CN201265863Y - 四级预混涡轮红外线节能环保灶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四级预混涡轮红外线节能环保灶头，属于灶头制作技术领域。本实用新型包括喷嘴管(1)、引射管(2)、灶体(3)和多孔远红外线筛板(4)，所述引射管(2)和所述喷嘴管(1)连在一起，所述灶体(3)连在所述引射管(2)的另一端，所述多孔红外线筛板(4)位于所述灶体(3)的上端。本实用新型提供的四级预混涡轮红外线节能环保灶头使燃气热效率达64％－70％，烟气中CO的含量较普通大气式燃烧灶具降低80％以上，可节约燃气48％以上。

Description

四级预混涡轮红外线节能环保灶头

技术领域

本实用新型属于灶头制作技术领域，具体涉及一种四级预混涡轮红外线节能环保灶头。

背景技术

目前，现有的燃气灶头的火道盖的火道出口均为圆形通孔即直射式燃烧，这种燃烧方式使燃气燃烧不充分，废气排放量大，既影响燃烧效果，浪费能源，热效率低，又污染环境，熏黑锅，并时有回火，爆鸣现象，给人们的生活带来很多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能环保的四级预混涡轮红外线节能环保灶头。

以就“堇青石莫来石”等多种混合材料，运用现代工艺精制而成的红外线燃烧面板为载体生产的红外线炉头，其特殊的内部结构促使燃气进入炉头燃烧室后进行涡能式旋转，使“次级混合”气体能够更加充分预混，并将气体均匀分布到近八千个火孔。通过火孔导流螺旋溢出，源源不断供给每个火孔燃烧时所需的混合气体。

红外线面板上几千个火孔较传统火盖式炉头几十个火孔燃烧面积增加达180％。燃烧面积的加大，大大降低了燃气在火孔里的运行动力和速度，增加混合气体螺旋溢出火孔后在火孔口的附着力，使燃气吸附在面板上进行“工作循环”重复交替充分燃烧。有效抑制CO、CH、NO_X等有害气体的析出，使燃气得到最有效最充分的利用。强而有力的热流量将热能转化为无焰红外线辐射传递。红外线因其火焰短、穿透力强，释放的热量便于被加热物体吸收，大大减少了物理热流量的损失，排除了因燃气燃烧不彻底损耗的部分燃气及因此而带来有害气体的排放而达到节能、环保的目的。

本实用新型包括：喷嘴管、引射管、灶体和多孔远红外线筛板，所述引射管和所述喷嘴管连在一起，所述灶体连在所述引射管的另一端，所述多孔红外线筛板位于所述灶体的上端，燃气的一级预混在喷嘴管体内完成，二级预混在灶头的引射管内完成，三级预混在灶头的灶体内完成，四级混合在灶头的多孔红外线筛板也可以叫火焰分流扩散器内完成；多孔远红外线筛板上设有凹沟和凸起，凹沟和凸起中设有出气孔，出气孔多达6000-12000个，根据灶头的大小，气孔数量不同。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的四级预混涡轮红外线节能环保灶头使燃气热效率达64％-70％，烟气中CO的含量较普通大气式燃烧灶具降低80％以上，可节约燃气48％以上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。图1为本实用新型结构示意图，本实用新型包括：喷嘴管1、引射管2、灶体3和多孔远红外线筛板4，引射管2和喷嘴管1连在一起，灶体3连在引射管2的另一端，多孔红外线筛板4位于所述灶体3的上端，燃气的一级预混在喷嘴管1体内完成，二级预混在灶头的引射管2内完成，三级预混在灶头的灶体3内完成，四级混合在灶头的多孔红外线筛板4也可以叫火焰分流扩散器内完成；多孔远红外线筛板4上设有凹沟和凸起，凹沟和凸起中设有出气孔，出气孔多达6000-12000个，根据灶头的大小，气孔数量不同。本实用新型的四级预混涡轮红外线节能环保灶头，使可燃混合气在燃烧室中分布更均匀，其优点是：因采用三次进空气，实现燃气与空气四次混合，使混合燃气中氧含量增加，形成富氧混合燃气，从而提高燃气的利用价值，并因在富氧条件下燃烧，所以维持了氧化焰稳定的燃烧，消除了黄焰，离焰，回火现象，本灶头使燃气热效率达64％-70％，烟气中CO含量较普通大气式燃烧灶具降低80％以上，可节约燃气48％以上，本实用新型提供的灶头可以广泛安装在灶具上。

Claims (3)

1、一种四级预混涡轮红外线节能环保灶头，其特征是：所述灶头包括喷嘴管(1)、引射管(2)、灶体(3)和多孔远红外线筛板(4)，所述引射管(2)和所述喷嘴管(1)连在一起，所述灶体(3)连在所述引射管(2)的另一端，所述多孔红外线筛板(4)位于所述灶体(3)的上端。

2、根据权利要求1所述的四级预混涡轮红外线节能环保灶头，其特征是：所述多孔远红外线筛板(4)上设有凹沟和凸起。

3、根据权利要求2所述的四级预混涡轮红外线节能环保灶头，其特征是：所述凹沟和凸起中设有出气孔。

Images