CN202045254U - 方便脱模的模具打斜结构 - Google Patents

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李日火
杨德钦
李德军
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Abstract

本实用新型公开了一种方便脱模的模具打斜结构，包括上模组件、位于所述上模组件下部的下模组件、位于所述上模组件和下模组件之间的料带、以及安装在所述上模组件上与所垂直于所述料带传动方向设置的冲头，所述下模组件上设置有与所述冲头对应的打斜块、以及与所述打斜块形状匹配的脱模块。可应用于连续模的生产，大大提高了生产效率；脱模结构简单，料带起伏的幅度小，便于生产。

Description

方便脱模的模具打斜结构
技术领域
 本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种方便脱模的模具打斜结构。
背景技术
在金属加工过程中，金属板件的打斜非常普遍，其通常是通过打斜模具来实现最终形状的。
现有模具中的打斜结构较为复杂，其不能应用于连续模上，生产效率受到限制；此外，现有打斜模具的脱模结构较为复杂，且使得料带具有较高的起伏高度，不利于生产过程中制品的输送。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种方便脱模的模具打斜结构，其能够有效的节约生产成本，同时方便制品的输送。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
方便脱模的模具打斜结构，包括上模组件、位于所述上模组件下部的下模组件、位于所述上模组件和下模组件之间的料带、以及安装在所述上模组件上与所垂直于所述料带传动方向设置的冲头，所述下模组件上设置有与所述冲头对应的打斜块、以及与所述打斜块形状匹配的脱模块。
所述下模组件上安装有一固定套，所述打斜块和所述脱模块分别可转动的连接在所述固定套上。
所述脱模块与所述打斜块相匹配的一面上具有一成型斜面。
所述下模组件由上至下依次包括凹模板、下垫板、下模板，所述下模板下部安装有一带动所述凹模板上下活动的驱动装置。
所述上模组件由上至下依次包括上模板、上垫板、上固定板、限位板、卸料板。
本实用新型的有益效果在于：
    1、可应用于连续模的生产，大大提高了生产效率；
    2、脱模结构简单，料带起伏的幅度小，便于生产。
附图说明
图1为本实用新型一种方便脱模的模具打斜结构的示意图；
图2为图1中A处放大视图；
图3为图1所示方便脱模的模具打斜结构的一种工作状态示意图；
图4为图1所示方便脱模的模具打斜结构的另一种工作状态示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的方便脱模的模具打斜结构做进一步描述：
如图1、2所示，为本实用新型的一种方便脱模的模具打斜结构，其包括上模组件和位于其下部的下模组件，其中上模组件由上至下依次包括上模板1、上垫板2、上固定板3、限位板4、卸料板5，下模组件由上至下依次包括凹模板6、下垫板7、下模板8，下模板8的下部安装有一气缸9，其自由端连接下垫板7，可使凹模板6沿高度方向上下活动；在凹模板6与卸料板5之间设置有一料带10，可沿上模组件和下模组件的间隙输送预压金属件。
上模组件上安装有一垂直于料带10输送方向的冲头14，在下模组件上对应冲头14的位置固定连接有一固定套11，固定套11上设可转动的连接有一打斜块12，以及与打斜块12形状匹配的脱模块13，脱模块13上与打斜块12匹配的一侧具有一成型斜面。
如图3、4所示，合模状态下，打斜块12和脱模块13闭合，将板件打斜处理，开模时，脱模块13转动一定角度，其上的成型斜面与打斜块12相匹配的面分离，则可取下打斜成型后的板件。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.方便脱模的模具打斜结构，包括上模组件、位于所述上模组件下部的下模组件、位于所述上模组件和下模组件之间的料带、以及安装在所述上模组件上与所垂直于所述料带传动方向设置的冲头，其特征在于，所述下模组件上设置有与所述冲头对应的打斜块、以及与所述打斜块形状匹配的脱模块。
2.如权利要求1所述的方便脱模的模具打斜结构，其特征在于，所述下模组件上安装有一固定套，所述打斜块和所述脱模块分别可转动的连接在所述固定套上。
3.如权利要求2所述的方便脱模的模具打斜结构，其特征在于，所述脱模块与所述打斜块相匹配的一面上具有一成型斜面。
4.如权利要求1所述的方便脱模的模具打斜结构，其特征在于，所述下模组件由上至下依次包括凹模板、下垫板、下模板，所述下模板下部安装有一带动所述凹模板上下活动的驱动装置。
5.如权利要求1所述的方便脱模的模具打斜结构，其特征在于，所述上模组件由上至下依次包括上模板、上垫板、上固定板、限位板、卸料板。
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CN103506493A (zh) * 2013-10-11 2014-01-15 广东骏汇汽车科技股份有限公司 钢背压斜边精冲连续模和钢背生产方法

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