CN208570444U - 一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构,该驱动结构包括:上盖、安装基座、转轴、储能弹簧、转盘、联动结构、复位弹簧、旋转按钮;上盖和安装基座通过螺纹或卡扣方式固定在一起;当转轴转动时,偏心部与接触面相配合,使联动结构产生位移,同时,支架压缩安装在转盘内腔的凹槽中的储能弹簧进行储能,当转轴中限位筋三和上盖中限位筋二相配合时,限位筋四从限位槽一中脱离,转盘在储能弹簧作用下,在安装基座中转动,当转盘中限位槽三与安装基座中限位筋一配合时,转盘停止转动,联动结构在复位弹簧的作用下,限位筋四插入限位槽二中,完成转动和再扣。本实用新型通过正转或反转来实现隔离开关的接通和断开,切换动作稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于机电技术领域,特别涉及一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构。
背景技术
目前,转换开关均包括有壳体,所述的壳体上设置有一个环形凹槽,所述环形凹槽的内环面上设置有至少两个档位凹槽,所述的壳体上还装设有在各档位凹槽之间进行切换的切换装置,但现有的切换装置大多结构设计复杂,所用零部件较多,因此不仅生产成本较高,而且切换动作缺乏稳定性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提出一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构。
一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构,该驱动结构包括:上盖、安装基座、转轴、储能弹簧、转盘、联动结构、复位弹簧、旋转按钮;所述上盖和安装基座通过螺纹或卡扣方式固定在一起;上盖套装在转轴上,转轴的一端部为六角形;转盘安装在安装基座中,并可在安装基座中转动;所述联动结构、复位弹簧安装在转盘中,联动结构在复位弹簧的作用下,与安装基座相配合,实现操作机构的脱扣和再扣;旋转按钮套装在转轴的六角端部;所述上盖、安装基座、转轴、转盘、联动结构均位于同一轴线上,且分别设置有限位筋二、限位槽一、 限位槽二、限位筋一、限位筋三、限位槽三、限位筋四;其中限位槽一, 限位槽二为垂直凹槽,分别与限位筋四相配合;所述限位筋一与限位槽三相配合限制转盘的转动范围;限位筋二与限位筋三相配合限制转轴的转动范围; 所述储能弹簧安装在转盘内腔的凹槽中,与转轴中的平面配合限位,防止储能弹簧径向跳动;所述复位弹簧套装在联动结构上的限位块上。
当转轴转动时,偏心部与接触面相配合,使联动结构产生位移,同时,支架压缩安装在转盘内腔的凹槽中的储能弹簧进行储能,当转轴中限位筋三和上盖中限位筋二相配合时,限位筋四从限位槽一中脱离,转盘在储能弹簧作用下,在安装基座中转动,当转盘中限位槽三与安装基座中限位筋一配合时,转盘停止转动,联动结构在复位弹簧的作用下,限位筋四插入限位槽二中,完成转动和再扣。
本实用新型驱动结构的整体结构简单、所用零部件较少,因此生产成本低,且切换动作稳定可靠。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1为本实用新型旋转式操作驱动结构的整体示意图;
图2为本实用新型旋转式操作驱动结构的分解示意图;
图3为本实用新型旋转式操作驱动结构中上盖的结构示意图;
图4为本实用新型旋转式操作驱动结构中安装基座的结构示意图;
图5为本实用新型旋转式操作驱动结构中转轴的结构示意图;
图6为本实用新型旋转式操作驱动结构中转盘的结构示意图之一;
图7为本实用新型旋转式操作驱动结构中转盘的结构示意图之二;
图8为本实用新型旋转式操作驱动结构中联动结构的结构示意图;
图9为本实用新型旋转式操作驱动结构中分解剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详述。
如图1~9所示,一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构,该结构包括:上盖1、安装基座2、转轴3、储能弹簧4、转盘5、联动结构6、复位弹簧7、旋转按钮8。上盖1和安装基座2通过螺丝或卡扣方式固定在一起。上盖1套装在转轴3上,转轴3的一端部为六角形。
转轴3转动时,偏心部301与接触面601相配合,使联动结构6产生位移,同时,支架302压缩安装在转盘5内腔的凹槽501中的储能弹簧4进行储能,当转轴3中限位筋三303和上盖1中限位筋二101相配合时,限位筋四602从限位槽一202中脱离,转盘5在储能弹簧4作用下,在安装基座2中转动,当转盘5中限位槽三503与安装基座2中限位筋一204配合时,转盘5停止转动,联动结构6在复位弹簧7的作用下,限位筋四602插入限位槽二203中,完成转动和再扣。正转或反转实现对隔离开关的接通和断开的控制。
转盘5安装在安装基座2中,在安装基座2中转动,联动结构6、复位弹簧7安装在转盘5中,联动结构6在复位弹簧7作用下,与安装基座2相配合,实现操作机构的脱扣和再扣。旋转按钮8套装在转轴3的六角端部。
上盖1、安装基座2、转轴3、转盘5、联动结构6安装在同一轴线,设计相对应的限位筋二101、限位槽一202、 限位槽二203、限位筋一204、限位筋三303、限位槽三503、限位筋四602;其中限位槽一202, 限位槽二203成垂直设计,并与限位筋四602分别配合,且限位筋一204与限位槽三503相配合使转盘5只能在一定角度内转动,限位筋二101与限位筋三303相配合使转轴3只能在一定角度内转动,实现对隔离开关的接通和断开的控制更加可靠。
复位弹簧7套装在联动结构6上的限位块603上,有防止复位弹簧7径向跳动的作用。
储能弹簧4安装在转盘5内腔的凹槽501中,与转轴3中平面304配合限位,防止储能弹簧4径向跳动。
Claims (1)
1.一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构,其特征在于:该驱动结构包括:上盖(1)、安装基座(2)、转轴(3)、储能弹簧(4)、转盘(5)、联动结构(6)、复位弹簧(7)、旋转按钮(8);所述上盖(1)和安装基座(2)通过螺纹或卡扣方式固定在一起;上盖(1)套装在转轴(3)上,转轴(3)的一端部为六角形;转盘(5)安装在安装基座(2)中,并可在安装基座(2)中转动;所述联动结构(6)、复位弹簧(7)安装在转盘(5)中,联动结构(6)在复位弹簧(7)的作用下,与安装基座(2)相配合,实现操作机构的脱扣和再扣;旋转按钮(8)套装在转轴(3)的六角端部;所述上盖(1)、安装基座(2)、转轴(3)、转盘(5)、联动结构(6)均位于同一轴线上,且分别设置有限位筋二(101)、限位槽一(202)、 限位槽二(203)、限位筋一(204)、限位筋三(303)、限位槽三(503)、限位筋四(602);其中限位槽一(202), 限位槽二(203)为垂直凹槽,分别与限位筋四(602)相配合;所述限位筋一(204)与限位槽三(503)相配合限制转盘(5)的转动范围;限位筋二(101)与限位筋三(303)相配合限制转轴(3)的转动范围; 所述储能弹簧(4)安装在转盘(5)内腔的凹槽(501)中,与转轴(3)中的平面(304)配合限位,防止储能弹簧(4)径向跳动;所述复位弹簧(7)套装在联动结构(6)上的限位块(603)上;
当转轴(3)转动时,偏心部(301)与接触面(601)相配合,使联动结构(6)产生位移,同时,支架(302)压缩安装在转盘(5)内腔的凹槽(501)中的储能弹簧(4)进行储能,当转轴(3)中限位筋三(303)和上盖(1)中限位筋二(101)相配合时,限位筋四(602)从限位槽一(202)中脱离,转盘(5)在储能弹簧(4)作用下,在安装基座(2)中转动,当转盘(5)中限位槽三(503)与安装基座(2)中限位筋一(204)配合时,转盘(5)停止转动,联动结构(6)在复位弹簧(7)的作用下,限位筋四(602)插入限位槽二(203)中,完成转动和再扣。
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CN201821478673.8U CN208570444U (zh) | 2018-09-11 | 2018-09-11 | 一种新型隔离开关的旋转式操作驱动结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114373645A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-19 | 雷顿电气科技有限公司 | 自动转换开关的传动装置 |
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2018
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CN114373645A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-19 | 雷顿电气科技有限公司 | 自动转换开关的传动装置 |
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