CN202057317U - 一种压缩机端盖位置度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机端盖位置度检测装置，包括机座、设置于机座上的测量组件及基准组件，所述测量组件包括固定于所述机座上的表架和与所述表架固定连接的测量表；所述基准组件包括定心套、定心轴、复位弹簧及压板，所述基准组件固定于所述机座上，且定心轴的头部设有与待测端盖中心孔倒角锥度相同的锥台，定心轴可以在定心套内设的台阶式通孔内沿轴向移动。本实用新型在使用时将待测端盖的中心孔倒角面和定心轴的锥台配合并下压工件和定心轴，使待测端盖基准面与定心套的基准面贴紧，同时转动待测端盖一周，记录测量表的最大读数，即为被测位置度值，因而操作方便快捷，读数直观，适于流水线上大批量工件的尺寸检测，提高生产效率。

Description

一种压缩机端盖位置度检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体设计一种压缩机端盖位置度检测装置，用于检测压缩机端盖两段外圆柱轴线的位置度。
背景技术
位置度是指机械零部件在加工过程中某需要控制的部位相对于基准的位置的准确程度，是生产过程中需要严格检验和控制的重要参数之一，其关系到装配后零件间的相互位置关系及设备的运行稳定性。
空调压缩机端盖的外圆柱轴线相对于基准的位置度为关键尺寸，传统的检测方法为使用三坐标进行基准定位，再对位置度进行检测。但是三坐标检测方法效率低，在建立坐标后再进行检测，所需时间过长，如果是单件或小批量试生产、检验，用三坐标测量即可，对大批量生产和在线检验，设计、制造简单实用的专用检具尤为重要，缩短检测时间，提高生产效率。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种压缩机端盖位置度检测装置，使用该检具可提高检测效率及精度，且检测方便，适应流水线批量生产的需要。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压缩机端盖位置度检测装置，包括机座、设置于机座上的测量组件及基准组件，所述机座由支撑脚和固定于所述支撑脚上的底板构成，所述底板上开设一定位孔；
所述测量组件包括固定于所述底板上的表架、与所述表架固定连接的测量表；
所述基准组件包括定心套、定心轴、复位弹簧及压板，所述定心套固装于所述定位孔内，所述定心套内设一台阶式通孔，所述定心套的上端面为基准面；所述压板固定于所述定心套的下端；所述定心轴由轴一、轴二及设于所述轴一和轴二之间的凸台构成，所述轴一的头部设有与待测端盖中心孔倒角锥度相同的锥台，所述轴一插入所述台阶式通孔的小端，且与所述台阶式通孔的小端以小间隙配合；所述凸台和所述轴二设于所述台阶式通孔的大端内；所述台阶式通孔的大端内设有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述轴二上，所述复位弹簧的一端抵于所述凸台与轴二形成的台阶面上，另一端与所述压板的上表面接触。
测量时，将待测端盖的中心孔倒角面和定心轴的锥台配合并下压工件和定心轴，使待测端盖基准面与定心套的基准面贴紧，同时转动待测端盖一周，记录测量表的最大读数，即为被测位置度值。
进一步的技术方案，所述底板与4个所述支撑脚通过紧固螺栓固定。
上述技术方案中，所述表架通过紧固螺栓固定于所述底板上，所述表架上开设一安装孔，所述安装孔内置一铜套，所述测量表插装于所述铜套内，且通过紧固螺钉固定于所述表架上。
上述技术方案中，所述测量表为百分表。
上述技术方案中，所述定心轴由所述轴一、轴二及设于所述轴一和轴二之间的凸台一体式加工而成。
上述技术方案中，所述定心套上端设有一凹腔，所述凹腔容纳待测端盖底部的凸台。
上述技术方案中，所述压板通过2个紧固螺栓与所述定心套固定连接。
上述技术方案中，还包括一校正用标定块，所述标定块的下表面为基准面，所述标定块开设一通孔，所述通孔底端设有与所述锥台的锥度相同的倒角锥台。
上述技术方案中，所述待测端盖的被测尺寸为两段外圆柱轴线的位置度，所述测量组件的数量为2，所述测量组件包括测量组件一和测量组件二。但测量组件不局限于2个，可根据检测要求或计量室条件进行调整。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1．本实用新型包括机座、测量组件和基准组件，测量时将待测端盖定位于基准组件上，并旋转待测端盖，记录工件旋转一周过程中百分表的最大读数，即得位置度，对比偏差值是否在位置度要求范围内，从而实现压缩机端盖外圆柱轴线的位置度检测。
2．本实用新型利用定心轴锥台锥面与待测端盖中心孔倒角锥面的配合将待测端盖进行定位，定位可靠，提高测量精度。
3．本实用新型在使用时只需将待测端盖放置于基准组件上，转动工件一周，便可得到测量值，因而操作方便快捷，读数直观，适于流水线上大批量工件的尺寸检测，提高生产效率。
4．本实用新型结构简单，制造成本低，适于生产线上批量使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例一使用状态时的示意图。
图2是本实用新型实施例一使用状态时的俯视图。
图3是图1中待测端盖的放大图。
图4是本实用新型实施例一的标定块的示意图。
其中：1、支撑脚；2、底板；3、定位孔；4、表架；5、测量表；6、定心套；61、台阶式通孔；62、基准面；63、凹腔；7、定心轴；71、轴一；72、轴二；73、凸台；74、锥台；8、复位弹簧；9、压板；10、紧固螺栓；11、紧固螺栓；12、铜套；13、紧固螺钉；14、待测端盖；15、紧固螺栓；16、标定块；161、基准面；162、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种压缩机端盖位置度检测装置，包括机座、设置于机座上的测量组件及基准组件，所述机座由支撑脚1和利用紧固螺栓10与四个所述支撑脚1固定连接的底板2构成，所述底板2上开设一定位孔3；
所述测量组件包括通过紧固螺栓11固定于所述底板2上的表架4，所述表架4上开设一安装孔41，所述安装孔41内置一铜套12，百分表5插装于所述铜套12内，且通过紧固螺钉13固定于所述表架4上；
如图1、3所示，待测端盖14的被测尺寸为两段外圆柱轴线的位置度，所以本实施例一中设置两个测量组件，分别固定于所述底板上，在测量时同时测出两处外圆柱轴线的位置度值。
如图1所示，所述基准组件包括定心套6、定心轴7、复位弹簧8及压板9，所述定心套6固装于所述定位孔3内，所述定心套6内设一台阶式通孔61，所述定心套6的上端面为基准面62，所述定心套6上端设有一凹腔63，以避让待测端盖14底部的凸台；所述压板9通过两个紧固螺栓15固定于所述定心套6的下端；所述定心轴7由轴一71、轴二72及设于该轴一71和轴二72之间的凸台73构成，所述定心轴7由所述轴一71、轴二72及设于所述轴一和轴二之间的凸台73一体式加工而成；所述轴一71的头部设有与待测端盖中心孔倒角锥度相同的锥台74，所述轴一71插入所述台阶式通孔61的小端，且与所述台阶式通孔的小端以小间隙配合；所述凸台73和所述轴二72设于所述台阶式通孔61的大端内；所述台阶式通孔61的大端内设有复位弹簧8，所述复位弹簧8套设于所述轴二72上，所述复位弹簧8的一端抵于所述凸台与轴二形成的台阶面上，另一端与所述压板9的上表面接触，所述复位弹簧8初始时具有一定的预压力。
如图4所示，还包括一校正用标定块16，所述标定块16的下表面为基准面161，所述标定块开设一通孔162，所述通孔底端设有与所述锥台74的锥度相同的倒角锥台。
在使用时，一般先用标定块16校正各测量表，使其归零，然后对待测端盖进行检测，操作过程如下：
（1）校正：将标定块16倒角锥台和定心轴7上端的锥台74配合并下压标定块16和定心轴7，标定块16基准面161和定心套6基准面62贴实，通过松紧紧固螺钉调整两块百分表的测量头接触标定块12的对应柱面，并适当压缩百分表的行程，把两块百分表分别置零，即校准位置度。
（2）测量：测量时，将待测端盖的中心孔倒角面和定心轴的锥台配合并下压工件和定心轴，使待测端盖基准面与定心套的基准面贴紧，同时转动待测端盖一周，记录测量表的最大读数，即为被测位置度值。

Claims (9)

1. 一种压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：包括机座、设置于机座上的测量组件及基准组件，所述机座由支撑脚（1）和固定于所述支撑脚（1）上的底板（2）构成，所述底板（2）上开设一定位孔（3）；
所述测量组件包括固定于所述底板（2）上的表架（4）、与所述表架（4）固定连接的测量表（5）；
所述基准组件包括定心套（6）、定心轴（7）、复位弹簧（8）及压板（9），所述定心套（6）固装于所述定位孔（3）内，所述定心套（6）内设一台阶式通孔（61），所述定心套（6）的上端面为基准面（62）；所述压板（9）固定于所述定心套（6）的下端；所述定心轴（7）由轴一（71）、轴二（72）及设于该轴一（71）和轴二（72）之间的凸台（73）构成，所述轴一（71）的头部设有与待测端盖中心孔倒角锥度相同的锥台（74），所述轴一（71）插入所述台阶式通孔（61）的小端，且与所述台阶式通孔的小端以小间隙配合；所述凸台（73）和所述轴二（72）设于所述台阶式通孔（61）的大端内；所述台阶式通孔（61）的大端内设有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）套设于所述轴二（72）上，所述复位弹簧（8）的一端抵于所述凸台与轴二形成的台阶面上，另一端与所述压板（9）的上表面接触。
2. 根据权利要求1所述的压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：所述底板（2）与4个所述支撑脚（1）通过紧固螺栓（10）固定连接。
3. 根据权利要求1所述的压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：所述表架（4）通过紧固螺栓（11）固定于所述底板（2）上，所述表架（4）上开设一安装孔（41），所述安装孔（41）内置一铜套（12），所述测量表（5）插装于所述铜套（12）内，且通过紧固螺钉（13）固定于所述表架（4）上。
4. 根据权利要求1或3所述的压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：所述测量表（5）为百分表。
5. 根据权利要求1所述的压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：所述定心轴（7）由所述轴一（71）、轴二（72）及设于所述轴一和轴二之间的凸台（73）一体式加工而成。
6. 根据权利要求1所述的压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：所述定心套（6）上端设有一凹腔（63），所述凹腔（63）容纳待测端盖（14）底部的凸台。
7. 根据权利要求1所述的压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：所述压板（9）通过2个紧固螺栓（15）与所述定心套（6）固定连接。
8. 根据权利要求1所述的压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：还包括一校正用标定块（16），所述标定块（16）的下表面为基准面（161），所述标定块开设一通孔（162），所述通孔底端设有与所述锥台（74）的锥度相同的倒角锥台。
9. 根据权利要求1所述压缩机端盖位置度检测装置，其特征在于：所述待测端盖（14）的被测尺寸为两段外圆柱轴线的位置度，所述测量组件的数量为2，所述测量组件包括测量组件一和测量组件二。
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