CN202046762U - 一种自动卷线器 - Google Patents

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王洪川
谢铕权
吴四文
王广才
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Abstract

本实用新型公开了一种自动卷线器，旨在提供一种可实现精确定位的自动卷线器，其包括盖体、设于盖体内可旋转的涡簧壳和设于涡簧壳上的涡簧，所述涡簧壳的外周设置有齿轮，所述自动卷线器上还设置有一与所述齿轮啮合且可止动所述齿轮转动的按钮。本实用新型可用于各种卷线器。

Description

一种自动卷线器
技术领域
本实用新型涉及自动卷线器，尤其是涉及一种可实现精确定位的自动卷线器。
背景技术
现有卷线器通常采用滚珠循轨方式实现自动定位，实现自动收线功能，其结构如图4、图5、图6和图7所示。卷线器包括上盖81、下盖82、涡簧壳83、涡簧84和滚珠85。其中，上盖81和下盖82连接构成卷线器的盖体，下盖82的中央设置有一定位柱821，主要用于安装涡簧壳83。涡簧壳83插入所述定位柱821并可旋转定位于下盖上，涡簧84安装在涡簧壳83内。线材86卷在涡簧壳83的侧面上。涡簧壳83的上端设置有滚珠孔831，上盖81的下表面也设置有用于定位滚珠的定位孔（图中未示出），滚珠85的下部部分收容于滚珠孔内，且当滚珠的上部同时部分收容于定位孔内时，涡簧壳83在无其它外力作用下时，由于滚珠卡入滚珠孔和定位孔内而受力作用止动。
但是，现有卷线器的滚珠定位方式由于受限于滚珠轨道，一般需要将线材拉伸一圈后方可实现止动，定位很不精确。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术卷线器的滚珠定位方式由于受限于滚珠轨道，一般需要将线材拉伸一圈后方可实现止动，定位很不精确的技术问题，提供了一种自动卷线器。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种自动卷线器，包括盖体、设于盖体内可旋转的涡簧壳和设于涡簧壳上的涡簧，所述涡簧壳的外周设置有齿轮，所述自动卷线器上还设置有一与所述齿轮啮合且可止动所述齿轮转动的按钮。
所述按钮包括与所述齿轮相啮合的啮合端、一可在按压时使所述啮合端与齿轮脱离啮合的按压端和一位于所述按压端与所述啮合端之间的定位轴孔，所述盖体上设置有一位于所述齿轮外侧且作为所述按钮转动支点的定位轴、位于齿轮与定位轴之间且用于防止齿轮啮合时反向转动的止动档块和一限位所述按钮的啮合端转动角度的限位档块，所述按钮通过将所述定位轴孔套住所述定位轴而可相对所述定位轴转动定位于所述盖体上，且所述啮合端置于所述止动档块与限位档块之间。
所述自动卷线器还包括一用于在未按压所述按压端时使所述按钮的啮合端与齿轮保持啮合的扭簧，所述扭簧包括一定位孔和从所述定位孔两端向同侧延伸出的两弹性臂，所述按钮还设置有一扭簧安装孔，所述扭簧安装于所述扭簧安装孔内，且所述定位孔套住所述定位轴。
所述盖体包括上盖和下盖，所述定位轴、止动档块和限位档块均设置在下盖上，所述按钮的按压端外侧突出所述下盖的侧面。
所述齿轮设置在所述涡簧壳的下部，且所述涡簧壳上部设置有一卷线部和一位于卷线部与齿轮之间且朝外凸伸以用于支撑线材的托盘。
本实用新型通过在涡簧壳的外周设置齿轮，并在所述自动卷线器上还设置有一用于止动齿轮转动的按钮，通过按钮的啮合端与所述齿轮啮合来止动所述齿轮，并通过按压端来使所述齿轮与啮合端脱离啮合。从而将现有的滚珠定位方式改为齿轮定位，通过控制齿数即可实现精确定位。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1是本实用新型自动卷线器的立体组合图；
图2是本实用新型自动卷线器的立体分解图；
图3是本实用新型自动卷线器按钮处的横向剖面图；
图4是现有技术卷线器的立体组合图；
图5是现有技术卷线器的立体分解图；
图6是现有技术卷线器的俯视图；
图7是图6中A-A向剖面图。
具体实施方式
请参见图1、图2和图3。本实用新型自动卷线器包括上盖1、下盖2、涡簧壳3、涡簧4、钮簧5和按钮6，其中，涡簧壳3、涡簧4和钮簧5均安装在上盖和下盖构成的盖体内，下盖2的中央设置有一定位柱21、定位轴22和位于定位轴一侧的止动档块23和限位档块24，定位柱21主要用于定位涡簧壳3，定位轴22主要用于定位扭簧和按钮，且作为按钮转动的支点，止动档块23主要用于防止齿轮啮合时反向转动，限位档块24主要用于限定按钮的运动范围和定位扭簧。
涡簧壳3插入所述定位柱21并可旋转定位于下盖上。涡簧壳3的下部外周设置有齿轮31，上部中央设置有一涡簧安装部32和卷线部33，在卷线部与齿轮之间设置有朝外凸伸以用于支撑线材的托盘34。涡簧4安装在涡簧安装部32内，线材7卷在卷线部33上。
按钮6安装在下盖的侧面上，主要用于控制所述齿轮转动或止动，其包括一按压端61、啮合端62、设置在按压端与啮合端之间的扭簧安装孔63和与所述定位轴22相匹配的定位轴孔64，啮合端与所述齿轮相匹配且与所述齿轮啮合时止动所述齿轮；按压端主要用于使所述齿轮与所述啮合端脱离啮合。按钮通过将所述定位轴孔套住所述定位轴而可相对所述定位轴转动定位于所述盖体上。所述定位轴孔位于所述按压端与所述啮合端之间，从而使定位轴作为一个按钮转动的支点。按钮的按压端外侧突出所述下盖的侧面，以便于用手按压所述按钮的按压端。按钮的啮合端置于所述止动档块与限位档块之间，在防止齿轮啮合时反向转动的的同时，通过止动档块与限位档块的结合限位所述按钮的啮合端转动角度。
当然，也可以对本实用新型的按钮的结构做多种变形设计，如将按钮设计成拉升控制结构，拉出按钮时，按钮与齿轮脱离啮合，而压下按钮时，按钮与齿轮啮合以止动齿轮转动。本实用新型并不限定按钮的结构，只需要可配合齿轮对卷线器进行精确定位即可。
扭簧5安装在所述扭簧安装孔内并定位于所述下盖上。所述扭簧包括一定位孔51和从所述定位孔两端向同侧延伸出的两弹性臂52。扭簧安装于所述扭簧安装孔内，且所述定位孔套住所述定位轴。扭簧主要用于在未按压所述按压端时使所述按钮的啮合端在扭簧的弹力作用下与齿轮啮合，而在用手压下所述按压端则必须克服扭簧的弹力，手松开后，按钮在扭簧的作用下自动复位与齿轮啮合，以保证按钮的正确操作。
啮合端62正常状态时与所述齿轮31啮合，以防止涡簧4在弹力作用下带动涡簧壳3沿齿轮啮合方向的反向转动。当拉伸线材时，线材带动涡簧壳沿齿轮啮合方向即正向旋转，在任一轮齿处停留，由于按钮的啮合端以及止动档块的作用，齿轮不能反向转动，齿轮自动止动，防止涡簧壳回转。当需要将线材收回时，只需要将按钮的按压端61按下，此时按钮跷起，啮合端脱离与齿轮的接触，涡簧在自身弹力作用下带动涡簧壳回旋，将线材回卷到卷线部上收回，从而不仅可实现拉伸线材时的精确定位，还可以实现收回线材时的精确定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.一种自动卷线器，包括盖体、设于盖体内可旋转的涡簧壳和设于涡簧壳上的涡簧，其特征在于：所述涡簧壳的外周设置有齿轮，所述自动卷线器上还设置有一与所述齿轮啮合且可止动所述齿轮转动的按钮。
2.根据权利要求1所述的自动卷线器，其特征在于：所述按钮包括与所述齿轮相啮合的啮合端、一可在按压时使所述啮合端与齿轮脱离啮合的按压端和一位于所述按压端与所述啮合端之间的定位轴孔，所述盖体上设置有一位于所述齿轮外侧且作为所述按钮转动支点的定位轴、位于齿轮与定位轴之间且用于防止齿轮啮合时反向转动的止动档块和一限位所述按钮的啮合端转动角度的限位档块，所述按钮通过将所述定位轴孔套住所述定位轴而可相对所述定位轴转动定位于所述盖体上，且所述啮合端置于所述止动档块与限位档块之间。
3.根据权利要求2所述的自动卷线器，其特征在于：所述自动卷线器还包括一用于在未按压所述按压端时使所述按钮的啮合端与齿轮保持啮合的扭簧，所述扭簧包括一定位孔和从所述定位孔两端向同侧延伸出的两弹性臂，所述按钮还设置有一扭簧安装孔，所述扭簧安装于所述扭簧安装孔内，且所述定位孔套住所述定位轴。
4.根据权利要求3所述的自动卷线器，其特征在于：所述盖体包括上盖和下盖，所述定位轴、止动档块和限位档块均设置在下盖上，所述按钮的按压端外侧突出所述下盖的侧面。
5.根据权利要求1所述的自动卷线器，其特征在于：所述齿轮设置在所述涡簧壳的下部，且所述涡簧壳上部设置有一卷线部和一位于卷线部与齿轮之间且朝外凸伸以用于支撑线材的托盘。
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