CN102230617B - 一种燃煤气化机烧锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明的一种燃煤气化机烧锅炉，包括：锅炉本体；燃气发生室；燃气燃烧室；热交换装置；供气装置，所述供气装置向所述燃气发生室和所述燃气燃烧室中提供助燃空气；排烟道；还包括净化排烟道，净化排烟道包括净化箱，一将从热交换装置的烟气排出端排出的烟气送入净化箱净化的第一连通烟道，以及将从净化箱内净化后的烟气排入大气的第二连通烟道，其中第二连通烟道的烟气排出端与排烟道的烟气排出端相交连通，共用一个总出口，且在相交连通处设有交替截断第二连通烟道与总出口的相通，以及所述排烟道与所述总出口的相通的截断装置。本发明提供的燃煤气化机烧锅炉节能环保，且热效率高。

Description

一种燃煤气化机烧锅炉

技术领域

本发明涉及锅炉设备技术领域，特别是一种燃煤气化机烧锅炉。 

背景技术

机烧锅炉是指机械化控制的、可进行连续作业的大型锅炉。在我国北方寒冷地区普遍采用热水机烧锅炉作为住宅的取暖设备，普通的热水机烧锅炉为直烧炉，如本申请人之前的专利文献CN201615589U中公开的一种燃煤气化机烧锅炉，包括：传动控制部分和燃烧换热部分；所述燃烧换热部分包括锅炉本体、煤气发生室、煤气燃烧室、供气装置和热交换装置；所述煤气发生室设置于所述锅炉本体内的下部,所述煤气发生室的顶部设有隔板，所述隔板上成型有燃烧口；所述煤气燃烧室设置于所述隔板的上方，所述煤气发生室中产生的煤气通过所述燃烧口进入所述煤气燃烧室；所述供气装置用于向所述煤气发生室和所述煤气燃烧室提供助燃空气，所述供气装置包括引风装置、设置于所述锅炉本体上的一次风门和二次风门；所述一次风门的横截面积与所述燃烧口的横截面积之比为5：1-5：4。该现有技术燃烧时不会产生黑烟，热效率高，但是在使用过程中，还存在如下缺点：1、在该现有技术中，仅设置了一个与大气相通的简单的排烟道，经过热交换后的烟尘未经处理，直接通过引风机从排烟道处排入大气中，因此，容易对周围环境造成污染；2、在该现有技术中，仅由一次风门由下往上朝炉膛内煤气发生室处提供助燃空气，容易出现煤气发生室内中央空气多，四周炉壁处空气少的问题，从而导致煤气发生室内反应不够充分，煤气生成率不高，此外，与煤气燃烧室连通的二次风门设置的是由自然风提供空气的方式，在需要加大风量的场合，必须另外连接一鼓风机，使得锅炉的结构不够紧凑。 

发明内容

为此，本发明所要解决现有技术中的燃煤气化机烧锅炉中燃烧后产生的烟尘未经处理，直接通过引风机排入大气而导致对周围环境造成污染的技术问题，提供一种结构简单、环保的燃煤气化机烧锅炉。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种燃煤气化机烧锅炉，包括： 

          锅炉本体；    

        燃气发生室，所述燃气发生室适于燃气的生成与储藏；

         燃气燃烧室，所述燃气燃烧室与所述燃气发生室以燃气通道相导通； 

         热交换装置，所述热交换装置用于将所述燃气燃烧室中的热烟气导出并进行热交换；

         供气装置，所述供气装置向所述燃气发生室和所述燃气燃烧室中提供助燃空气；

         排烟道，所述排烟道的一端与所述热交换装置的烟气排出端相通，另一端与大气相通；

         还包括净化排烟道，所述净化排烟道包括净化箱，一将从所述热交换装置的烟气排出端排出的烟气送入所述净化箱净化的第一连通烟道，以及将从所述净化箱内净化后的烟气排入大气的第二连通烟道，其中所述第二连通烟道的烟气排出端与所述排烟道的烟气排出端相交连通，共用一个总出口，且在所述相交连通处设有交替截断所述第二连通烟道与所述总出口的相通，以及所述排烟道与所述总出口的相通的截断装置。

所述净化箱设置在所述热交换装置的烟气排出端以下，还包括一将所述第一连通烟道、所述第二连通烟道分别与所述净化箱连通的连通风箱，所述连通风箱的下端插入所述净化箱液面以下，其上端分别成型有所述第一连通烟道的烟气出口、以及所述第二连通烟道的烟气入口，且所述连通风箱内设有向下倾斜的，将所述第一连通烟道的烟气出口，所述第二连通烟道的烟气入口隔开的烟气导向板。

所述第二连通烟道处设有引风机，所述连通风箱的所述第二连通烟道入口处的下边还设有向下倾斜的，防止水花被引风机引入第二连通烟道内的挡板。

所述净化箱内设有除渣机。

所述截断装置为风向转换蝶片。

所述锅炉本体的相应位置上还设有便于清理所述热交换装置的烟气排出端以及所述第一连通烟道内的烟尘的烟尘清理口。

所述供气装置包括引风装置，以及成型在所述锅炉本体上的一次风道，二次风道和三次风道，所述一次风道的出风口设置在所述燃气发生室的底部；所述二次风道的出风口成型在所述燃气燃烧室的侧壁上；所述三次风道的出风口成型在所述燃气发生室的侧壁上。 

所述三次风道成型有多个，分别成排设置在所述燃气燃烧室的两侧壁上。

所述一次风道、所述二次风道、所述三次风道的进风口处分别设有一次可调风门、二次可调风门，三次可调风门。

还包括一与所述引风装置、所述一次风道、所述二次风道、所述三次风道均连通的排风箱，所述一次可调风门、所述二次可调风门、所述三次可调分门分别设置在所述排风箱上。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：①在本发明中，净化排烟道的设置，能够在：当从热交换装置的烟气排出端排出的烟气中尘土少，含污染气体少时，启用排烟道；当从热交换装置的烟气排出端排出的烟气烟尘大，含污染的气体多的时候，启用净化排烟道，经过净化箱的净化，从锅炉中排入大气的烟气中的尘土大大减少，污染气体降低，非常环保；②在本发明中，三次风道的设置能够实现燃气燃烧室两侧壁处也有充足的助燃空气，从而使得燃气燃烧室内能够反应充分，提高了燃气的生成率；而一次风道、二次风道、三次风道的配合设置能够保证锅炉内能够充分燃烧，降低了黑烟的产生，提高了燃烧效率；③在本发明中，排风箱的设置能够使得三种风道共用一个引风装置，从而使得本发明的锅炉结构更为紧凑。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明燃煤气化机烧锅炉主剖视图（朝前投影）；

图2是图1处Ａ－Ａ方向的剖视示意图；

图3是本发明煤气化机烧锅炉的另一主剖视图（朝后投影）。

图中附图标记表示为：1-锅炉本体，2-燃气发生室，3-燃气燃烧室，4-排烟道，5-净化排烟道，6-净化箱，7-第一连通烟道，8-第二连通烟道，9-总出口，10-连通风箱，11-烟气导向板，12-引风机，13-挡板，14-除渣机，15-风向转换蝶片，16-烟尘清理口，17-引风装置，18-一次风道，19-二次风道，20-三次风道，21-一次可调风门，22-二次可调风门，23-三次可调风门，24-排风箱，25-水套，26-循环水，27-温度传感器，28-煤斗，29-热交换管。

具体实施方式

如图1-3所示，是本发明燃煤气化机烧锅炉的一个优选实施例，一种燃煤气化机烧锅炉，包括：锅炉本体1；适于燃气的生成与储藏的燃气发生室2；与所述燃气发生室2以燃气通道相导通的燃气燃烧室3；用于将所述燃气燃烧室3中的热烟气导出并进行热交换的热交换装置；向所述燃气发生室2和所述燃气燃烧室3中提供助燃空气的供气装置；一端与所述热交换装置的烟气排出端相通，另一端与大气相通的排烟道4；还包括净化排烟道5，所述净化排烟道5包括净化箱6，一将从所述热交换装置的烟气排出端排出的烟气送入所述净化箱6净化的第一连通烟道7，以及将从所述净化箱6内净化后的烟气排入大气的第二连通烟道8，其中所述第二连通烟道8的烟气排出端与所述排烟道4的烟气排出端相交连通，共用一个总出口9，且在所述相交连通处设有交替截断所述第二连通烟道8与所述总出口9的相通，以及所述排烟道4与所述总出口9的相通的截断装置。在本实施例中，所述截断装置为风向转换蝶片15。当从所述热交换装置的烟气排出端排出的烟气中尘土少，含污染气体少时，可以启用所述排烟道４，通过风向转换蝶片15将所述净化排烟道５的排出口关闭；当从所述热交换装置的烟气排出端排出的烟气烟尘大，含污染的气体多的时候，可以启用所述净化排烟道５，通过风向转换蝶片15将所述排烟道４的排出口关闭；所述净化箱６内的液体可以设置单纯的水，也可以设置成别的例如脱硫的化学反应液体。经过所述净化箱６的净化，排入大气的烟气中的尘土大大减少，污染气体降低，非常环保。

在本实施例中，所述净化箱6设置在所述热交换装置的烟气排出端以下，还包括一将所述第一连通烟道7、所述第二连通烟道8分别与所述净化箱6连通的连通风箱10，所述连通风箱10的下端插入所述净化箱6液面以下，其上端分别成型有所述第一连通烟道7的烟气出口、以及所述第二连通烟道8的烟气入口，且所述连通风箱10内设有向下倾斜的，将所述第一连通烟道7的烟气出口，所述第二连通烟道8的烟气入口隔开的烟气导向板11，所述烟气导向板11的设置能够防止从所述第一连通烟道７出来的未净化的烟气与净化后的往所述第二连通烟道８输送的烟气混合起来。

所述第二连通烟道8处设有引风机12，所述连通风箱10的所述第二连通烟道8入口处的下边还设有向下倾斜的，防止水花被引风机12引入第二连通烟道8内的挡板13，所述挡板１３的设置防止了所述引风机12被腐蚀。

所述净化箱6内设有除渣机14。所述锅炉本体1的相应位置上还设有便于清理所述热交换装置的烟气排出端以及所述第一连通烟道7内的烟尘的烟尘清理口16。

此外，所述供气装置包括引风装置17，以及成型在所述锅炉本体1上的一次风道18，二次风道19和三次风道20，所述一次风道18的出风口设置在所述燃气发生室2的底部；所述二次风道19的出风口成型在所述燃气燃烧室3的侧壁上；所述三次风道20的出风口成型在所述燃气发生室2的侧壁上。在本实施例中，所述三次风道20成型有多个，分别成排设置在所述燃气燃烧室３的两侧壁上。所述三次风道20的设置能够实现所述燃气燃烧室３两侧壁处也有充足的助燃空气，从而使得所述燃气燃烧室内能够反应充分，提高了燃气的生成率。所述一次风道18、所述二次风道19、所述三次风道20的进风口处分别设有一次可调风门21、二次可调风门22，三次可调风门23。

还包括一与所述引风装置17、所述一次风道18、所述二次风道19、所述三次风道20均连通的排风箱24，所述一次可调风门21、所述二次可调风门22、所述三次可调风门23分别设置在所述排风箱24上。所述排风箱２４的设置能够使上述三种风道共用一个引风装置17，从而使得本发明的锅炉结构更为紧凑。

所述热交换装置包括：充满循环水26的水套25，和盘设在所述水套25内的热交换管29。所述燃煤气化机烧锅炉还包括用于送煤、排渣并控制所述机烧锅炉的运行的传动控制部分。所述传动控制部分包括温度控制机构、送煤机构和炉排控制机构。所述温度控制机构包括用于检测所述述水套25中所述循环水26温度的温度传感器27，所述温度传感器27的信号输出端与控制系统的信号输入端连接。所述送煤机构包括由控制系统控制的所述送煤机，所述送煤机将燃煤输送到煤斗28中。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。

对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种燃煤气化机烧锅炉，包括：

锅炉本体（1）；

燃气发生室（2），所述燃气发生室（2）适于燃气的生成与储藏；

燃气燃烧室（3），所述燃气燃烧室（3）与所述燃气发生室（2）以燃气通道相导通；

热交换装置，所述热交换装置用于将所述燃气燃烧室（3）中的热烟气导出并进行热交换；

供气装置，所述供气装置向所述燃气发生室（2）和所述燃气燃烧室（3）中提供助燃空气；

排烟道（4），所述排烟道（4）的一端与所述热交换装置的烟气排出端相通，另一端与大气相通；

还包括净化排烟道（5），所述净化排烟道（5）包括净化箱（6），一将从所述热交换装置的烟气排出端排出的烟气送入所述净化箱（6）净化的第一连通烟道（7），以及将从所述净化箱（6）内净化后的烟气排入大气的第二连通烟道（8），其中所述第二连通烟道（8）的烟气排出端与所述排烟道（4）的烟气排出端相交连通，共用一个总出口（9），且在所述相交连通处设有交替截断所述第二连通烟道（8）与所述总出口（9）的相通，以及所述排烟道（4）与所述总出口（9）的相通的截断装置；

其特征在于：

所述净化箱（6）设置在所述热交换装置的烟气排出端以下，还包括一将所述第一连通烟道（7）、所述第二连通烟道（8）分别与所述净化箱（6）连通的连通风箱（10），所述连通风箱（10）的下端插入所述净化箱（6）液面以下，其上端分别成型有所述第一连通烟道（7）的烟气出口、以及所述第二连通烟道（8）的烟气入口，且所述连通风箱（10）内设有向下倾斜的，将所述第一连通烟道（7）的烟气出口，所述第二连通烟道（8）的烟气入口隔开的烟气导向板（11），所述第二连通烟道（8）处设有引风机（12），所述连通风箱（10）的所述第二连通烟道（8）入口处的下边还设有向下倾斜的，防止水花被引风机（12）引入第二连通烟道（8）内的挡板（13）。

2.根据权利要求1所述的燃煤气化机烧锅炉，其特征在于：所述净化箱（6）内设有除渣机（14）。

3.根据权利要求2所述的燃煤气化机烧锅炉，其特征在于：所述截断装置为风向转换蝶片（15）。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的燃煤气化机烧锅炉，其特征在于：所述锅炉本体（1）的相应位置上还设有便于清理所述热交换装置的烟气排出端以及所述第一连通烟道（7）内的烟尘的烟尘清理口（16）。

5.根据权利要求4所述的燃煤气化机烧锅炉，其特征在于：所述供气装置包括引风装置（17），以及成型在所述锅炉本体（1）上的一次风道（18），二次风道（19）和三次风道（20），所述一次风道（18）的出风口设置在所述燃气发生室（2）的底部；所述二次风道（19）的出风口成型在所述燃气燃烧室（3）的侧壁上；所述三次风道（20）的出风口成型在所述燃气发生室（2）的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的燃煤气化机烧锅炉，其特征在于：所述三次风道（20）成型有多个，分别成排设置在所述燃气燃烧室（3）的两侧壁上。

7.根据权利要求6所述的燃煤气化机烧锅炉，其特征在于：所述一次风道（18）、所述二次风道（19）、所述三次风道（20）的进风口处分别设有一次可调风门（21）、二次可调风门（22），三次可调风门（23）。

8.根据权利要求7所述的燃煤气化机烧锅炉，其特征在于：还包括一与所述引风装置（17）、所述一次风道（18）、所述二次风道（19）、所述三次风道（20）均连通的排风箱（24），所述一次可调风门（21）、所述二次可调风门（22）、所述三次可调风门（23）分别设置在所述排风箱（24）上。

Images