CN202057030U - 一种常压立式锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种常压立式锅炉的技术方案,该方案包括有带保温层的炉体壁,在炉体壁内有燃烧室和上烟室,在燃烧室内通过炉排与灰室相通,在炉体壁上有炉门与燃烧室相通,有灰门与灰室相通,在炉体壁的上顶面有安全口与上烟室相通,上烟室与燃烧室之间有多个火管相通,另外,还有引风机,本方案灰室周围和底部为沉灰水室,灰室的底部与沉灰水室相通;在上烟室后部侧壁有多个烟管与上烟室内腔相通,该烟管的下端伸入到沉灰水室内;在炉体壁外后部有二次风管,二次风管有多支伸入到燃烧室内腔,并有倾斜的导风板;在燃烧室侧壁上,二次风进口之下,炉门之上,有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台;引风机的引风口与沉灰水室上部相通,引风机的出风口连接排烟口。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种工业生产或民用的常压锅炉,尤其是一种常压立式锅炉。
背景技术
在现有技术中,公知的技术是在用的常压立式锅炉,立式锅炉占地面积小,使用时操作简单,是一种常用的工业或民用锅炉,但是,这种立式锅炉又均存在有消烟除尘效果差,热效率低的问题,这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种常压立式锅炉的技术方案,该方案采用在灰室的周围和底部有沉灰水室,烟管的出烟口就在沉灰水室内,而引风机的引风口也在沉灰水室内向外引出烟气,使烟气的灰尘在沉灰水室内得以沉降,达到提高消烟除尘的效果。该方案的二次风进入燃烧室时,由于有导风板的存在,使二次风在燃烧室内形成旋转风,旋转风提高了燃烧室内的燃烧效果,达到提高热效率的目的。
本方案是通过如下技术措施来实现的:包括有带保温层的炉体壁,在炉体壁内有燃烧室和上烟室,在所述的燃烧室内通过炉排与灰室相通,在炉体壁上有炉门与燃烧室相通,还有灰门与灰室相通,在炉体壁的上顶面有安全口与上烟室相通,上烟室与燃烧室之间有多个火管相通,另外,还有一个引风机,本方案的特点是在所述的炉体壁内,所述灰室的周围和底部为沉灰水室,灰室的底部与沉灰水室相通;在所述的上烟室后部侧壁上部连接有多个烟管与上烟室内腔相通,该多个烟管的下端伸入到所述的沉灰水室内;在炉体壁外的后部有二次风管,所述的二次风管有多支伸入到燃烧室内腔,在燃烧室侧壁上构成二次风进口,在二次风进口处的燃烧室内壁上有倾斜的导风板;在所述的燃烧室侧壁上,二次风进口之下,炉门之上,有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台;所述引风机的引风口与所述的沉灰水室上部相通,引风机的出风口连接排烟口。本方案具体的特点还有,在所述的燃烧室侧壁上,挡火凸台之下,炉排之上,还可以有给媒通道伸出炉体壁之外与上煤机连接。所述伸入到燃烧室内腔的二次风管有三个。所述伸入到沉灰水室内的烟管,所述烟管的开口端与沉灰水室内水面之间要有50-80毫米的间隙。 所述的烟管采用的是螺纹管。所述的火管采用的是螺纹管。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于该方案中,在炉体壁内,灰室的周围和底部为沉灰水室,灰室的底部与沉灰水室相通;在上烟室后部侧壁上部连接有多个烟管与上烟室内腔相通,该多个烟管的下端伸入到所述的沉灰水室内;在炉体壁外的后部有二次风管,所述的二次风管有多支伸入到燃烧室内腔,在燃烧室侧壁上构成二次风进口,在二次风进口处的燃烧室内壁上有倾斜的导风板;在所述的燃烧室侧壁上,二次风进口之下,炉门之上,有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台;引风机的引风口与所述的沉灰水室上部相通,引风机的出风口连接排烟口。这一结构,采用在灰室的周围和底部有沉灰水室,烟管的出烟口就在沉灰水室内,而引风机的引风口也在沉灰水室内向外引出烟气,使烟气的灰尘在沉灰水室内得以有效地沉降,达到提高消烟除尘的效果。该方案的二次风进入燃烧室时,由于有导风板的存在,使二次风在燃烧室内形成旋转风,旋转风可以提高燃烧室内的燃烧效果,再加挡火凸台将初始烟气导向高温燃烧室区燃烧,使可燃物能够充分燃烧,即减少了烟尘的排放,又达到提高热效率的目的。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型具体实施方式的部分剖视结构示意图。
图2为图1的左视部分剖视结构示意图。
图3为图1的A-A剖视结构示意图。
图4为图1的B-B剖视结构示意图。
图中,1为灰室,2为灰门,3为炉体壁,4为炉排,5为炉门,6为燃烧室,7为火管,8为上烟室,9为安全口,10为给媒通道,11为挡火凸台,12为沉灰水室,13为引风机,14为引风口,15为排烟口,16为二次风管,17为烟管,18为导风板,19为二次风进口。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的常压立式锅炉有带保温层的炉体壁3,在炉体壁3内有燃烧室6和上烟室8,在所述的燃烧室6内通过炉排4与灰室1相通,在炉体壁3上有炉门5与燃烧室6相通,还有2灰门与灰室1相通,在炉体壁3的上顶面有安全口9与上烟室8相通,上烟室8与燃烧室6之间有多个火管7相通,另外,还有一个引风机13。本方案是在所述的炉体壁3内,所述灰室1的周围和底部为沉灰水室12,灰室1的底部与沉灰水室12相通。在所述的上烟室8后部侧壁上部连接有多个烟管17与上烟室8内腔相通,该多个烟管17的下端伸入到所述的沉灰水室12内,所述烟管17的开口端与沉灰水室12内水面之间要有50-80毫米的间隙。在炉体壁3外的后部有二次风管16,所述的二次风管16有多支伸入到燃烧室6内腔,本具体实施方式中有三个所述的二次风管16伸入到燃烧室6内腔。伸入到燃烧室6内腔的二次风管16在燃烧室6侧壁上构成二次风进口19,在二次风进口19处的燃烧室6内壁上有与燃烧室6侧壁切面成夹角的倾斜导风板18。在所述的燃烧室6侧壁上,二次风进口19之下,炉门5之上,有向燃烧室6内腔凹进的挡火凸台11。在所述的燃烧室6侧壁上,挡火凸台11之下,炉排4之上,还可以有给媒通道10伸出炉体壁3之外与上煤机连接。所述引风机13的引风口14与所述的沉灰水室12上部相通,引风机13的出风口连接排烟口15。另外,所述的烟管17和所述的火管7采用的是螺纹管。
Claims (5)
1.一种常压立式锅炉,包括有带保温层的炉体壁,在炉体壁内有燃烧室和上烟室,在所述的燃烧室内通过炉排与灰室相通,在炉体壁上有炉门与燃烧室相通,还有灰门与灰室相通,在炉体壁的上顶面有安全口与上烟室相通,上烟室与燃烧室之间有多个火管相通,另外,还有一个引风机,其特征是:在所述的炉体壁内,所述灰室的周围和底部为沉灰水室,灰室的底部与沉灰水室相通;在所述的上烟室后部侧壁上部连接有多个烟管与上烟室内腔相通,该多个烟管的下端伸入到所述的沉灰水室内;在炉体壁外的后部有二次风管,所述的二次风管有多支伸入到燃烧室内腔,在燃烧室侧壁上构成二次风进口,在二次风进口处的燃烧室内壁上有倾斜的导风板;在所述的燃烧室侧壁上,二次风进口之下,炉门之上,有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台;所述引风机的引风口与所述的沉灰水室上部相通,引风机的出风口连接排烟口。
2.根据权利要求1所述的锅炉,其特征是:在所述的燃烧室侧壁上,挡火凸台之下,炉排之上,还可以有给媒通道伸出炉体壁之外与上煤机连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉,其特征是:所述伸入到燃烧室内腔的二次风管有三个。
4.根据权利要求1所述的锅炉,其特征是:所述伸入到沉灰水室内的烟管,所述烟管的开口端与沉灰水室内水面之间要有50-80毫米的间隙。
5.根据权利要求1或4所述的锅炉,其特征是:所述的烟管和所述的火管采用的是螺纹管。
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CN109556285A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-02 | 崔小勤 | 一种基于生物质燃料的锅炉及其使用方法 |
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