CN202046644U - 立压多位智能移动垃圾压缩站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立压多位智能移动垃圾压缩站。它包含有地坑下的主压缩箱体，两个侧压缩箱体，有移动压机的行走轨道，移动压缩机，立压缩箱体压缩仓外地面四角安装有四支启升立柱，启升立柱上安装有主压缩箱体的液压启升机构，压缩箱体后端设有移动抽风罩行走的轨道。移动抽风罩，及除尘除臭器。液压站和电液自动控制及远程控制器，设备局面十字布置，构成一机三工位一料仓的最实用最实惠的垂压多位智能移动垃圾压缩站设备。

Description

立压多位智能移动垃圾压缩站

技术领域

本发明涉及一种新型的立压多位智能移动垃圾压缩站。适用于各型城市，城乡综合整治。特别适宜距离垃圾场较远、日垃圾量大，且短运收集处理相对集中的垃圾压缩中转运输。

背景技术

目前国内城市垃圾压缩站，主要有四柱垂直式垃圾压缩站；剪型卧式垃圾压缩站；二柱立式垃圾压缩站；垂直压缩楼房运罐式垃圾压缩站等。它们的特点工作位置单一，受力结构合理性差，楼层土建投资费用高，综合环保效果差等诸多问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种适宜超长远运输距离的特大中型垃圾压缩运输--垃圾块的立压多位智能移动垃圾压缩站。

本发明的目的与实现：包括在地坑下的主压缩箱体，前门、中门、提门油缸、推料铲，多级推料油缸，侧压缩箱体，移动压缩机，大功率立压油缸，移动压缩机轨道，移动压缩机支承定位座，移动抽风除尘罩，除尘除臭器，起升机，起升油缸，液压站，电器控制系统，主、侧压缩箱体横卧在地坑下，箱体上平面微高出地坪正负零，即在主压缩箱体两侧设有两个侧压箱体、对应主压缩箱体压缩仓位于地坑内，构成一机三个倒料工位和一个储料仓位的垂压多位结构，压机移动压缩，主压缩箱体两侧中部设置四根起升立柱，立柱上设置有液压油缸起升机构，移动压机根据需要行走在压机移动轨道上，移动抽风罩的风管道与固定抽风管对接时，倒料抽风除尘同步工作。

所述主压缩箱体，设置有前门油缸、中门、中门油缸，推料铲及多级推料油缸，压缩仓侧部均设有侧门，侧压缩设有侧压仓料门，料门油缸，侧压箱体行走在侧坑下的轨道上。

所述起升机提箱机构是通过立柱上的横梁启升液压油缸伸出带动滑轮机构，推动钢绳牵引来实现主压缩箱体的启升、下降，保证汽车转运对接是立柱上设置的对接保障自动装置。

所述移动抽风除尘罩安装在抽风除尘轨道上，通过油缸的前行后退；根据需要对倒料压缩仓抽风除尘除臭。

所述多位，两个侧压缩箱体，安装在主压箱体俩侧，多位侧压缩仓前端配置除料门，后部配推铲，铲后配推料油缸；两个侧压缩箱体底部配有箱体移动轨道，后部配有箱体移动油缸。

本实用发明的优点在于压机移动，一机实现三工位，或者六个工位的垃圾压缩，压机压缩油缸行程短，压力达160—200T。压缩块特大非常适合建造超长远距离的大中型垃圾压缩站的建造。主压箱体启升结构简洁，方便密封转运车辆对接；移动抽风除尘，环保效果明显，地坪面倾倒垃圾，节省大量土建造价，更为人性化。实现plc编程控制。完全可以实现远程自动控制的需求。

附图说明

图1是本发明的平面布置图。

图2是本发明的垃圾倒料及抽风除臭示意图。

图3是本发明的垃圾压缩视图。

图4是本发明主压箱体启升对接转运车图。

图中代号的含义；1—设备基坑， 2—前门，3—前门油缸，4—储料仓，5—主压缩箱体，6—活动轨道，7—主压缩箱体中门，8—起升立柱，9—主压缩压机支承座，10—中门油缸，11—压机固定轨道，12—侧压缩仓（1）料门油缸，13—侧压缩仓（1）压机支承座，14—侧压缩仓（1）料门，15—侧压缩仓（1），16—侧压缩（1）箱体移动轨道，17—侧压缩箱体，18—侧压缩（1）推料油缸，19—侧压缩（1）推箱油缸，20—侧压缩（1）地坑，21—侧压缩（1）推铲，22—主压缩仓侧门①，23—主压缩仓，24—侧压缩（1）部移动抽风罩，25—侧压缩（1）移动抽风罩轨道，26—移动风管，27—除尘除臭器，28—固定风管，29—主压缩推料铲，30—主压缩仓侧门②，31—主压缩推料油缸，32—推料油缸座，33—中固定风管，34—侧压缩仓（2）料门，35—侧压缩仓（2）料门油缸，36—中部移动抽风罩轨道，37—侧压缩仓（2），38—侧压缩仓（2）移动抽风罩轨道，39—侧压缩仓（2）移动抽风固定管道，40—侧压缩仓（2）推铲，41—侧压缩仓（2）推料油缸，42—侧压缩仓（2）推箱油缸，43—侧压缩仓（2）箱体移动轨道，44—起升机，45—移动压缩机压缩油缸，46—移动压缩机压缩架，47—移动压缩机滚轮，48—移动压缩机下横梁，49—移动压头，50—推料仓，51—起升定滑轮，52—起升动滑轮，53—起升油缸，54—起升钢绳，  55—对接箱式全密封垃圾运输车，56—全封闭垃圾集装箱，57—上置式后门。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，主压机箱体5按要求设计的块型卧置在设备地坑1内。箱体上部微超出正负零地平适当高度。主压箱体5前端设有前门2，前门油缸3和储料仓4；中部设有中门7，中门油缸10.主压缩仓23和主压缩仓侧门22.后部设有推料铲29，推料油缸31，推料油缸座32；主压箱体5上部设有随主压缩箱体移动的活动轨道6，上部两侧配有固定轨道11。主压缩箱体5的主压缩仓23四角外适当位置设有起升柱8及主压缩支承座9，起升柱8下端紧固预埋件上。上端连接起升机44；起升机44上部设置有结构紧凑的起升油缸53，定滑轮51，动滑轮52。

   在主压缩仓23的侧门22外设置有侧压仓门起升油缸12，侧压仓15后部设有侧压推料铲21、侧推料油缸18，下部配有侧压箱体17移动的轨道16，两侧地平面上设置有供压缩机移动的固定轨道11，固定轨道11外侧适当位置安装有移动压缩机支承座13，主压缩箱体和侧压箱体上部设置密封板，防止外泄垃圾落入地坑下。保证操作人员的安全。移动压缩机行走在固定轨道11和移动轨道6上。压缩机设置有滚轮47.移动压缩油缸45，移动压缩机架46、主压缩箱体5和侧压箱体17的右侧设置有移动抽风罩轨道25，移动抽风罩24，移动风管26、侧固定风管28，中固定风管33及除尘除臭器27组成。

   具体实施动力由液压站提供。采用PLL编程，电子眼监控。可以完全实施全自动远程控制效果。具体工作步骤是：启动油站电源，打开主压缩仓23和侧压缩仓15或同时打开第二个侧压缩仓37的密封盖，三轮，微车，集装车等短运收集的垃圾分别可以倒入主压仓23、侧压仓15或侧压仓37。当主压仓23垃圾倒入一定厚度时，移动压机脚下的滚轮47，沿移动轨道6和固定轨道11行走至主压仓中部，移动至主压缩支承座9自动锁住压机下端横梁48。移动压机压缩油缸下行带动压缩头49压实垃圾。油缸上行至原位。支承座9松开压机下端横梁48。压机移动至侧压缩仓15或侧压缩仓37中心的相对应的支承座即行锁住压缩机横梁；压机油缸下行，带动压头下行压实对应的压缩仓15或37，油缸上行至原位，支承座松开压机下端横梁。压机移动至松散倒料垃圾压缩仓位。进行锁紧压缩。油缸上行的重复工作；当主压缩仓23垃圾通过反复倒料，压缩，压实至设定高度时。中门油缸10启升带动中门7上升至终点。主压箱体推铲油缸31带动推铲29前行，把主压仓垃圾块推入储料仓4中，中门油缸10下行带动中门复位；主压仓23再次倒料。移动压机往复移动，倒料，压缩，压实主压仓23和侧压仓15、37中的垃圾。一机实现三个工作位置，四块垃圾的效果。

   当短运垃圾倒料时，移动抽风罩24，沿轨道25前行至设定位置。抽风罩移动风管口对正固定风管口。除尘除臭口负压抽风。倒料时的扬尘进入除尘器内，喷淋除尘除臭。保证了压缩站粉尘的环保问题。

   起升倒料对接，移动压机移动到主压机箱体5两侧起升柱上的起升油缸前行，通过起升油缸53前端的动滑轮52，牵引钢绳54，定滑轮51导向改变方向。牵引钢绳54联接主压缩箱5，带动主压箱体5上升至转运车55对接高度，全封闭垃圾集装箱56开启后门57，倒车至提升主压箱体的前端出料口，主压箱体的前门油缸3和中门油缸10同时打开前门和中门，启动推料油缸31前行，主压箱体5的推铲将储料仓和压缩仓的垃圾块同时推进转运汽车集装箱56中，转运汽车55前行，推料油缸31回位，关闭主压箱体5前门2，主压箱体5启升油缸53回位，主压箱体5回归原位。侧压箱体15在推箱油缸18的作用下推动侧压箱体与主压箱体侧门22处紧密结合，侧压仓料门油缸启升，同时带动主压仓侧门和侧压仓门上升至高度，侧压箱体推料油缸推动推铲把侧压仓垃圾块推入主压仓内，主压仓推料油缸31前行，把此块垃圾推入储料箱中。主压仓推料油缸31回位，侧压缩仓推料油缸18回位，侧压箱体的料门油缸12回位，侧压箱体推箱油缸回至原位。同理，另一端的侧压箱体37的推箱油缸42前行，推动侧压缩体37前端压实主压仓侧门，侧压箱体提门油缸起升，侧压缩仓门和主压仓侧门同时上升至设计高度，侧压缩箱体的推料油缸前行，将此仓垃圾块推入主压缩仓23内，推料油缸回原位，侧压仓门油缸回归至原位，主压仓侧门和侧压仓门回原位，侧压缩体推箱油缸退回原位。完成第三块侧压垃圾推入主压仓的任务。再次倒料对接。工作步骤同前，完成第二次装车任务。 

Claims (3)

1.一种立压多位智能移动垃圾压缩站，包括有主压缩箱体：前门、中门、提门油缸、推料铲，多级推料油缸，侧压缩箱体，移动压缩机大功率立压油缸，移动压缩机轨道，移动压缩机支承定位座，移动除尘抽风罩，除尘除臭器，启升机，启升油缸，液压站，电液控制系统，主、侧压箱体地坑，污水收集处理系统，主压缩箱体横卧置在地坑下，箱体上平面微高出地坪正负零，其特征在于：在主压缩箱体两侧设置有两个侧压箱体，垂直对应主压箱体压缩仓位地坑内，构成一机三个倒料工位和一个储料仓位的垂压多位结构，压机移动压缩，主压缩箱体两侧中部设置有四根启升立柱，立柱上设置有液压油缸起升机构，移动压机根据需要行走在压机移动轨道上，移动除尘抽风罩行走在除尘抽风罩的移动轨道上，移动抽风罩的风管与固定抽风管对接时，倒料抽风除尘同步工作。

2.根据权利要求1所述的立压多位智能移动垃圾压缩站，其特征在于：主压缩箱体，设置有前门前行油缸、中门、中门油缸、推料铲，多级推料油缸，压缩仓侧部均设有侧门，侧压缩箱体设有侧压仓料门，料门油缸，侧压箱体行走在侧坑下的轨道上。

3.根据权利要求1所述的立压多位智能移动垃圾压缩站，其特征在于： 起升机提箱机构是通过立柱上的横梁启升液压油缸伸出带动滑轮机构，推动钢绳牵引来实现主压缩箱体的启升、下降，转运时保障与汽车转运对接的，是立柱上设置的对接保障自动装置。

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