CN202047040U - 洁净气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净气化炉，空气输送管的两头分别连进风嘴和鼓风机出口，靠近炉顶的粗燃气管一端连通炉芯内腔，另一端同三通球阀的中间端相连，三通球阀的另两端分别连排气管和燃气进管，燃气进管的下端外壁同焦油净化回收器的顶端固连，焦油净化回收器的底端座落在空气输送管上。内胆的上端同焦油净化回收器的顶端内壁相连，内胆内腔有螺旋片，净燃气供给管安装在焦油净化回收器下端，排污管位于焦油净化回收器底端壁。第二供气管的两头分别连通焦油净化回收器内腔和手动阀的上端，第一供气管的两头分别连手动阀下端及空气输送管。向内焦油净化回收器内腔送入空气，可实现空气冷却燃气，内胆中的螺旋片净化的燃气提供给用户，有实用和推广价值。

Description

洁净气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种气化炉，尤其涉及一种民用为主的以生物质或矿物质为原料的洁净气化炉。

背景技术

目前国内以生物质(如秸秆等)或以矿物质(煤加煤矸石等)为原料生产燃气的气化炉种类繁多，其结构和形式也千姿百态，如ZL200520052072.7“蜂窝煤高效气化炉”、ZL200620050752.X“柴草制气燃烧炉”、ZL200820052921.2“煤粒气化炉”……，它们各具特色，能产生燃气供给用户使用，为用户提供方便；但由于生物质/矿物质燃料在气化过程中生成的(木)焦油都未经过处理或回收，随燃气进入燃气输送管或燃气灶，日积月累，未经处理的焦油会沉积(或粘附)在管道内壁或燃气嘴内，引起输送管堵塞，为清理带来很大困难，甚至引起报废，造成安全隐患，污染了环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可净化燃气、提高管道使用寿命及为用户输送清洁燃气的洁净气化炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：所述的洁净气化炉包括密封盖、炉顶、炉体、炉芯、进风嘴、出灰筒、排气管、粗燃气管、三通球阀、螺旋片、燃气进管、第二供气管、手动阀、焦油净化回收器、内胆、鼓风机、空气输送管、第一供气管、净燃气供给管和排污管。空气输送管的一头穿过炉体下端外壁及炉芯底层后位置在炉体的下端，空气输送管终端配有进风嘴，在进风嘴上有数量大于等于1的喷气孔；在靠近炉顶的粗燃气管的一端穿过炉体和炉芯后同炉芯内腔连通，粗燃气管的另一端同三通球阀的中间端相连，三通球阀的另两端连通排气管和燃气进管的上端，燃气进管的下端外壁同焦油净化回收器的顶端固连，焦油净化回收器的底端座落在空气输送管上，内胆的上端同焦油净化回收器的顶端内壁相固连，在内胆的内腔置有螺旋片；净燃气供给管安装在焦油净化回收器的下端，靠近焦油净化回收器的底端侧壁上装有排污管。第二供气管的一头连入焦油净化回收器的上端内腔，第二供气管的另一头与手动阀的上端相连接，第一供气管的两头分别连通手动阀的下端和空气输送管，空气输送管的进气端连通鼓风机的出口。

采用如上技术方案提供的一种洁净气化炉与现有技术相比，技术效果在于：

①由于在炉体旁边设置了焦油净化回收器、内胆和螺旋片，从炉体内产生的粗燃气(即含有灰尘、水分及其它杂质的燃气)进入焦油净化回收器内胆中的螺旋片中，在它四周冷却空气作用下雾化状的焦油遇冷变成流体状的焦油块沉到焦油净化回收器的底端与冷凝水同时排出，另作处理或集中回收；同时吹入焦油净化回收器内腔的空气又供给燃气灶的燃气起供氧作用。

②用微型可变速的鼓风机向焦油净化回收器内腔送入冷空气，既可起到冷却焦油净化回收器的作用，也可对粗燃气起冷却作用；同时供氧，加强燃烧效果，内胆中的螺旋片更可加强冷却效果，不会造成焦油对管道的堵塞。

③为用户输送经处理后的净燃气，净燃气输送管道及燃气灶的使用寿命可提高2～5倍。

④由于使用了三通球阀，取代传统的燃气阀体，减少了阀门数，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种洁净气化炉的局部剖视示意图，亦为本实用新型的摘要附图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。

如图1所示，所述的一种洁净气化炉包括密封盖1、炉顶3、炉体5、炉芯6、进风嘴7、出灰筒8、排气管9、粗燃气管10、三通球阀11、螺旋片12、燃气进管13、第二供气管14、手动阀15、焦油净化回收器16、内胆18、鼓风机19、空气输送管20、第一供气管21、净燃气供给管22以及排污管23。

用金属板材(如不锈钢板或普通钢板等)制作一个圆形或方形的炉体5，在炉体5的内腔壁(包括底层)制作有炉芯6，所述炉芯6可采用耐火材料加保温材料筑制而成。在炉体5的顶端有炉顶3，炉顶3上有水封槽4、涂有保温层2的密封盖1放置在水封槽4中，密封盖1可为方形或圆形。出灰筒8靠近炉体5的底层炉芯壁配置在炉体5的下端侧壁。空气输送管20的一头穿过炉体5下端外壁及炉芯6底层后位置在炉体5的下端，空气输送20的终端配有进风嘴7，在进风嘴7上加工有数量大于等于1的喷气孔7A。在靠近炉顶3的粗燃气管10的一端穿过炉体5和炉芯6后同炉芯6内腔连通，而粗燃气管10的另一端同三通球阀的中间端相连。三通球阀11的另两端连通排气管9和燃气进管13的上端，燃气进管13的下端外壁同焦油净化回收器16的顶端固连，焦油净化回收器16的底端座落在空气输送管20上，内胆18的上端与焦油净化回收器16的顶端内壁相固连，在内胆18的整个内腔里有螺旋片12，所述螺旋片12既可分片安装，也可整体安装。内胆18的下端出口对着净燃气供给管22，净燃气供给管22安装在焦油净化回收器16的下端，靠近焦油净化回收16的底端侧壁上装有排污管23，经排污管23可排出由内腔凝固的(木)焦油及冷凝水。从净燃气供给管22接一软管与燃气灶12相连。第二供气管14的一头连入(通)焦油净化回收器16的上端内腔，第二供气管14的另一头与手动阀15的上端相连接，第一供敢管21的两头分别连通手动阀15的下端和空气输送管20，空气输送管20的进气端连通鼓风机19的出口。

当要使用所述的一种洁净气化炉时，取下密封盖1，关闭出灰筒8，将能产生燃气的生物质燃料(如秸秆及生活垃圾等)或矿物质燃料(如煤粉或煤矸石等)放满炉芯6的内腔，并先将靠近炉芯6底部的燃料点燃，把密封盖1放到水封槽4中。转动三通球阀11，使粗燃气管10与排气管9相通，而使粗燃气管10与燃气进管13闭路。启动鼓风机19(所述鼓风机可选用12W的微型鼓风机，其转速是可调的)，关闭手动阀15，此时由鼓风机19输出的空气经空气输送管20及进风嘴7上的喷气孔7A进入炉芯6的下部对燃料加氧助燃，此时在燃料燃烧的初期产生的烟气和水蒸汽经粗燃气管10和排气管9排入大气。随着燃料的继续加热燃烧，燃料产生粗燃气(即含有灰尘等杂质的燃气)可以作为燃气使用供用户，此时再转动三通球阀11使粗燃气管10和排气管9成为闭路，而使粗燃气10和燃气进管13形成通路，产生的粗燃气经燃气管10与燃气进管13进入装有螺旋片12的内胆18内，开启手动阀15，由鼓风机19送出空气的一部分经第一供气管21和第二供气管14进入由内胆18的外壁同焦油净化回收器16的内壁形成的空腔内对内胆18的外壁起冷却作用。随着燃烧时间的增长及进入内胆18内腔的粗燃气的温度的上升，由燃料所产生的副产品如(木)焦油亦进入内胆18的内腔，有一定温度的燃气及(木)焦油在空气的冷却下，加之螺旋片12的作用延缓焦油的下流进度，水蒸汽及(木)焦油会在内胆18内逐步冷却变成水和焦油凝块沉到焦油净化回收器16的底部，定期或非定期打开装于焦油净化回收器16下端壁上的排污管23，放出(或流出)冷凝水和焦油凝块，这样由内胆18下端出来又进入净燃气供给管22的燃气可称作为洁净燃气，加之有一部分氧气的掺入，由燃气灶17燃起的火苗既清洁，温度又高，很适合于民用。

经过数年的使用，可将沾污的螺旋片12从内胆18中取出进行清洗，重新使用。本实用新型的目的即可实现。

Claims (1)

1.一种洁净气化炉，包括密封盖(1)、炉顶(3)、炉体(5)、炉芯(6)、进风嘴(7)、出灰筒(8)、排气管(9)、粗燃气管(10)、三通球阀(11)、螺旋片(12)、燃气进管(13)、第二供气管(14)、手动阀(15)、焦油净化回收器(16)、内胆(18)、鼓风机(19)、空气输送管(20)、第一供气管(21)、净燃气供给管(22)和排污管(23)，其特征在于：空气输送管(20)的一头穿过炉体(5)下端外壁及炉芯(6)底层后位置在炉体(5)的下端，空气输送管(20)的终端配有进风嘴(7)，在进风嘴(7)上有数量大于等于1的喷气孔(7A)；在靠近炉顶(3)的粗燃气管(10)的一端穿过炉体(5)和炉芯(6)后同炉芯(6)内腔连通，粗燃气管(10)的另一端同三通球阀(11)的中间端相连，三通球阀(11)的另两端连通排气管(9)和燃气进管(13)的上端，燃气进管(13)的下端外壁同焦油净化回收器(16)的顶端固连，焦油净化回收器(16)的底端座落在空气输送管(20)上，内胆(18)的上端同焦油净化回收器(16)的顶端内壁相固连，在内胆(18)的内腔置有螺旋片(12)；净燃气供给管(22)安装在焦油净化回收器(16)的下端，靠近焦油净化回收器(16)的底端侧壁上装有排污管(23)；第二供气管(14)的一头连入焦油净化回收器(16)的上端内腔，第二供气管(14)的另一头与手动阀(15)的上端相连接，第一供气管(21)的两头分别连通手动阀(15)的下端和空气输送管(20)，空气输送管(20)的进气端连通鼓风机(19)的出口。

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