CN202054754U - 堆肥底部负压发酵槽 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及的是一种堆肥底部负压发酵槽，包括发酵长槽（1），发酵长槽（1）内置有搅拌机（2），搅拌机（2）架装在搅拌设备导轨（3）上；所述的发酵长槽（1）由带有透气孔的隔栅（4）分成上、下两部分，上部分为堆肥发酵池，下部分为抽气通道（5），抽气通道（5）有和外部连通的进气口，内部装有排风扇（6），抽气通道（5）与室外排气通道（7）相连接。本实用新型通过发酵长槽底部形成负压，抽走发酵长槽中所产生的臭气，解决目前发酵长槽中由于臭气排出不及时，导致发酵物料常常处于缺氧状态，厌氧微生物活性提高的问题。

Description

堆肥底部负压发酵槽
技术领域
本实用新型涉及的是发酵装置，具体的是一种堆肥底部负压发酵槽。
背景技术
发酵是指微生物分解有机物质的过程，多应用于农业、医药、酿造、食品及化工等方面。长槽发酵法可以保障高温好氧堆肥处理过程中，对物料持续供氧，但由于发酵过程产生臭气会随水蒸气蒸发而外泄。同时，大量水蒸气蒸发会降低对发酵物料供氧量，导致部分物料处于缺氧状态下物料中厌氧微生物活性提高，产生臭气。因此，需要一种能够及时排出发酵长槽中所产生臭气的装置。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种堆肥底部负压发酵槽，通过发酵长槽底部形成负压，抽走发酵长槽中所产生的臭气，解决目前发酵长槽中由于臭气排出不及时，导致发酵物料常常处于缺氧状态，厌氧微生物活性提高的问题。
本实用新型通过以下技术方案来实现：堆肥底部负压发酵槽，包括发酵长槽，发酵长槽内置有搅拌机，搅拌机架装在搅拌设备导轨上；所述的发酵长槽由带有透气孔的隔栅分成上、下两部分，上部分为堆肥发酵池，下部分为抽气通道，抽气通道有和外部连通的进气口，内部装有排风扇，抽气通道与室外排气通道相连接。
采用上述技术方案的积极效果：本实用新型通过在普通的发酵长槽中增设带有透气孔的隔栅，将发酵长槽分成上、下两部分，上部分仍然为堆肥发酵池，而下部分为抽气通道，抽气通道与室外排气通道相连接，内部装有排风扇，启动排风扇时，使抽气通道中形成一定的负压，由于隔栅上带有透气孔，因此，发酵过程中产生的臭气通过透气孔从进入抽气通道，进而通过室外的排气通道排出；发酵长槽中的发酵产生的臭气随时排出，使得更多的氧气进入发酵长槽，保证持续供氧，使物料进行好氧发酵。
四、附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1发酵长槽、2搅拌机、3导轨、4隔栅、5抽气通道、6排风扇、7排气通道。
五、具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，堆肥底部负压发酵槽，包括发酵长槽1，发酵长槽1内置有搅拌机2，搅拌机2架装在搅拌设备导轨3上，搅拌机2用于对发酵长槽1中的物料及时进行搅拌，使其发酵均匀。发酵长槽1由带有透气孔的隔栅4分成上、下两部分，上部分为堆肥发酵池，下部分为抽气通道5，抽气通道5有和外部连通的进气口，内部装有排风扇6，抽气通道5与室外排气通道7相连接。堆肥发酵池仍然为物料进行发酵的地方，而发酵长槽1的下部分为内部装有排风扇6的抽气通道5，抽气通道5与室外排气通道7相连接。当启动排风扇6时，使抽气通道5中形成一定的负压，由于隔栅4上带有透气孔，因此，发酵过程中产生的臭气通过透气孔进入抽气通道5，进而通过室外的排气通道7排出。由于抽气通道5有和外部连通的进气口，抽出发酵长槽1中臭气的同时，使得更多的氧气进入发酵长槽1，保证持续供氧，使物料进行好氧发酵。
实际使用时，将发酵物料放入发酵长槽1上部的堆肥发酵池，用搅拌机2搅拌均匀后进行好氧发酵。当发酵一段时间以后，打开抽气通道5中的排风扇6，使发酵产生的臭气从抽气通道5抽出，进而通过室外排气通道7排出即可。

Claims (1)

1.一种堆肥底部负压发酵槽，包括发酵长槽（1），发酵长槽（1）内置有搅拌机（2），搅拌机（2）架装在搅拌设备导轨（3）上，其特征在于：所述的发酵长槽（1）由带有透气孔的隔栅（4）分成上、下两部分，上部分为堆肥发酵池，下部分为抽气通道（5），抽气通道（5）有和外部连通的进气口，内部装有排风扇（6），抽气通道（5）与室外排气通道（7）相连接。
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