CN202047422U

CN202047422U - 可拆卸式塔架基座

Info

Publication number: CN202047422U
Application number: CN2011201239100U
Authority: CN
Inventors: 冯保玉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-25
Filing date: 2011-04-25
Publication date: 2011-11-23
Anticipated expiration: 2021-04-25

Abstract

一种可拆卸式塔架基座，该基座为田字形，其外轮廓由四条边梁首尾相连构成，边梁的内部设置有横向加固梁和纵向加固梁，四个边梁的端部衔接处通过直角连接板连接在一起，边梁与横向加固梁的交界处通过直角连接板连接在一起，边梁与纵向加固梁的交界处通过直角连接板连接在一起，横向加固梁、纵向加固梁的交界处也通过直角连接板连接在一起，四个边梁的端部设置有角部连接件，角部连接件由横板、法兰和两个竖向的立板组成，横向加固梁的中部设置有中心连接件，中心连接件由顶板和两个竖向的插板构成，顶板通过螺栓与塔架的支脚连接，该基座由模块化组件拼接而成，可以快速组装和拆卸，拆卸后不留痕迹，便于恢复土地原貌，保护土地资源。

Description

可拆卸式塔架基座

技术领域

本实用新型涉及铁塔的基座，特别涉及一种可拆卸式铁塔的基座。

背景技术

铁塔是一种具有特殊功能的人工建筑，在广播、电视、通讯、能源、气象、林业等很多领域都有广泛应用，铁塔的种类很多，常见的有通讯塔、广播塔、测风塔、避雷塔、监控塔、天线增高架、拉线塔、微波中继塔、广告牌塔等，这些铁塔都是由基座、塔架组成，基座是一个方形的平台，由混凝土浇注而成，塔架为钢结构，通过螺栓锚固在基座上。由于经济的飞速发展，周边环境的变迁，铁塔在使用一段时间后可能会被拆除，或拆卸后运到其它地方重新竖立起来，这种位置的变换会带来一个问题，就是每次拆除后，原址上会留下一个混凝土基座，而在新址上又会形成一个新的混凝土基座，长此以往，就会破坏土地的原貌，对土地资源造成浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种可拆卸式塔架基座，该基座由模块化组件拼接而成，可以快速组装和拆卸，拆卸后不留痕迹，便于恢复土地原貌，保护土地资源。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可拆卸式塔架基座，该基座为田字形，其外轮廓由四条边梁首尾相连构成，边梁的内部设置有横向加固梁和纵向加固梁，其特征是：

边梁、横向加固梁、纵向加固梁结构相同，都是由上、下两排钢框架组成，上、下两排钢框架通过两个或两个以上的锁定组件连接，每个锁定组件由四块锁定板组成，这四块锁定板分别布置在上、下两排钢框架的上表面和下表面上，上排钢框架下表面的锁定板和下排钢框架上表面的锁定板背靠背贴在一起，每排钢框架由两条平行的工字钢构成，所述每块锁定板的两端有用于与U形螺栓连接的凸耳，每块锁定板的中部设置有一对起限位作用的凸块，凸块嵌入每排钢框架的两条工字钢之间，从而对每排钢框架的两条工字钢之间的距离进行限位，每个锁定组件的四块锁定板之间通过U形螺栓连接在一起，四个边梁的端部衔接处通过直角连接板连接在一起，边梁与横向加固梁的交界处通过直角连接板连接在一起，边梁与纵向加固梁的交界处通过直角连接板连接在一起，横向加固梁、纵向加固梁的交界处也通过直角连接板连接在一起，四个边梁的端部设置有角部连接件，角部连接件由横板、法兰和两个竖向的立板组成，立板固接在横板的上方，法兰固接在立板的下方，每个立板上都开有长槽形的螺栓孔，这两个竖向的立板通过螺栓紧固件与边梁的下排钢框架连接，所述法兰与底板连接，横向加固梁的上排钢框架的中部设置有中心连接件，中心连接件由顶板和两个竖向的插板构成，每个插板上都开有长槽形的螺栓孔，这两个竖向的插板通过螺栓紧固件与横向加固梁的上排钢框架连接，所述顶板通过螺栓紧固件与塔架的支脚连接。

本实用新型的基座为田字形，由边梁、横向加固梁和纵向加固梁组成，边梁、横向加固梁以及纵向加固梁结构相同，都是由两排钢框架、U形螺栓和定位组件构成，因此可以快速的组装，边梁、横向加固梁以及纵向加固梁之间通过直角连接板和角部连接件进行固定，简单方便，使用时，在塔架的每个支脚下面放置一个基座，每个基座的中心连接件的顶板通过螺栓紧固件与塔架的支脚连接。在每个基座的内部空间中，即田字形的四个方格内填装压重物，压重物由底板承托，压重物可以是石块等重物，可以就地取材，便于组装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1中纵向加固梁的结构示意图。

图3是图2的分解图。

图4是图3的仰视图。

图5是图3中上排钢框架的结构示意图。

图6是边梁与纵向加固梁以及边梁与边梁装配前的示意图。

图7是边梁与纵向加固梁以及边梁与边梁装配后的示意图。

图8是边梁与横向加固梁以及纵向加固梁与横向加固梁装配前的示意图。

图9是边梁与横向加固梁以及纵向加固梁与横向加固梁装配后的示意图。

图10是角部连接件与边梁装配前的示意图。

图11是角部连接件与边梁装配后的示意图。

图12是中心连接件与横向加固梁装配前的示意图。

图13是中心连接件与横向加固梁装配后的示意图。

图14是直角连接板的结构示意图。

图15是角部连接件的结构示意图。

图16是中心连接件的结构示意图。

图17是本实用新型的使用状态示意图。

图18是图17的局部放大图。

1边梁 2边梁 3边梁 4边梁

5横向加固梁 6纵向加固梁 7纵向加固梁

8钢框架 9钢框架 10基座

11锁定板 12锁定板 13锁定板 14锁定板

15工字钢 16工字钢 17工字钢 18工字钢

19U形螺栓 20锁定组件

21凸耳 22凸耳 23凸块 24凸块

25底板 26塔架 27支脚 28螺栓紧固件

30螺母 31直角连接板 32直角连接板

33直角连接板 34直角连接板 35直角连接板

36直角连接板 37直角连接板 38直角连接板

39螺栓孔 40螺母 41螺栓紧固件

42螺栓紧固件 43螺栓紧固件 44螺栓紧固件

45螺栓紧固件 46螺栓紧固件 47螺栓紧固件

48螺栓紧固件 50角部连接件 51横板

52立板 53立板

54螺栓孔 55螺栓孔 56螺栓紧固件

57螺栓紧固件 58法兰 59螺栓紧固件

60中心连接件 61顶板 62插板

63插板 64螺栓孔 65螺栓孔

66螺栓紧固件 67螺栓紧固件

具体实施方式

请参照图1，本实用新型是一种可拆卸式塔架基座10，该基座为田字形，其外轮廓由四条边梁1、2、3、4组成，外轮廓的内部设置有横向加固梁5和纵向加固梁6、7，边梁1、2、3、4、横向加固梁5以及纵向加固梁6、7结构相同，只是长短不同。下面以纵向加固梁6为例进行说明，请参照图2、图3、图4、图5，纵向加固梁6由两排钢框架组成，上排钢框架8和下排钢框架9通过两个或两个以上的锁定组件20连接，每个锁定组件由四块锁定板11、12、13、14组成，锁定板11、12分别布置在上排钢框架8的上表面和下表面上。锁定板13、14分别布置在下排钢框架9的上表面和下表面上。上排钢框架8下表面的锁定板12和下排钢框架9上表面的锁定板13背靠背贴在一起，上排钢框架8由两条平行的工字钢15、16构成，下排钢框架9由两条平行的工字钢17、18构成，锁定板11、12、13、14的结构相同。

请参照图5，锁定板11的两端有用于与U形螺栓连接的凸耳21、22，锁定板11的中部设置有一对起限位作用的凸块23、24。锁定板12的两端有用于与U形螺栓连接的凸耳21、22，锁定板12的中部设置也有一对起限位作用的凸块23、24。锁定板11、12上的凸块23、24嵌入上排钢框架8的两条工字钢之间，从而对上排钢框架8的两条工字钢之间的距离进行限位。

每个锁定组件20的四块锁定板11、12、13、14之间通过U形螺栓19连接在一起，U形螺栓19的顶端通过螺母30、40锁紧。

四个边梁1、2、3、4的端部衔接处都通过直角连接板连接在一起，直角连接板上开有长槽形的螺栓孔，下面以边梁1、2为例说明：

请参照图6，图7，边梁1、2的端部衔接处垂直正交，边梁1的上排钢框架8与边梁2的上排钢框架8之间通过直角连接板31进行连接，并通过螺栓紧固件41进行固定。直角连接板31上开有用于穿置螺栓紧固件41的螺栓孔39如图14所示。边梁1的下排钢框架9与边梁2的下排钢框架9之间通过直角连接板32进行连接，并通过螺栓紧固件42进行固定。

纵向加固梁与边梁中部交界处也通过直角连接板连接在一起，下面以边梁2、纵向加固梁7为例说明：请参照图6，图7，纵向加固梁7的上排钢框架8与边梁2的上排钢框架8之间通过直角连接板33进行连接，并通过螺栓紧固件43进行固定。纵向加固梁7的下排钢框架9与边梁2的下排钢框架9之间通过直角连接板34进行连接，并通过螺栓紧固件44进行固定。

横向加固梁与边梁的中部交界处通过直角连接板连接在一起，下面以横向加固梁5与边梁1为例进行说明：

请参照图8、图9，横向加固梁5与边梁1的中部垂直正交，横向加固梁5的上排钢框架8与边梁1的上排钢框架8之间通过直角连接板35进行连接，并通过螺栓紧固件45进行固定。横向加固梁5的下排钢框架9与边梁1的下排钢框架9之间通过直角连接板36进行连接，并通过螺栓紧固件46进行固定。横向加固梁、纵向加固梁的交界处也通过直角连接板连接在一起，下面以横向加固梁5、纵向加固梁6为例说明，请参照图8、图9，纵向加固梁6的上排钢框架8与横向加固梁5的上排钢框架8之间通过直角连接板37进行连接，并通过螺栓紧固件47进行固定。纵向加固梁6的下排钢框架9与横向加固梁5的下排钢框架9之间通过直角连接板38进行连接，并通过螺栓紧固件48进行固定。

四个边梁的四个端部设置有角部连接件50，下面以边梁3为例进行说明，

请参照图10、图11、图15，角部连接件50由横板51、法兰和两个竖向的立板52、53组成，立板52、53固接在横板51的上方，法兰58固接在横板51的下方，立板52、53上分别开有长槽形的螺栓孔54、55，两个竖向的立板52、53嵌入边梁3的下排钢框架9的两条工字钢之间，立板52、53分别通过螺栓紧固件56、57与边梁3连接，法兰58通过螺栓紧固件59与底板25连接。为了使基座更加牢固，在边梁3的上排钢框架8的两条工字钢之间嵌入了倒置放置的角部连接件50。

请参照图12、图13、图16，中心连接件60由顶板61和两个竖向的插板62、63构成，插板62、63上分别开有长槽形的螺栓孔64、65，两个竖向的插板62、63嵌入横向加固梁5的上排钢框架8的两条工字钢之间，插板62通过螺栓紧固件66、67与横向加固梁5连接，插板63也通过螺栓紧固件与横向加固梁5连接。

请参照图17、图18，使用时，在塔架26的每个支脚27下面放置一个基座10，每个基座10的中心连接件60的顶板通过螺栓紧固件28与塔架26的支脚27连接。在每个基座10的内部空间中，即田字形的四个方格内以及钢框架的空隙中填装压重物，压重物由底板25承托，压重物可以是石块等重物，可以就地取材，便于组装和拆卸。

Claims

1.一种可拆卸式塔架基座，该基座为田字形，其外轮廓由四条边梁首尾相连构成，边梁的内部设置有横向加固梁和纵向加固梁，其特征是：所述边梁、横向加固梁、纵向加固梁结构相同，都是由上、下两排钢框架组成，上、下两排钢框架通过两个或两个以上的锁定组件连接，每个锁定组件由四块锁定板组成，这四块锁定板分别布置在上、下两排钢框架的上表面和下表面上，上排钢框架下表面的锁定板和下排钢框架上表面的锁定板背靠背贴在一起，每排钢框架由两条平行的工字钢构成，所述每块锁定板的两端有用于与U形螺栓连接的凸耳，每块锁定板的中部设置有一对起限位作用的凸块，凸块嵌入每排钢框架的两条工字钢之间，从而对每排钢框架的两条工字钢之间的距离进行限位，每个锁定组件的四块锁定板之间通过U形螺栓连接在一起，四个边梁的端部衔接处通过直角连接板连接在一起，边梁与横向加固梁的交界处通过直角连接板连接在一起，边梁与纵向加固梁的交界处通过直角连接板连接在一起，横向加固梁、纵向加固梁的交界处也通过直角连接板连接在一起，四个边梁的端部设置有角部连接件，角部连接件由横板、法兰和两个竖向的立板组成，立板固接在横板的上方，法兰固接在立板的下方，每个立板上都开有长槽形的螺栓孔，这两个竖向的立板通过螺栓紧固件与边梁的下排钢框架连接，所述法兰与底板连接，横向加固梁的上排钢框架的中部设置有中心连接件，中心连接件由顶板和两个竖向的插板构成，每个插板上都开有长槽形的螺栓孔，这两个竖向的插板通过螺栓紧固件与横向加固梁的上排钢框架连接，所述顶板通过螺栓紧固件与塔架的支脚连接。