CN202053622U - 洗涤液包装复合薄膜和洗涤液包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种洗涤液包装复合薄膜，包括通过胶黏剂依次连接的聚酯层、尼龙层和聚乙烯层。本实用新型还提供一种由上述复合薄膜制成的洗涤液包装袋。本实用新型提供的洗涤液包装复合薄膜生产成本低，具有较好的阻隔性、耐腐蚀性、热封性和力学性能，且具有较高的容量/体积比。因此采用本实用新型提供的上述复合薄膜制备洗涤液包装品可降低其生产和运输的成本。

Description

洗涤液包装复合薄膜和洗涤液包装袋

技术领域

本实用新型涉及洗涤用品包装领域，特别涉及一种洗涤液包装复合薄膜和洗涤液包装袋。

背景技术

近年来随着人们对健康和卫生的日益重视，洗涤液的种类不短增多，需求量也不断增加，洗涤用品已经成为人们生活的必备品。相对于固体类洗涤液用品，洗涤液水溶性好，不需要人工溶解，使用较为方便，特别适合城市人群频繁的洗涤需要。但由于洗涤液流动性大且具有一定化学腐蚀性，因此洗涤液必须进行包装后才可进入市场销售。

相对于其它产品的包装，洗涤液包装对包装物的强度和耐腐蚀性具有较高要求。这是因为洗涤液本身具有一定的化学腐蚀性，若包装物耐腐蚀性不好，其包装洗涤液一段时间后易被内容洗涤液溶胀，造成漏液，而洗涤液一旦泄露不仅会造成本包洗涤液的浪费，流出的洗涤液还会污染周围的其他物品，造成其它洗涤液包装成品也不可使用。因此，洗涤液的包装物必须具有较高的耐腐蚀性。同样由于洗涤液的化学腐蚀性，包装物若强度不足，则易在运输过程中因互相碰撞而发生破损，包装物一旦发生破损，洗涤液外漏会污染运输箱内的其他洗涤用品，甚至造成整箱洗涤用品无法使用，导致巨大经济损失，因此，洗涤液的包装物还需要具有较高的强度。

考虑到上述对洗涤液包装物的要求，目前市场上大多采用塑料瓶对洗涤液进行包装。塑料瓶具有耐腐蚀、保香性好、不易碎等特点，但是其空瓶的体积大，容量/体积比小，如一只外形体积为1200毫升的塑料瓶，约能装入1000毫升的液体，输送一卡车约12立方米的塑料瓶只能装入10吨重的洗涤液，运输成本较高。此外，塑料瓶的生产工艺也较为复杂。因此，采用塑料瓶对洗涤液进行包装，包装瓶的生产成本和运输成本均较高。

实用新型内容

为了降低洗涤液包装物的生产及运输成本，本实用新型考虑采用成产工艺较为简单软包装材料对洗涤液进行包装，由此降低洗涤液包装物的生产和运输成本。

有鉴于此，本实用新型提供一种洗涤液包装复合薄膜，包括通过胶黏剂依次连接的聚酯层、尼龙层和聚乙烯层。

优选的，所述聚乙烯层依次包括：与所述尼龙层相连的电晕层、中间层和热封层。

优选的，所述聚酯层、尼龙层和聚乙烯层的厚度比为1∶1.2～1.5∶12～15。

本实用新型还提供一种洗涤液包装袋，其上述的复合薄膜制成。

优选的，包括主袋体和与所述主袋体相连且向主袋体袋内折入的底面。

优选的，所述主袋体顶部设有易撕口。

优选的，所述主袋体顶部设有袋嘴和与所述袋嘴相适配的嘴盖。

优选的，所述袋嘴和嘴盖通过螺纹配合连接。

优选的，所述袋嘴和嘴盖通过卡扣连接。

优选的，所述主袋体上设有提手。

本实用新型提供一种洗涤液包装复合薄膜，依次包括：聚酯层、尼龙层和聚乙烯层。本实用新型提供的洗涤液包装复合薄膜的上述三层结构中，聚酯层具有较好的印刷适应性和尺寸稳定性，尼龙层赋予复合薄膜较好的韧性、抗张强度、伸长率、耐磨性、阻隔性和耐腐蚀性，PE层则用于保证复合薄膜具有优良的热封性能和耐酸耐碱性。因此，本实用新型提供的复合薄膜具有较好的耐化学腐蚀性、力学性能和热封性。且上述洗涤液包装复合薄膜制作简单，只需将三层材料进行干式复合即可，此外，软包装品相对于硬质塑料瓶具有较高的容量/体积比，因此采用上述复合材料制备洗涤液包装品可降低其生产和运输的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的洗涤液包装复合薄膜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的复合薄膜中聚乙烯层的结构示意图；

图3为本实用新型实施例3提供的洗涤液包装袋的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3提供的洗涤液包装袋底部沿折痕展开的结构示意图；

图5为本实用新型实施例4提供的洗涤液包装袋结构示意图；

图6为本实用新型实施例5提供的洗涤液包装袋结构示意图；

图7为本实用新型实施例6提供的洗涤液包装袋结构示意图。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。

本实用新型实施例1公开了一种洗涤液包装复合薄膜，参见图1所示为本实用新型实施例1提供的洗涤液包装复合薄膜的结构示意图，该复合薄膜依次包括：聚酯层3、尼龙层2和聚乙烯层1，上述三层薄膜依次通过胶粘剂相连。

本实用新型提供的洗涤液包装复合膜的最外层为聚酯层3，其是承载印刷的一层，聚酯对油墨具有较高的附着力，印刷适应性优良，且其耐热后也不易变色。此外，聚酯还具有较高的尺寸稳定性，用于保证对复合薄膜进行后续加工，如进行夹嘴工序的尺寸稳定性能。

尼龙层2阻隔性能良好，此外还具有较高的耐腐蚀性、韧性、抗张强度、伸长率和耐磨性。由于尼龙吸收性强，透湿率大，因此选用尼龙最为复合薄膜的中间层，用于增强复合薄膜的耐压、耐冲击和耐跌落性能，进而很好的保护内容物。

上述复合薄膜的聚乙烯(PE)层1则用于保证复合薄膜具有优良的热封性能，热封后密合性高，拉伸强度大，进而保证复合薄膜的防漏性和耐跌落性。且聚乙烯具有较高的耐酸耐碱性，进而提高复合薄膜的耐化学腐蚀性。

上述复合薄膜中聚酯层、尼龙层和聚乙烯层的厚度比优选为1∶1.2～1.5∶12～15，上述比例的聚酯层、尼龙层和聚乙烯层可在保证其具有较好的阻隔性和挺度同时具有优良的热封性能。

本是实用新型提供的复合薄膜按照如下方法制备：采用干式复合法，使用胶黏剂依次将所述聚酯层、尼龙层和聚乙烯层进行复合，复合中使聚乙烯层的复合层面与尼龙层相对，复合后便得到依次包括聚酯层、尼龙层和聚乙烯层的复合薄膜。

由上述方案可知，本实用新型提供的洗涤液包装复合薄膜的上述三层结构中，聚酯层具有较好的印刷适应性和尺寸稳定性，尼龙层赋予复合薄膜较好的韧性、抗张强度、伸长率、耐磨性、阻隔性和耐腐蚀性，PE层则用于保证复合薄膜具有优良的热封性能和耐酸耐碱性。因此，本实用新型提供的复合薄膜具有较好的耐化学腐蚀性、力学性能和热封性。且上述洗涤液包装复合薄膜制作简单，只需将三层材料进行干式复合即可，此外，软包装品相对于硬质塑料瓶具有较高的容量/体积比，因此采用上述复合材料制备洗涤液包装品可降低其生产和运输的成本。

参见图2所示为本实用新型实施例2提供的复合薄膜中聚乙烯层的结构示意图，其依次包括：电晕层101、中间层102和热封层103。上述结构的聚乙烯层具有较好的热封性能，其与尼龙层具有较高的复合强度，

本实施例提供的复合薄膜的PE层中，电晕层101是指PE膜中进行电晕处理的电晕面所在的一层，将PE膜进行电晕处理后，电晕面的极化程度提高，易于与尼龙层进行复合。为了保证PE层与尼龙层具有较高的剥离强度，电晕层101优选包括：25wt％～40wt％的低密度聚乙烯、25wt％～40wt％的线性低密度聚乙烯和33wt％～45wt％的改性茂金属线性低密度聚乙烯。

热封层103是直接与包装内容物相接触的一层，现有的包装工艺通常是将包装薄膜制袋后向其内部灌装产品再进行热封，在进行灌装的过程中产品极易附着于内封层表面，尤其是对于洗涤液等具有化学腐蚀性的产品，若附着于热封层表面则极易影响后续热封工序的密合性以及热封强度。因此，本实用新型优选选用如下成分的热封层：28wt％～35wt％的改性茂金属线性低密度聚乙烯和65wt％～72wt％的茂金属低密度聚乙烯。上述热封层含有高达65wt％～72wt％的改性m-LLDPE，由于改性m-LLDPE具有粘性高，具有优异的抗污染性能、热粘强度和热封强度以及较好的耐溶剂性和耐冲击性能，因此提高PE膜的耐溶剂性，保证PE膜热封后具有较高的密合性和热封强度。热封层中的改性m-LLDPE也优选选用陶氏化学公司提供的生产的5401或PL1881。热封层中的LDPE用于提高PE膜的加工性能，并且保证其与中间层的结合度。

中间层102是电晕层和热封层的连接层。本实用新型为了保证电晕层和热封层的结合的紧密性，考虑向中间层102中加入与电晕层和热封层相同的原料，但是由于改性m-LLDPE价格较高且其与LLDPE结构相似度较高，因此实用新型选择在中间层中使用价格较为廉价的LLDPE替代m-LLDPE。中间层优选包括：25wt％～36wt％的低密度聚乙烯和54wt％～75wt％线性低密度聚乙烯。由于上述电晕层中也含有LLDPE、LDPE和与LLDPE结构较为相近的改性m-LLDPE，因此中间层与电晕层具有较高的结合强度；上述热封层也含有LDPE和与LLDPE结构较为相近的改性m-LLDPE，因此中间层与热封层也具有较高的结合强度，因此上述成分的中间层可以保证电晕层和热封层之间具有较高的结合度。

本实用新型提供的PE膜优选按照如下方法制备：将上述电晕层101、中间层102和热封层103的树脂原料在120℃～160℃共挤出吹塑成型，共挤出吹塑成型后得到的薄膜在其电晕层所在面进行电晕处理。

相应的，本实用新型还提供由上述洗涤液包装复合薄膜制成的洗涤液包装袋，参见图3所示为本实用新型实施例3提供的洗涤液包装袋的结构示意图，其包括：主袋体4和与主袋体相连的底面5，底面5向袋内折入。参见图4所示为本实施例提供的洗涤液包装袋底部沿折痕展开的结构示意图，当向袋内填入洗涤液后，底部沿折痕展开后可支撑包装站立，进而避免了包装袋经开启后，包装袋因平放因封口不严而导致的袋内洗涤液易从袋口漏出的情况发生。

参见图5所示为本实用新型实施例4提供的洗涤液包装袋结构示意图，其与实施例3的区别在于：主袋体顶部设有易撕口401，增设置易撕口401可方便消费者开启包装袋。

参见图6所示为本实用新型实施例5提供的洗涤液包装袋结构示意图，其与实施例3的区别在于：主袋体顶部设有袋嘴402和嘴盖403，袋嘴402和嘴盖403通过螺纹配合连接。在包装袋上增设袋嘴和嘴盖可实现重复开启密合，使用方便，避免洗涤液使用完毕后因摆放位置不当而造成的洗涤液外流，同时也防止洗涤液蒸发。类似的，袋嘴和嘴盖还可通过卡扣连接，此种连接方式也可实现重复开启密合，方便消费者使用的效果。

参见图7所示为本实用新型实施例6提供的洗涤液包装袋结构示意图，其与实施例5的区别在于：主袋体顶部设有提手404，在包装袋增设提手404后方便消费者握持产品，便于携带。

由上述方案可知，本实用新型提供的包装袋采用上述复合薄膜制成，具有较好的耐化学腐蚀性、力学性能和热封性，且上述洗涤液包装制备工艺简单，具有较高的容量/体积比，因此采用上述包装袋对洗涤液进行包装可降低其生产和运输的成本，适合对洗衣液、柔顺剂、芬香剂、除臭剂、消毒液和洗手液等洗涤液进行包装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种洗涤液包装复合薄膜，其特征在于，包括通过胶黏剂依次连接的聚酯层、尼龙层和聚乙烯层。

2.根据权利要求1所述的洗涤液包装复合薄膜，其特征在于，所述聚乙烯层依次包括：与所述尼龙层相连的电晕层、中间层和热封层。

3.根据权利要求1所述的洗涤液包装复合薄膜，其特征在于，所述聚酯层、尼龙层和聚乙烯层的厚度比为1∶1.2～1.5∶12～15。

4.一种洗涤液包装袋，其特征在于，其由权利要求1～3任意一项所述的复合薄膜制成。

5.根据权利要求4所述的洗涤液包装袋，其特征在于，包括主袋体和与所述主袋体相连且向主袋体袋内折入的底面。

6.根据权利要求5所述的洗涤液包装袋，其特征在于，所述主袋体顶部设有易撕口。

7.根据权利要求5所述的洗涤液包装袋，其特征在于，所述主袋体顶部设有袋嘴和与所述袋嘴相适配的嘴盖。

8.根据权利要求7所述的洗涤液包装袋，其特征在于，所述袋嘴和嘴盖通过螺纹配合连接。

9.根据权利要求7所述的洗涤液包装袋，其特征在于，所述袋嘴和嘴盖通过卡扣连接。

10.根据权利要求5～9任意一项所述的洗涤液包装袋，其特征在于，所述主袋体上设有提手。

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