CN102734810A - 一种co余热吸收锅炉 - Google Patents

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王剑波
刘晓霞
叶玉明
许宝元
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WUXI CHENGUANG REFRACTORY MATERIAL CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种CO余热吸收锅炉,包括入口、燃烧室、燃烧器、蒸发室和出口,入口上方且燃烧器下方设有烟气混合室。本发明结构简单,设计科学合理,在相同能耗的情况下,使废气中的CO充分燃烧,从而排出,大幅度提升燃烧效率,有利于CO的余热吸收,并且无任何污染。

Description

一种CO余热吸收锅炉
技术领域
本发明涉及一种耐火材料层锅炉,具体是一种吸收CO余热用锅炉。
背景技术
目前,大型石化、钢铁、水泥等工矿企业每天都需要燃烧大量的天然气、瓦斯气、燃料油等来做为工艺反应、加热等提供能量。于是,大量的高温废烟气也伴随而生。在某种工况下此部分烟气中含有CO等气体,直接排放不仅是对大气的严重污染,也是一种资源的浪费。针对CO这类可燃废气,如果加以利用不仅能减少空气污染,还能变废为宝,提供大量的热能加以利用。传统的工业窑炉是直上直下的结构,通入废气,将其燃烧就完成了。这样操作缺点明显,导入的废气不可能分布均匀,就算燃烧器再多,也不可能将其中的CO充分燃烧;另外气体通入锅炉速度难控制,也导致CO难以充分燃烧。
因此,提供一种有利于CO充分燃烧的锅炉是当前十分必要的趋势。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种能够充分燃烧CO并吸收余热的锅炉。
技术方案:为了达到上述目的,本发明具体是这样实现的:一种CO余热吸收锅炉,包括入口、燃烧室、燃烧器、蒸发室和出口,入口上方且燃烧器下方设有烟气混合室。
其中,烟气混合室内设有长方体状格栅,一方面能使烟气分布均匀,另一方面能缓冲烟气的上升速度,增加单位体积烟气的燃烧时间。
其中,燃烧室与蒸发室之间还可设有穿墙管,来吸收CO燃烧产生的热量。
其中,燃烧室侧壁采用耐热材料,优先采用高轻质铝砖。
其中,蒸发室侧壁填充有耐火纤维,一方面能耐高温,另一方面方便余热的吸收。
针对通入烟气的体积及时间,燃烧室内的燃烧器可以设有单个或多个。
有益效果:本发明提供的一种CO余热吸收锅炉与现有锅炉相比,具有以下优点:
1、烟气混合室的使用能够使烟气在进入燃烧室前均匀分布,方便充分燃烧;
2、烟气混合室内的格栅设计,利于降低烟气通过燃烧室时的速度,增加了燃烧时间,得以使CO充分燃烧;
3、烟气混合室体积小,方便拆卸,利于锅炉的修整;
4、废气燃烧彻底,排出的最终废气为CO2,无污染。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示,本发明提供的一种CO余热吸收锅炉,包括入口1、烟气混合室2、燃烧室3、燃烧器4、穿墙管5、蒸发室6和出口7;烟气混合室2设于入口1上方且燃烧室3下方,烟气混合室2内设格栅21,用以使烟气混合均匀和缓冲烟气流动速度;燃烧室3内设有5个燃烧器4,交叉分布在燃烧室3内;为了防高温,燃烧室侧壁31采用高铝轻质砖;燃烧室4与蒸发室6之间设有穿墙管5,吸收CO燃烧产生的热量;蒸发室侧壁61填充有耐火材料,方便余热吸收;蒸发室6底部设有出口7,燃烧完全后的CO2从此排出。

Claims (6)

1.一种CO余热吸收锅炉,包括入口(1)、燃烧室(3)、燃烧器(4)、蒸发室(6)和出口(7),其特征在于,入口(1)上方且燃烧器(4)下方设有烟气混合室(2)。
2.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉,其特征在于,所述烟气混合室(2)内设有长方体状格栅(21)。
3.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉,其特征在于,所述燃烧室(3)与蒸发室(6)之间设有穿墙管(5)。
4.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉,其特征在于,所述燃烧室侧壁(31)采用高质轻铝砖。
5.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉,其特征在于,所述蒸发室侧壁(61)填充有耐火纤维。
6.根据权利要求1所述的CO余热吸收锅炉,其特征在于,所述燃烧器(4)的个数为单个或多个。
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Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20121017