CN102121749B - 一种常压立式锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种立式常压锅炉的技术方案，该方案包括有带保温层的炉体壁，在炉体壁内有燃烧室和上烟室，在燃烧室内通过炉排与灰室相通，在炉体壁上有炉门与燃烧室相通，有灰门与灰室相通，在炉体壁的上顶面有安全口与上烟室相通，上烟室与燃烧室之间有多个火管相通，另外，还有引风机，本方案灰室周围和底部为沉灰水室，灰室的底部与沉灰水室相通；在上烟室后部侧壁有多个烟管与上烟室内腔相通，该烟管的下端伸入到沉灰水室内；在炉体壁外后部有二次风管，二次风管有多支伸入到燃烧室内腔，并有倾斜的导风板；在燃烧室侧壁上，二次风进口之下，炉门之上，有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台；引风机的引风口与沉灰水室上部相通，引风机的出风口连接排烟口。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种工业生产或民用的常压锅炉，尤其是一种常压立式锅炉。
背景技术
在现有技术中，公知的技术是在用的常压立式锅炉，立式锅炉占地面积小，使用时操作简单，是一种常用的工业或民用锅炉，但是，这种立式锅炉又均存在有消烟除尘效果差，热效率低的问题，这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本发明的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种常压立式锅炉的技术方案，该方案采用在灰室的周围和底部有沉灰水室，烟管的出烟口就在沉灰水室内，而引风机的引风口也在沉灰水室内向外引出烟气，使烟气的灰尘在沉灰水室内得以沉降，达到提高消烟除尘的效果。该方案的二次风进入燃烧室时，由于有导风板的存在，使二次风在燃烧室内形成旋转风，旋转风提高了燃烧室内的燃烧效果，达到提高热效率的目的。
本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有带保温层的炉体壁，在炉体壁内有燃烧室和上烟室，在所述的燃烧室内通过炉排与灰室相通，在炉体壁上有炉门与燃烧室相通，还有灰门与灰室相通，在炉体壁的上顶面有安全口与上烟室相通，上烟室与燃烧室之间有多个火管相通，另外，还有一个引风机，本方案的特点是在所述的炉体壁内，所述灰室的周围和底部为沉灰水室，灰室的底部与沉灰水室相通；在所述的上烟室后部侧壁上部连接有多个烟管与上烟室内腔相通，该多个烟管的下端伸入到所述的沉灰水室内；在炉体壁外的后部有二次风管，所述的二次风管有多支伸入到燃烧室内腔，在燃烧室侧壁上构成二次风进口，在二次风进口处的燃烧室内壁上有倾斜的导风板；在所述的燃烧室侧壁上，二次风进口之下，炉门之上，有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台；所述引风机的引风口与所述的沉灰水室上部相通，引风机的出风口连接排烟口。本方案具体的特点还有，在所述的燃烧室侧壁上，挡火凸台之下，炉排之上，还可以有给媒通道伸出炉体壁之外与上煤机连接。所述伸入到燃烧室内腔的二次风管有三个。所述伸入到沉灰水室内的烟管，所述烟管的开口端与沉灰水室内水面之间要有50-80毫米的间隙。 所述的烟管采用的是螺纹管。所述的火管采用的是螺纹管
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该方案中，在炉体壁内，灰室的周围和底部为沉灰水室，灰室的底部与沉灰水室相通；在上烟室后部侧壁上部连接有多个烟管与上烟室内腔相通，该多个烟管的下端伸入到所述的沉灰水室内；在炉体壁外的后部有二次风管，所述的二次风管有多支伸入到燃烧室内腔，在燃烧室侧壁上构成二次风进口，在二次风进口处的燃烧室内壁上有倾斜的导风板；在所述的燃烧室侧壁上，二次风进口之下，炉门之上，有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台；引风机的引风口与所述的沉灰水室上部相通，引风机的出风口连接排烟口。这一结构，采用在灰室的周围和底部有沉灰水室，烟管的出烟口就在沉灰水室内，而引风机的引风口也在沉灰水室内向外引出烟气，使烟气的灰尘在沉灰水室内得以有效地沉降，达到提高消烟除尘的效果。该方案的二次风进入燃烧室时，由于有导风板的存在，使二次风在燃烧室内形成旋转风，旋转风可以提高燃烧室内的燃烧效果，再加挡火凸台将初始烟气导向高温燃烧室区燃烧，使可燃物能够充分燃烧，即减少了烟尘的排放，又达到提高热效率的目的。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明：
图1为本发明具体实施方式的部分剖视结构示意图。
图2为图1的左视部分剖视结构示意图。
图3为图1的A-A剖视结构示意图。
图4为图1的B-B剖视结构示意图。
图中，1为灰室，2为灰门，3为炉体壁，4为炉排，5为炉门，6为燃烧室，7为火管，8为上烟室，9为安全口，10为给媒通道，11为挡火凸台，12为沉灰水室，13为引风机，14为引风口，15为排烟口，16为二次风管，17为烟管，18为导风板，19为二次风进口。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
通过附图可以看出，本方案的常压立式锅炉有带保温层的炉体壁3，在炉体壁3内有燃烧室6和上烟室8，在所述的燃烧室6内通过炉排4与灰室1相通，在炉体壁3上有炉门5与燃烧室6相通，还有2灰门与灰室1相通，在炉体壁3的上顶面有安全口9与上烟室8相通，上烟室8与燃烧室6之间有多个火管7相通，另外，还有一个引风机13。本方案是在所述的炉体壁3内，所述灰室1的周围和底部为沉灰水室12，灰室1的底部与沉灰水室12相通。在所述的上烟室8后部侧壁上部连接有多个烟管17与上烟室8内腔相通，该多个烟管17的下端伸入到所述的沉灰水室12内，所述烟管17的开口端与沉灰水室12内水面之间要有50-80毫米的间隙。在炉体壁3外的后部有二次风管16，所述的二次风管16有多支伸入到燃烧室6内腔，本具体实施方式中有三个所述的二次风管16伸入到燃烧室6内腔。伸入到燃烧室6内腔的二次风管16在燃烧室6侧壁上构成二次风进口19，在二次风进口19处的燃烧室6内壁上有与燃烧室6侧壁切面成夹角的倾斜导风板18。在所述的燃烧室6侧壁上，二次风进口19之下，炉门5之上，有向燃烧室6内腔凹进的挡火凸台11。在所述的燃烧室6侧壁上，挡火凸台11之下，炉排4之上，还可以有给媒通道10伸出炉体壁3之外与上煤机连接。所述引风机13的引风口14与所述的沉灰水室12上部相通，引风机13的出风口连接排烟口15。另外，所述的烟管17和所述的火管7采用的是螺纹管。
Claims (6)
1.一种常压立式锅炉，包括有带保温层的炉体壁，在炉体壁内有燃烧室和上烟室，在所述的燃烧室内通过炉排与灰室相通，在炉体壁上有炉门与燃烧室相通，还有灰门与灰室相通，在炉体壁的上顶面有安全口与上烟室相通，上烟室与燃烧室之间有多个火管相通，另外，还有一个引风机，其特征是：在所述的炉体壁内，所述灰室的周围和底部为沉灰水室，灰室的底部与沉灰水室相通；在所述的上烟室后部侧壁上部连接有多个烟管与上烟室内腔相通，该多个烟管的下端伸入到所述的沉灰水室内；在炉体壁外的后部有二次风管，所述的二次风管有多支伸入到燃烧室内腔，在燃烧室侧壁上构成二次风进口，在二次风进口处的燃烧室内壁上有倾斜的导风板；在所述的燃烧室侧壁上，二次风进口之下，炉门之上，有向燃烧室内腔凹进的挡火凸台；所述引风机的引风口与所述的沉灰水室上部相通，引风机的出风口连接排烟口。
2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是：在所述的燃烧室侧壁上，挡火凸台之下，炉排之上，还有给媒通道伸出炉体壁之外与上煤机连接。
3.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是：所述伸入到燃烧室内腔的二次风管有三个。
4.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是：伸入到沉灰水室内所述烟管的开口端与沉灰水室内水面之间要有50-80毫米的间隙。
5.根据权利要求1或4所述的锅炉，其特征是：所述的烟管和所述的火管采用的是螺纹管。
6.根据权利要求1所述的锅炉，其特征是：所述的火管采用的是螺纹管。
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