屑分离装置，是用以把混集于气体中的空气、液体及加工屑予以分离，该气液屑分离装置包括：一箱体、一气液屑入口以及一集液体桶，其特征在于：

该箱体内设置一中空的导气液屑多边形管，该中空的导气液屑多边形管与一抽气口连通，该中空的导气液屑多边形管内设置有相互连通的至少两个收集室，相邻的收集室利用一缺口来连通，该至少两个收集室中之一收集室为一第一气室；

该气液屑入口与一第二气室连通，该第二气室与该第一气室连通，且该第二气室的内部空间体积与该至少两个收集室的各个收集室的内部空间体积相比较，该第二气室的内部空间体积至少与其中之一收集室的内部空间体积不相等；

该集液体桶位于该第一气室下方，该集液体桶位于该第二气室下方，该集液体桶与该第二气室之间设置有一第一加工屑过滤器，该第一加工屑过滤器上设置至少有一贯穿孔，该第二气室与该集液体桶透过该至少有一贯穿孔相互连通。

2.如权利要求1所述的一种气液屑分离装置，其特征在于收集室是由分隔层所分隔。

3.如权利要求2所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该第一加工屑过滤器是设置于一移动台上，该移动台可从该集液体桶与该第二气室之间移离。

4.如权利要求2所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该中空一导气液屑多边形管包括一第二加工屑过滤器，该第二加工屑过滤器设于该中空的导气液屑多边形管内，该第二加工屑过滤器上设置至少有一贯穿孔。

5.如权利要求4所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该第二加工屑过滤器是以螺丝螺固于该中空的导气液屑多边形管内。

6.如权利要求1、2、3、4、5项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一液体出口。

7.如权利要求1、2、3、4、5项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一液体出口以及一液体管，该液体管的一端连通该液体出口，该液体管的另一端连通至一储液体桶，该储液体桶内设置一抽液体马达。 

8.如权利要求1、2、3、4、5项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该该集液体桶包括一液体出口以及一液体管，该液体管的一端连通该液体出口，该液体管的另一端连通一第三加工屑过滤器入口，该第三加工屑过滤器出口连通一储液体桶，该储液体桶内设置一抽液体马达。

9.如权利要求1、2、3、4、5项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一抽液体马达，该抽液体马达设置于该集液体桶内。

10.如权利要求1、2、3、4、5项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一第三加工屑过滤器、一抽液体马达以及一分隔板，该分隔板分隔该集液体桶为一第一区及一第二区，该第三加工屑过滤器及该第一加工屑过滤器位于该第一区，该抽液体马达位于该第二区。

11.一种气液屑分离装置，是用以把混集于气体中的空气、液体及加工屑予以分离，该气液屑分离装置包括：一箱体、一气液屑入口以及一集液体桶，其特征在于：

该箱体内设置一中空的导气液屑多边形管，该中空的导气液屑多边形管与一抽气口连通，该中空的导气液屑多边形管内设置有相互连通的至少两个收集室，收集室是由分隔层所分隔，该分隔层上设置有一排液体孔，该至少两个收集室中之一收集室为一第一气室；

该气液屑入口与一第二气室连通，该第二气室与该第一气室连通，且该第二气室的内部空间体积与该至少两个收集室的各个收集室的内部空间体积相比较，该第二气室的内部空间体积至少与其中之一收集室的内部空间体积不相等；

该集液体桶位于该第一气室下方，该集液体桶位于该第二气室下方，该集液体桶与该第二气室之间设置有一第一加工屑过滤器，该第一加工屑过滤器上设置至少有一贯穿孔，该第二气室与该集液体桶透过该至少有一贯穿孔相互连通。

12.如权利要求11所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该第一加工屑过滤器是设置于一移动台上，该移动台可从该集液体桶与该第二气室之间移离。

13.如权利要求11所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该中空的导气 液屑多边形管包括一第二加工屑过滤器，该第二加工屑过滤器设于该中空的导气液屑多边形管内，该第二加工屑过滤器上设置至少有一贯穿孔。

14.如权利要求13所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该第二加工屑过滤器是以螺丝螺固于该中空的导气液屑多边形管内。

15.如权利要求11、12、13、14项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一液体出口。

16.如权利要求11、12、13、14项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一液体出口以及一液体管，该液体管的一端连通该液体出口，该液体管的另一端连通至一储液体桶，该储液体桶内设置一抽液体马达。

17.如权利要求11、12、13、14项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该该集液体桶包括一液体出口以及一液体管，该液体管的一端连通该液体出口，该液体管的另一端连通一第三加工屑过滤器入口，该第三加工屑过滤器出口连通一储液体桶，该储液体桶内设置一抽液体马达。

18.如权利要求11、12、13、14项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一抽液体马达，该抽液体马达设置于该集液体桶内。

19.如权利要求11、12、13、14项中任一所述的一种气液屑分离装置，其特征在于该集液体桶包括一第三加工屑过滤器、一抽液体马达以及一分隔板，该分隔板分隔该集液体桶为一第一区及一第二区，该第三加工屑过滤器及该第一加工屑过滤器位于该第一区，该抽液体马达位于该第二区。 

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