CN202056842U - 一种co余热吸收锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CO余热吸收锅炉，包括入口、燃烧室、燃烧器、蒸发室和出口，入口上方且燃烧器下方设有烟气混合室。本实用新型结构简单，设计科学合理，在相同能耗的情况下，使废气中的CO充分燃烧，从而排出，大幅度提升燃烧效率，有利于CO的余热吸收，并且无任何污染。

Description

一种CO余热吸收锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种耐火材料层锅炉，具体是一种吸收CO余热用锅炉。

背景技术

目前，大型石化、钢铁、水泥等工矿企业每天都需要燃烧大量的天然气、瓦斯气、燃料油等来做为工艺反应、加热等提供能量。于是，大量的高温废烟气也伴随而生。在某种工况下此部分烟气中含有CO等气体，直接排放不仅是对大气的严重污染，也是一种资源的浪费。针对CO这类可燃废气，如果加以利用不仅能减少空气污染，还能变废为宝，提供大量的热能加以利用。传统的工业窑炉是直上直下的结构，通入废气，将其燃烧就完成了。这样操作缺点明显，导入的废气不可能分布均匀，就算燃烧器再多，也不可能将其中的CO充分燃烧；另外气体通入锅炉速度难控制，也导致CO难以充分燃烧。

因此，提供一种有利于CO充分燃烧的锅炉是当前十分必要的趋势。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种能够充分燃烧CO并吸收余热的锅炉。

技术方案：为了达到上述目的，本实用新型具体是这样实现的：一种CO余热吸收锅炉，包括入口、燃烧室、燃烧器、蒸发室和出口，入口上方且燃烧器下方设有烟气混合室。

其中，烟气混合室内设有长方体状格栅，一方面能使烟气分布均匀，另一方面能缓冲烟气的上升速度，增加单位体积烟气的燃烧时间。

其中，燃烧室与蒸发室之间还可设有穿墙管，来吸收CO燃烧产生的热量。

其中，燃烧室侧壁采用耐热材料，优先采用高轻质铝砖。

其中，蒸发室侧壁填充有耐火纤维，一方面能耐高温，另一方面方便余热的吸收。

针对通入烟气的体积及时间，燃烧室内的燃烧器可以设有单个或多个。

有益效果：本实用新型提供的一种CO余热吸收锅炉与现有锅炉相比，具有以下优点：

1、烟气混合室的使用能够使烟气在进入燃烧室前均匀分布，方便充分燃烧；

2、烟气混合室内的格栅设计，利于降低烟气通过燃烧室时的速度，增加了燃烧时间，得以使CO充分燃烧；

3、烟气混合室体积小，方便拆卸，利于锅炉的修整；

4、废气燃烧彻底，排出的最终废气为CO₂，无污染。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型提供的一种CO余热吸收锅炉，包括入口1、烟气混合室2、燃烧室3、燃烧器4、穿墙管5、蒸发室6和出口7；烟气混合室2设于入口1上方且燃烧室3下方，烟气混合室2内设格栅21，用以使烟气混合均匀和缓冲烟气流动速度；燃烧室3内设有5个燃烧器4，交叉分布在燃烧室3内；为了防高温，燃烧室侧壁31采用高铝轻质砖；燃烧室4与蒸发室6之间设有穿墙管5，吸收CO燃烧产生的热量；蒸发室侧壁61填充有耐火材料，方便余热吸收；蒸发室6底部设有出口7，燃烧完全后的CO₂从此排出。

Claims (6)

1.一种CO余热吸收锅炉，包括入口(1)、燃烧室(3)、燃烧器(4)、蒸发室(6)和出口(7)，其特征在于，入口(1)上方且燃烧器(4)下方设有烟气混合室(2)。

2.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉，其特征在于，所述烟气混合室(2)内设有长方体状格栅(21)。

3.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉，其特征在于，所述燃烧室(3)与蒸发室(6)之间设有穿墙管(5)。

4.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉，其特征在于，所述燃烧室侧壁(31)采用高质轻铝砖。

5.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉，其特征在于，所述蒸发室侧壁(61)填充有耐火纤维。

6.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉，其特征在于，所述燃烧器(4)的个数为单个或多个。