CN202040407U - 一种手动电动两用气阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体控制元件技术领域，特别涉及一种手动电动两用气阀结构，包括阀身以及设于阀身上的电磁铁组件，所述电磁铁组件包括先导头和动铁芯，所述阀身由盖板、前盖、阀体以及底盖依次叠加连接而成；所述前盖上部成型有动铁芯容纳部，所述动铁芯设于其内，动铁芯底部与前盖之间设有回位弹簧，所述前盖下部成型有一空腔，所述阀体内设有用于容纳阀芯的通孔，阀芯设于通孔内，阀芯上端固定设有活塞，阀芯下部与底盖之间设有回位弹簧二。本实用新型一改传统气体控制阀手动或者电动的单一控制模式，不但有效提高了操作便利度，而且有效的增加了安全性能。

Description

一种手动电动两用气阀结构

技术领域

本实用新型涉及气体控制元件技术领域，特别涉及一种手动电动两用气阀结构。 

背景技术

气体控制阀，普通广泛应用于各种管路控制中，为人们所常见和熟悉。但现有气体控制阀均采用手动或者电动单一结构，也正因为现有气体控制阀结构设置不合理，存在操作不安全或者操作不便的不足和缺陷，具体来说，手动阀需时时控制，操作不便麻烦，而电动阀却存在易出故障的不足，故有必要对现有技术进行有效改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构紧凑、操作方便，且安全性能高的手动电动两用气阀结构。 

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案： 

本实用新型所述一种手动电动两用气阀结构，它包括阀身以及设于阀身上的电磁铁组件，所述电磁铁组件包括先导头和动铁芯，所述阀身由盖板、前盖、阀体以及底盖依次叠加连接而成；所述前盖上部成型有动铁芯容纳部，所述动铁芯设于其内，动铁芯底部与前盖之间设有回位弹簧，所述前盖下部成型有一空腔，所述阀体内设有用于容纳阀芯的通孔，阀芯设于通孔内，阀 芯上端固定设有活塞，阀芯下部与底盖之间设有回位弹簧二，活塞设于空腔内，所述阀体开设有进气口以及出气口，所述进气口和出气口均与阀体内通孔连通，所述空腔与进气口连通，所述空腔通过容纳部底部的气孔与外界连通，所述前盖一侧壁上成型安装孔，安装孔内设有手动板，所述手动板前端设有斜面，动铁芯底部置于手动板前端的斜面上。 

进一步地，所述前盖上插设有卡片。 

进一步地，所述阀芯设有若干密封圈，所述若干密封圈将阀芯分若干密封段，所述进气口和出气口分成于不同的密封段内。 

进一步地，所述出气口有两个，分别设于进气口两侧，且进气口以及两个出气口各分设在三个不同的密封段内。 

进一步地，所述阀体设有两个排气口，所述两个排气口设于进气口两侧，所述进气口、出气口以及排气口设于不同的密封段。 

进一步地，所述活塞侧壁与空腔内壁之间设有Y型密封圈。 

进一步地，所述铁壳外围固定设有外壳，所述外壳与阀体上部固定连接。 

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型可以通过电磁铁组件实现电动控制，还可以通过手动板实现手动控制，本实用新型一改传统气体控制阀手动或者电动的单一控制模式，不但有效提高了操作便利度，而且有效的增加了安全性能。 

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图； 

图2是图1中B-B剖视结构示意图； 

图3是图1中A-A剖视结构示意图。 

图中： 

1、先导头；    2、盖板；      3、卡片；   4、手动板； 

5、前盖；      6、活塞；      7、阀芯；   8、阀体； 

9、回位弹簧二；10、底盖；     11、动铁芯；12、气孔； 

13、空腔；     14、Y型密封圈；15、排气口；16、进气口； 

17、密封圈；   18、出气口。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

如图1至图3所示，本实用新型所述一种手动电动两用气阀结构，它包括阀身以及设于阀身上的电磁铁组件，即阀身与电磁铁组件构成本实用新型主要结构。 

所述电磁铁组件包括先导头1和动铁芯11，与现有技术无实质性差异，不再重复表述。 

所述阀身由盖板2、前盖5、阀体8以及底盖10依次叠加连接而成。其中，所述前盖5上部成型有动铁芯11容纳部，所述动铁芯11设于其内，动铁芯11底部与前盖之间设有回位弹簧，所述前盖5下部成型有一空腔13。所述前盖5一侧壁上成型安装孔，安装孔内设有手动板4，所述手动板4前端设有斜面，动铁芯11底部置于手动板4前端的斜面上。所述前盖5上插设有卡片3。 

所述阀体8内设有用于容纳阀芯7的通孔，阀芯7设于通孔内，阀芯7上端固定设有活塞6，活塞6设有空腔13内，可在空腔13内上下移动，所述活塞6侧壁与空腔13内壁之间设有Y型密封圈14，起到较好的密封效果。 

所述阀芯7下部与底盖10之间设有回位弹簧二9，便于阀芯7实现回位。 

所述阀体8开设有进气口16以及出气口18，所述进气口16和出气口18均与阀体8内通孔连通，阀芯7设于通孔中，可以有效实现进气口16与出气口18之间的开关。 

所述空腔13与进气口16连通，所述空腔13通过容纳部底部的气孔12与外界连通。 

所述阀芯7设有若干密封圈17，所述若干密封圈17将阀芯7分若干密封段，所述进气口16和出气口18分成于不同的密封段内。本实用新型优选出气口18有两个，分别设于进气口16两侧，且进气口16以及两个出气口18各分设在三个不同的密封段内。另外，本实用新型阀体8上还设有两个排气口15，所述两个排气口15设于进气口两侧，所述进气口16、出气口18以及排气口15设于不同的密封段。 

工作原理：起初，进气口16仅与其中一个出气口18连通，当更换另一出气口18时，通过手动板4或者电磁铁组件，使动铁芯11下移，封住气孔12，因为进气口16与空腔13连通，进气口16的一部分气体进入空腔13内，空腔13压力增加，推动活塞6以及阀芯7下移，密封圈17将下移，出气口18发生变化。当需再换出气口时，通过手动板4或者电磁铁组件，使动铁芯11上移，打开气孔12，空腔13内压力降低，阀芯7在回位弹簧二9的作用下，上移，实现出气口18的变化。排气口15用于排放余气。 

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。 

Claims (6)

1.一种手动电动两用气阀结构，它包括阀身以及设于阀身上的电磁铁组件，所述电磁铁组件包括先导头(1)和动铁芯(11)，所述阀身由盖板(2)、前盖(5)、阀体(8)以及底盖(10)依次叠加连接而成；所述前盖(5)上部成型有动铁芯(11)容纳部，所述动铁芯(11)设于其内，动铁芯(11)底部与前盖之间设有回位弹簧，所述前盖(5)下部成型有一空腔(13)，所述阀体(8)内设有用于容纳阀芯(7)的通孔，阀芯(7)设于通孔内，阀芯(7)上端固定设有活塞(6)，阀芯(7)下部与底盖(10)之间设有回位弹簧二(9)，活塞(6)设于空腔(13)内，所述阀体(8)开设有进气口(16)以及出气口(18)，所述进气口(16)和出气口(18)均与阀体(8)内通孔连通，所述空腔(13)与进气口(16)连通，所述空腔(13)通过容纳部底部的气孔(12)与外界连通，其特征在于：所述前盖(5)一侧壁上成型安装孔，安装孔内设有手动板(4)，所述手动板(4)前端设有斜面，动铁芯(11)底部置于手动板(4)前端的斜面上。

2.根据权利要求1所述的手动电动两用气阀结构，其特征在于：所述前盖(5)上插设有卡片(3)。

3.根据权利要求2所述的手动电动两用气阀结构，其特征在于：所述阀芯(7)设有若干密封圈(17)，所述若干密封圈(17)将阀芯(7)分若干密封段，所述进气口(16)和出气口(18)分成于不同的密封段内。

4.根据权利要求1-3任一所述的手动电动两用气阀结构，其特征在于：所述出气口(18)有两个，分别设于进气口(16)两侧，且进气口(16)以及两个出气口(18)各分设在三个不同的密封段内。

5.根据权利要求4所述的手动电动两用气阀结构，其特征在于：所述阀体(8)设有两个排气口(15)，所述两个排气口(15)设于进气口两侧，所述进气口(16)、出气口(18)以及排气口(15)设于不同的密封段。

6.根据权利要求4所述的手动电动两用气阀结构，其特征在于：所述活塞(6)侧壁与空腔(13)内壁之间设有Y型密封圈(14)。

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